一种橡胶制品可自动成型装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种橡胶制品可自动成型装置，属于橡胶制品加工技术领域。


背景技术：

2.众所周知橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，由于橡胶的特征，其适用范围广泛，且橡胶制品种类较多，在橡胶制品被模具挤出之后，橡胶制品的温度较高，而为了使得橡胶制品更好的定型，需要对橡胶制品进行冷却成型，现有的橡胶制品成型装置冷却成型效率低，冷却均匀度较差，冷却操作不便。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种橡胶制品可自动成型装置，冷却成型效率高，冷却均匀度好，冷却操作方便，通过设置输送平台，输送平台可以自动对橡胶制品进行输送，可以对橡胶制品进行自动冷却成型，操作方便，通过设置雾化机构，雾化机构可以喷出雾气对橡胶制品表面进行喷淋降温冷却，不仅冷却效率高而且冷却均匀度好，可以对橡胶制品进行全方位喷淋冷却成型，通过设置风干机构，风干机构不仅可以对橡胶制品表面进行风干，而且风干时会带走橡胶制品上的大量热量，可以进一步提高冷却成型效率，通过设置储水池，储水池可以对雾化喷淋冷却时产生的水滴进行收集，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种橡胶制品可自动成型装置，包括调平支腿，所述调平支腿顶部固定设有储水池，所述储水池顶部固定设有输送平台，所述输送平台顶部固定设有第一罩体与第二罩体，所述第一罩体顶部固定设有水箱，所述水箱顶部固定设有漏斗，所述水箱底部前侧通过水管连接有雾化机构，且所述水箱与雾化机构之间连接的水管上安装有阀门，所述第二罩体上安装有风干机构，所述储水池底部设有排水口，且所述排水口底端设有盖塞。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述雾化机构包括水泵，且所述水泵固定安装在第一罩体外侧，所述水泵出水端通过水管连接有空心箱框，所述空心箱框内腔等距固定设有雾化喷头。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述风干机构由风机与均流板组成，所述风机固定安装在第二罩体顶部，且所述风机出风端通过管道连接第二罩体，所述均流板固定设置在第二罩体内腔。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述调平支腿包括螺纹套筒，所述螺纹套筒底部设有螺纹支柱，所述螺纹支柱底部固定设有防滑脚垫。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述水箱前侧表面设有视窗。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述输送平台底部与储水池之间设有流水孔。
11.本实用新型有益效果：1、通过设置输送平台，输送平台可以自动对橡胶制品进行
输送，可以对橡胶制品进行自动冷却成型，操作方便，通过设置雾化机构，雾化机构可以喷出雾气对橡胶制品表面进行喷淋降温冷却，不仅冷却效率高而且冷却均匀度好，可以对橡胶制品进行全方位喷淋冷却成型；
12.2、通过设置风干机构，风干机构不仅可以对橡胶制品表面进行风干，而且风干时会带走橡胶制品上的大量热量，可以进一步提高冷却成型效率，通过设置储水池，储水池可以对雾化喷淋冷却时产生的水滴进行收集。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
14.图1是本实用新型一种橡胶制品可自动成型装置结构图。
15.图2是本实用新型一种橡胶制品可自动成型装置主视图。
16.图3是本实用新型一种橡胶制品可自动成型装置的第一罩体侧视剖视图。
17.图4是本实用新型一种橡胶制品可自动成型装置的第二罩体侧视剖视图。
18.图中标号：1、调平支腿；2、储水池；3、输送平台；4、第一罩体；5、第二罩体；6、水箱；7、漏斗；8、雾化机构；9、风干机构；10、排水口；11、水泵；12、空心箱框；13、雾化喷头；14、风机；15、均流板；16、螺纹套筒；17、螺纹支柱；18、防滑脚垫；19、视窗。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶制品可自动成型装置，包括调平支腿1，所述调平支腿1顶部固定设有储水池2，所述储水池2顶部固定设有输送平台3，把橡胶制品放置在输送平台3顶部，输送平台3可以自动对橡胶制品进行输送，可以对橡胶制品进行自动冷却成型，所述输送平台3顶部固定设有第一罩体4与第二罩体5，所述第一罩体4顶部固定设有水箱6，所述水箱6顶部固定设有漏斗7，所述水箱6底部前侧通过水管连接有雾化机构8，且所述水箱6与雾化机构8之间连接的水管上安装有阀门，所述第二罩体5上安装有风干机构9，所述储水池2底部设有排水口10，且所述排水口10底端设有盖塞。
21.具体的，如图1-图2所示，所述调平支腿1包括螺纹套筒16，所述螺纹套筒16底部设有螺纹支柱17，所述螺纹支柱17底部固定设有防滑脚垫18，通过旋转螺纹支柱17可以对调平支腿1的高度进行调节，可以对自动成型装置底部进行调平，所述水箱6前侧表面设有视窗19，所述输送平台3底部与储水池2之间设有流水孔，雾化喷淋冷却时产生的水滴经流水孔流进储水池2内腔，储水池2可以对水滴进行集中收集。
22.具体的，如图3-图4所示，所述雾化机构8包括水泵11，且所述水泵11固定安装在第一罩体4外侧，所述水泵11出水端通过水管连接有空心箱框12，所述空心箱框12内腔等距固定设有雾化喷头13，水泵11可以把水箱6内腔的水输送到空心箱框12内腔，再从雾化喷头13雾化喷出，可以对橡胶制品表面进行喷淋降温冷却，所述风干机构9由风机14与均流板15组成，所述风机14固定安装在第二罩体5顶部，且所述风机14出风端通过管道连接第二罩体5，所述均流板15固定设置在第二罩体5内腔，通过风机14向第二罩体5内腔吹入冷风，冷风经
均流板15均流后均匀吹到橡胶制品表面，不仅可以对橡胶制品表面进行风干，而且风干时会带走橡胶制品上的大量热量。
23.本实用新型工作原理：通过旋转螺纹支柱17可以对调平支腿1的高度进行调节，可以对自动成型装置底部进行调平，把橡胶制品放置在输送平台3顶部，输送平台3可以自动对橡胶制品进行输送，水泵11可以把水箱6内腔的水输送到空心箱框12内腔，再从雾化喷头13雾化喷出，可以对橡胶制品表面进行喷淋降温冷却，通过风机14向第二罩体5内腔吹入冷风，冷风经均流板15均流后均匀吹到橡胶制品表面，不仅可以对橡胶制品表面进行风干，而且风干时会带走橡胶制品上的大量热量，雾化喷淋冷却时产生的水滴经流水孔流进储水池2内腔，储水池2可以对水滴进行集中收集。
24.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。