一种用于环保耐磨型聚氨酯跑道的生产装置的制作方法

1.本发明属于聚氨酯跑道生产技术领域，更具体地说，尤其涉及一种用于环保耐磨型聚氨酯跑道的生产装置。


背景技术：

2.聚氨酯跑道，又称弹性地板,运动地板,田径场地坪,田径跑道等，聚氨酯塑胶跑道又称全天候运动跑道，由聚氨酯预聚体、混合聚醚、废轮胎橡胶、epdm橡胶粒或pu颗粒、颜料、助剂、填料组成，塑胶跑道具有平整度好、抗压强度高、硬度弹性适当、物理性能稳定的特性，有利于运动员速度和技术的发挥，有效地提高运动成绩，降低摔伤率，塑胶跑道是由聚氨酯橡胶等材料组成的，具有一定的弹性和色彩，具有一定的抗紫外线能力和耐老化力是公认的最佳全天候室外运动场地坪材料。但现有的聚氨酯跑道生产装置不具有过滤筛选的功能，传统的生产方式需要外置设备进行辅助筛选，不仅降低了工作线效率，而且不利于们操作，同时无法提高了整体的操作性。


技术实现要素：

3.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，具备直接筛选过滤的功能，不仅避免外置设备的辅助和筛选工作，而且还可减少操作的繁琐性，同时提高了工作效率以及操作性，为人们的使用带来便利，而提出的一种用于环保耐磨型聚氨酯跑道的生产装置。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种用于环保耐磨型聚氨酯跑道的生产装置，包括桶体和筛选机构，所述筛选机构设置于桶体的内腔，所述筛选机构中的固定板分别安装于桶体内腔的两侧；
6.所述筛选机构还包括有弹簧、筛选板、振动电机、筛选网、连接板、清理板和毛刷板，所述弹簧安装于固定板的顶部，所述筛选板安装于弹簧的一端，所述振动电机安装于筛选板顶部的一侧，所述筛选网安装于筛选板的顶部，所述连接板设置于筛选网的上方，所述清理板安装于连接板底部的一侧，所述毛刷板安装于清理板底部的另一侧。
7.其中，所述桶体顶部的中心处安装有第二电机，所述第二电机的输出轴键连接有搅拌杆，所述连接板安装于搅拌杆表面的上部。
8.其中，所述桶体内腔的上部安装有隔板，所述桶体的底部安装有底板，所述搅拌杆顶部的一侧开设有流料口。
9.其中，所述桶体内腔的上部设置有降尘机构，所述降尘机构包括泵机、软管、分流管、输送管、输水盘、第一喷头和第二喷头，所述泵机安装于桶体顶部的一侧。
10.其中，所述软管连通于泵机的进液端，所述分流管连通于泵机的出液端，所述输送管连通于分流管出液端的一端。
11.其中，所述输水盘连通于分流管出液端的另一端，所述第一喷头连通于输水盘的底部和外侧，所述第二喷头连通于输送管的底部，所述输送管安装于桶体内腔一侧的上部。
12.其中，所述底板顶部的一侧设置有上料机构，所述上料机构包括电动推杆、支撑
板、第一电机、支撑架、储料桶、滑槽、球体和连接杆，所述电动推杆分别安装于底板顶部一侧的前后两部。
13.其中，所述支撑板安装于电动推杆的输出端，所述第一电机安装于支撑板的顶部，所述支撑架安装于第一电机的输出轴，所述储料桶安装于支撑架顶部的一侧。
14.其中，所述滑槽开设于支撑板的顶部，所述球体滑动连接于滑槽的内腔，所述连接杆安装于球体的顶部，所述连接杆的一端与支撑架底部的一侧安装。
15.本发明的技术效果和优点：
16.本发明提供的一种用于环保耐磨型聚氨酯跑道的生产装置，通过筛选机构的设置，可使其具备直接筛选过滤的功能，不仅避免外置设备的辅助和筛选工作，而且还可减少操作的繁琐性，同时提高了工作效率以及操作性，为人们的使用带来便利；
17.本发明提供的一种用于环保耐磨型聚氨酯跑道的生产装置，经降尘机构的设置，可用于在进料以及筛选过滤过程中对其进行降尘处理，以避免物料所产生的粉尘飘散至车间内或是外界，不仅保证车间内部的环境，而且保证了空气质量和环境；
18.本发明提供的一种用于环保耐磨型聚氨酯跑道的生产装置，利用上料机构的设置，可用于起到便于添加物料的效果，不仅可避免人为攀爬或是操作外置机械进行添加，而且可用于对多种所需要的的物料进行依次或是同时添加工作，方便了人们的工作以及使用。
附图说明
19.图1为本发明的结构示意图；
20.图2为本发明的主视剖面结构示意图；
21.图3为本发明的图2中a处局部放大结构示意图；
22.图4为本发明的输水盘俯视结构示意图；
23.图5为本发明的连接板立体结构示意图。
24.图中：1、桶体；2、筛选机构；21、固定板；22、弹簧；23、筛选板；24、振动电机；25、筛选网；26、连接板；27、清理板；28、毛刷板；3、降尘机构；31、泵机；32、软管；33、分流管；34、输送管；35、输水盘；36、第一喷头；37、第二喷头；4、上料机构；41、电动推杆；42、支撑板；43、第一电机；44、支撑架；45、储料桶；46、滑槽；47、球体；48、连接杆；5、第二电机；6、搅拌杆；7、隔板；8、底板。
具体实施方式
25.为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
26.在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
28.实施例1
29.本发明提供了如图2、3和5的一种用于环保耐磨型聚氨酯跑道的生产装置，包括桶体1和筛选机构2，筛选机构2设置于桶体1的内腔，筛选机构2中的固定板21分别安装于桶体1内腔的两侧，利用固定板21可用于对其上方连接的部件起到支撑的作用；
30.如图2、3和5所示，筛选机构2还包括有弹簧22、筛选板23、振动电机24、筛选网25、连接板26、清理板27和毛刷板28，弹簧22安装于固定板21的顶部，筛选板23安装于弹簧22的一端，振动电机24安装于筛选板23顶部的一侧，利用弹簧22起到弹性支撑的作用，并且还可辅助其进行振动筛选工作，利用筛选板23可用于对物料进行筛选过滤工作，利用振动电机24可用于起到使筛选板23发生振动，从而使其达到筛选的效果以及作用；
31.筛选网25安装于筛选板23的顶部，连接板26设置于筛选网25的上方，清理板27安装于连接板26底部的一侧，毛刷板28安装于清理板27底部的另一侧，利用筛选网25的网孔进行过滤筛选工作，通过清理板27和毛刷板28的配合可用于对其进行清理以及刮除工作，以避免不封物料卡住网孔导致其无法进行有效的过滤筛选工作。
32.其中，当需要进行筛选过滤时，物料或从上方向下掉落，这时启动振动电机24，利用振动电机24对筛选板23以及筛选网25进行振动工作，随后利用弹簧22自身的弹性可用于增加其振动的效果以及效率，从而更好的对物料进行筛选以及过滤工作，同时使其直接达到筛选过滤的功能，同时连接板26会被搅拌杆6带动进行转动，当连接板26转动时会带动毛刷板28和清理板27一同进行转动，而毛刷板28和清理板27在被带动其进行转动时会对筛选板23以及筛选网25的顶部进行清理以及刮除工作，以避免物料对其网孔出现堵塞的现象发生，以对其进行清除工作，以保证其筛选过滤效果。
33.如图1和2所示，桶体1顶部的中心处安装有第二电机5，第二电机5的输出轴键连接有搅拌杆6，连接板26安装于搅拌杆6表面的上部，利用第二电机5可用于带动搅拌杆6进行转动，利用搅拌杆6可用于起到搅拌的作用，并且还可用于带动连接板26一同进行转动工作。
34.如图1和2所示，桶体1内腔的上部安装有隔板7，桶体1的底部安装有底板8，搅拌杆6顶部的一侧开设有流料口，利用隔板7可用于起到分隔的作用，并且还可用于起到对物料进行导流工作，而利用流料口方便物料进入桶体1内腔的下部，从而对其进行搅拌工作，且筛选板23或是筛选网25与搅拌杆6表面的上部为活动安装状态，同时隔板7与搅拌杆6的连接处也为活动安装的状态。
35.桶体1一侧的上部开设有出料口，筛选板23的一侧安装有延伸导料板，而出料口用于将筛选出的物料排出，同时延伸导料板便于辅助其进行导料工作，以便于是物料流至桶
体1的外侧，从而方便后续的再次加工或是其它处理工作。
36.实施例2
37.请参阅图1、2和4，本实施例2与实施例1的不同之处在于：
38.如图所示，桶体1内腔的上部设置有降尘机构3，降尘机构3包括泵机31、软管32、分流管33、输送管34、输水盘35、第一喷头36和第二喷头37，泵机31安装于桶体1顶部的一侧，利用泵机31可用于起到水源抽取的作用，以便于抽取至所需要的的位置。
39.如图1、2和4所示，软管32连通于泵机31的进液端，分流管33连通于泵机31的出液端，输送管34连通于分流管33出液端的一端，利用软管32可用于起到与外界管道或是水源进行连通，从而起到连通抽取的作用，利用输送管34可用于进行输送，而分流管33可用于进行分向输送。
40.如图1、2和4所示，输水盘35连通于分流管33出液端的另一端，第一喷头36连通于输水盘35的底部和外侧，第二喷头37连通于输送管34的底部，输送管34安装于桶体1内腔一侧的上部，利用输水盘35同时起到输送的作用，并且通过第一喷头36和第二喷头37起到雾化喷洒的作用，以便于对物料所产生的粉尘进行降尘喷淋工作。
41.其中，当需要进行喷洒时，先启动泵机31，利用泵机31通过软管32的配合，可用进行抽取工作，当抽取后利用分流管33进行分向输送，分别输送至输送管34和输水盘35内，然后分别由其连通的第一喷头36和第二喷头37喷出，从而喷向上漂浮的粉尘进行喷淋处理，以便于达到降尘处理的作用。
42.实施例3
43.请参阅图1和2，本实施例3与实施例1和实施例2的不同之处在于：
44.如图1和2所示，底板8顶部的一侧设置有上料机构4，上料机构4包括电动推杆41、支撑板42、第一电机43、支撑架44、储料桶45、滑槽46、球体47和连接杆48，电动推杆41分别安装于底板8顶部一侧的前后两部，利用电动推杆41可用于起到支撑以及推拉的作用。
45.如图1和2所示，支撑板42安装于电动推杆41的输出端，第一电机43安装于支撑板42的顶部，支撑架44安装于第一电机43的输出轴，储料桶45安装于支撑架44顶部的一侧，利用支撑板42可用于起到支撑和连接的作用，利用第一电机43可用于起到驱动的作用，以便于带动其进行转动，而利用储料桶45可用于起到临时储料的作用，以便于其进行加料工作。
46.如图1和2所示，滑槽46开设于支撑板42的顶部，球体47滑动连接于滑槽46的内腔，连接杆48安装于球体47的顶部，连接杆48的一端与支撑架44底部的一侧安装，利用滑槽46、球体47和连接杆48可用于进行支撑的作用，并且辅助其进行滑动，从而保证其转动的稳固性，而利用支撑架44可用于起到传动和连接其所需要连接的部件。
47.其中，当需要上料时，先将物料添加至储料桶45内，随后利用电动推杆41推动支撑板42以及其上方连接的部件向上移动，以便于移动至所需要的高度，随后利用第一电机43带动支撑架44进行转动，并且转动至所需要的位置，且调整后的位置正对桶体1顶部的进料管，以便于物料的添加工作。
48.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
49.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。