一种快速冷却的箱盖注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种模具，具体为一种快速冷却的箱盖注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是一种用于塑胶产品生产制造的模具，通常是将液体塑胶倒入模具内进行冷却成形，最终取得所需要形状的产品，故注塑模具是一种在注塑生产过程中必不可少的工具。
3.现有的注塑模具在完成注塑之后通常是采用自然风冷的方式对注塑模具以及内部物料进行冷却，此种冷却方式效果差，影响产品的生产效率，从而影响产品的冷却成形速度，并且在冷却的时候需要消耗大量的时间，会影响工厂加工的进程，降低工厂加工的速度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种快速冷却的箱盖注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种快速冷却的箱盖注塑模具，包括机架，所述机架的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有下模具，所述下模具的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的外侧面滑动连接有上模具，所述上模具的顶部固定安装有伸缩组件，所述伸缩组件的外侧面固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装于所述底板的顶部。
6.优选的，所述下模具的顶部开设有空腔，所述下模具的两侧开设有出风口，所述出风口的内侧面固定安装有风扇，所述下模具的内部开设有冷却孔，所述冷却孔的两端均连接出风口。
7.优选的，所述下模具的两侧固定安装有接头，所述接头的一端固定安装有冷凝管。
8.优选的，所述下模具的内部开设有连接管，所述连接管的内侧面固定安装冷凝管。
9.优选的，所述机架的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有进水管，所述进水管的一端固定安装接头。
10.优选的，所述水箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵固定安装于所述机架的顶部，所述水泵的顶部固定安装有出水管，所述出水管的一端固定安装接头。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置通过水泵将水箱内部的水抽出，然后转送到冷凝管的内部，然后通过冷凝管传送到下模具的内部，使下模具快速的冷切下来，加快注塑的成型，并且通过装风扇对下模具的内部进行吹风，能够加快下模具的内部的空气流通的速度，加快下模具的冷却的速度提高了模具放工作效率，并且也提高了工厂的工作效率，不需要在加工结束之后，还需要进行等待注塑的冷却。
附图说明
12.图1为本实用新型的外部结构示意图；
13.图2为本实用新型的剖面结构示意图；
14.图3为本实用新型的a部放大结构示意图；
15.图4为本实用新型的c部放大结构示意图。
16.图中：1、机架，2、水箱，3、水泵，4、底板，5、下模具，6、上模具，7、限位杆，8、顶板，9、伸缩组件，10、接头，11、冷凝管，12、连接管，13、出风口，14、风扇，15、冷却孔,16、出水管， 17、进水管，18、空腔。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
19.一种快速冷却的箱盖注塑模具，包括机架1，所述机架1的顶部固定安装有底板4，所述底板4的顶部固定安装有下模具5，所述下模具5的顶部固定安装有限位杆7，所述限位杆7的外侧面滑动连接有上模具6，所述上模具6的顶部固定安装有伸缩组件9，所述伸缩组件9的外侧面固定安装有顶板8，所述顶板8的底部固定安装于所述底板4的顶部。
20.在本实施例中，所述下模具5的顶部开设有空腔18，所述下模具5的两侧开设有出风口13，所述出风口13的内侧面固定安装有风扇14，所述下模具5的内部开设有冷却孔15，所述冷却孔15的两端均连接出风口13。
21.在本实施例中，所述下模具5的两侧固定安装有接头10，所述接头10的一端固定安装有冷凝管11。
22.在本实施例中，所述下模具5的内部开设有连接管12，所述连接管12的内侧面固定安装冷凝管11。
23.在本实施例中，所述机架1的顶部固定安装有水箱2，所述水箱 2的顶部固定安装有进水管17，所述进水管17的一端固定安装接头 10。
24.下模具5的两侧都安装有接头10，水从一侧的接头10进入从另一侧的接头10流出。
25.在本实施例中，所述水箱2的一侧固定安装有水泵3，所述水泵 3固定安装于所述机架1的顶部，所述水泵3的顶部固定安装有出水管16，所述出水管16的一端固定安装接头10。
26.工作原理：在使用的时候，通过伸缩组件9将上模具6压在下模具5的上面进行注塑，当注塑结束的时候，打开水泵3通过水泵3将水箱2内部的水抽出通过出水管16传送到冷凝管11的内部，然后再通过进水管16传送到水箱2，反复的进行操作，使下模具5与上模具6内部的注塑快速的冷却下来，并且此时出风口13内侧面的风扇 14进行打开，通过风扇14在出风口13将外部流通的空气吹入到下模具5的内部，对下模具进行冷却。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种快速冷却的箱盖注塑模具，包括机架，其特征在于：所述机架的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有下模具，所述下模具的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的外侧面滑动连接有上模具，所述上模具的顶部固定安装有伸缩组件，所述伸缩组件的外侧面固定安装有顶板，所述顶板的底部固定安装于所述底板的顶部。2.根据权利要求1所述的一种快速冷却的箱盖注塑模具，其特征在于：所述下模具的顶部开设有空腔，所述下模具的两侧开设有出风口，所述出风口的内侧面固定安装有风扇，所述下模具的内部开设有冷却孔，所述冷却孔的两端均连接出风口。3.根据权利要求1所述的一种快速冷却的箱盖注塑模具，其特征在于：所述下模具的两侧固定安装有接头，所述接头的一端固定安装有冷凝管。4.根据权利要求1所述的一种快速冷却的箱盖注塑模具，其特征在于：所述下模具的内部开设有连接管，所述连接管的内侧面固定安装冷凝管。5.根据权利要求1所述的一种快速冷却的箱盖注塑模具，其特征在于：所述机架的顶部固定安装有水箱，所述水箱的顶部固定安装有进水管，所述进水管的一端固定安装接头。6.根据权利要求5所述的一种快速冷却的箱盖注塑模具，其特征在于：所述水箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵固定安装于所述机架的顶部，所述水泵的顶部固定安装有出水管，所述出水管的一端固定安装接头。

技术总结
本实用新型公开了一种快速冷却的箱盖注塑模具，包括机架，所述机架的顶部固定安装有底板，所述底板的顶部固定安装有下模具，所述下模具的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的外侧面滑动连接有上模具，所述上模具的顶部固定安装有伸缩组件，所述伸缩组件的外侧面固定安装有顶板。本实用新型利用通过水泵将水箱内部的水抽出，然后转送到冷凝管的内部，然后通过冷凝管传送到下模具的内部，使下模具快速的冷切下来，加快注塑的成型，并且通过装风扇对下模具的内部进行吹风，能够加快下模具的内部的空气流通的速度，加快下模具的冷却的速度提高了模具放工作效率，并且也提高了工厂的工作效率，不需要在加工结束之后，还需要进行等待注塑的冷却。注塑的冷却。注塑的冷却。


技术研发人员：王勇 钱宏
受保护的技术使用者：无锡市金拓机械制造有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/7/7