一种轻质增水三聚氰胺泡沫塑料的生产装置的制作方法

一种轻质增水三聚氰胺泡沫塑料的生产装置
【技术领域】
1.本发明涉及化工设备的技术领域，特别是一种轻质增水三聚氰胺泡沫塑料的生产装置的技术领域。


背景技术：

2.三聚氰胺泡沫塑料具有优异的吸声性能、阻燃性能、隔热性能、绝缘性、耐湿热稳定性、安全卫生和二次加工性能等，它是一种以三聚氰胺为主要原料制备的开孔率高达99.9％的低密度三维网格结构的新型泡沫塑料。三聚氰胺泡沫塑料在建筑、交通、车辆制造、声学工程、电子信息和物体表面清洁去污等领域都具有广阔的应用前景。
3.三聚氰胺泡沫塑料在制备过程中需要通过反应釜反应。现有的反应釜在出料完成后才能够加料操作，从而浪费时间，降低生产效率。
4.由于液相介质的高比热容以及传统加热方式的限制，釜体的升温和降温的速率有限，要达到反应温度往往需要较长的时间，从而浪费时间，降低生产效率。
5.由于现有的反应釜仅仅设置了搅拌装置，溶剂之间混合得不够均匀。


技术实现要素：

6.本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种轻质增水三聚氰胺泡沫塑料的生产装置，能够节省时间，提高生产效率和混合均匀性。
7.为实现上述目的，本发明提出了一种轻质增水三聚氰胺泡沫塑料的生产装置，包括升降驱动机构、滑动组件、搅拌机构、釜体和循环加热机构，所述釜体的上端设有升降驱动机构，所述升降驱动机构的驱动端设有位于釜体内的滑动组件，所述滑动组件上设有搅拌机构，所述滑动组件与釜体内壁之间滑动密封连接，所述滑动组件包括滑动底座和设在滑动底座上可供流体通过的开闭机构，所述滑动底座上设有搅拌机构，所述循环加热机构的输入端和输出端均与釜体连通，所述釜体内的溶液通过循环加热机构循环降温和加热。
8.作为优选，所述开闭机构包括弹性气囊、上环状挡体和下环状挡体，所述滑动底座的下端周面设有弹性气囊、上环状挡体和下环状挡体，所述弹性气囊位于上环状挡体和下环状挡体之间，所述上环状挡体和下环状挡体均为网状结构，所述滑动底座上设有与弹性气囊连通的连接通道，所述连接通道通过连通软管与釜体下端上的连通接头一端连通，所述连通接头的另一端与两个自动阀门i的一端连通，其中一个自动阀门i的另一端设有压力传感器并与供气管连通。
9.作为优选，所述升降驱动机构包括气缸和设在气缸活塞杆上的龙门架。
10.作为优选，所述搅拌机构包括气动马达、进气软管、排气软管、进气接头、排气接头、自动阀门ii和搅拌桨，所述进气软管的两端分别与气动马达的输入端和设在釜体下端上的进气接头的输出端连通，所述进气接头的输入端通过自动阀门ii与供气管连通，所述气动马达的驱动轴设有搅拌桨，所述排气软管的两端分别与气动马达的输出端和设在釜体下端上的排气接头的输入端连通。
11.作为优选，作为优选，所述釜体包括内釜体、外釜体、加料口、排料口、温度传感器和冷却螺旋盘管，所述外釜体内设有内釜体，所述内釜体与外釜体之间形成有空腔，所述内釜体的上端设有加料口，所述内釜体的下端设有排料口，所述内釜体内设有温度传感器，所述内釜体的外壁设有冷却螺旋盘管，所述外釜体上设有与冷却螺旋盘管的两端分别连通的进水口和出水口，所述内釜体的外壁设有加热螺旋盘管，所述外釜体上设有与加热螺旋盘管的两端分别连通的蒸汽进口和蒸汽出口。
12.作为优选，所述空腔为真空空腔。
13.作为优选，所述滑动底座的上端为锥形形状。
14.作为优选，所述循环加热机构包括水泵、筒体、若干换热管、三通阀i和三通阀ii，所述水泵的输入端与内釜体连通，所述水泵的输出端与换热管的输入端连通，所述换热管的输出端均与管道的输入端连通，所述管道的输出端与内釜体连通，所述换热管位于筒体内，所述三通阀i的两个输入端分别与蒸汽供应管和冷却水管连通，所述三通阀i的输出端与筒体的上端连通，所述三通阀ii的输入端与筒体的下端连通，所述三通阀ii的两个输出端分别与蒸汽进口和进水口连通。
15.本发明的有益效果：出料时，开闭机构开启并打开排料口上的排料阀门，升降驱动机构驱动滑动组件向上运动，这样滑动组件上方的流体物料通过开闭机构进入滑动组件下方，当滑动组件上升到一定高度时，开闭机构关闭，然后即可加入原料到滑动组件上方，同时升降驱动机构驱动滑动组件向下运动，实现排料的同时加原料，能够提高工作效率。
16.增加了循环加热机构5对溶液循环降温和加热，并且溶液进行循环流动，能够提高升降温的效率和混合均匀性。
17.采用气动马达，能够体积小，安全性好。
18.与现有技术相比，能够节省时间，提高生产效率和混合均匀性。
19.本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
20.图1是本发明一种轻质增水三聚氰胺泡沫塑料的生产装置的结构示意图。
21.图中：1-升降驱动机构、2-滑动组件、3-搅拌机构、4-釜体、5-循环加热机构、11-气缸、12-龙门架、21-滑动底座、22-开闭机构、31-气动马达、32-进气软管、33-排气软管、34-进气接头、35-排气接头、36-自动阀门ii、37-搅拌桨、41-内釜体、42-外釜体、43-加料口、44-排料口、45-温度传感器、46-冷却螺旋盘管、47-进水口、48-出水口、49-加热螺旋盘管、410-蒸汽进口、411-蒸汽出口、412-空腔、51-水泵、52-筒体、53-换热管、54-三通阀i、55-三通阀ii、56-管道、221-弹性气囊、222-上环状挡体、223-下环状挡体。
【具体实施方式】
22.参阅图1，本发明一种轻质增水三聚氰胺泡沫塑料的生产装置，包括升降驱动机构1、滑动组件2、搅拌机构3、釜体4和循环加热机构5，所述釜体4的上端设有升降驱动机构1，所述升降驱动机构1的驱动端设有位于釜体4内的滑动组件2，所述滑动组件2上设有搅拌机构3，所述滑动组件2与釜体4内壁之间滑动密封连接，所述滑动组件2包括滑动底座21和设在滑动底座21上可供流体通过的开闭机构22，所述滑动底座21上设有搅拌机构3，所述循环
加热机构5的输入端和输出端均与釜体4连通，所述釜体4内的溶液通过循环加热机构5循环降温和加热，所述开闭机构22包括弹性气囊221、上环状挡体222和下环状挡体223，所述滑动底座21的下端周面设有弹性气囊221、上环状挡体222和下环状挡体223，所述弹性气囊221位于上环状挡体222和下环状挡体223之间，所述上环状挡体222和下环状挡体223均为网状结构，所述滑动底座21上设有与弹性气囊221连通的连接通道23，所述连接通道23通过连通软管24与釜体4下端上的连通接头25一端连通，所述连通接头25的另一端与两个自动阀门i26的一端连通，其中一个自动阀门i26的另一端设有压力传感器27并与供气管连通，所述升降驱动机构1包括气缸11和设在气缸11活塞杆上的龙门架12，所述搅拌机构3包括气动马达31、进气软管32、排气软管33、进气接头34、排气接头35、自动阀门ii36和搅拌桨37，所述进气软管32的两端分别与气动马达31的输入端和设在釜体4下端上的进气接头34的输出端连通，所述进气接头34的输入端通过自动阀门ii36与供气管连通，所述气动马达31的驱动轴设有搅拌桨37，所述排气软管33的两端分别与气动马达31的输出端和设在釜体4下端上的排气接头35的输入端连通，所述釜体4包括内釜体41、外釜体42、加料口43、排料口44、温度传感器45和冷却螺旋盘管46，所述外釜体42内设有内釜体41，所述内釜体41与外釜体42之间形成有空腔412，所述内釜体41的上端设有加料口43，所述内釜体41的下端设有排料口44，所述内釜体41内设有温度传感器45，所述内釜体41的外壁设有冷却螺旋盘管46，所述外釜体42上设有与冷却螺旋盘管46的两端分别连通的进水口47和出水口48，所述内釜体41的外壁设有加热螺旋盘管49，所述外釜体42上设有与加热螺旋盘管49的两端分别连通的蒸汽进口410和蒸汽出口411，所述空腔412为真空空腔，所述滑动底座21的上端为锥形形状，所述循环加热机构5包括水泵51、筒体52、若干换热管53、三通阀i54和三通阀ii55，所述水泵51的输入端与内釜体41连通，所述水泵51的输出端与换热管53的输入端连通，所述换热管53的输出端均与管道56的输入端连通，所述管道56的输出端与内釜体41连通，所述换热管53位于筒体52内，所述三通阀i54的两个输入端分别与蒸汽供应管和冷却水管连通，所述三通阀i54的输出端与筒体52的上端连通，所述三通阀ii55的输入端与筒体52的下端连通，所述三通阀ii55的两个输出端分别与蒸汽进口410和进水口47连通。
23.本发明工作过程：
24.本发明一种轻质增水三聚氰胺泡沫塑料的生产装置在工作过程中，将原料从加料口43加入内釜体41，然后plc控制器控制自动阀门ii36打开以及水泵51工作，气体依次通过进气接头34、进气软管32、气动马达31、排气软管33和排气接头35，气动马达31在气流的作用下工作并带动搅拌桨37转动，内釜体41内的混合液在水泵51的作用下依次经过换热管53和管道56，最后回到内釜体41。
25.加热时，plc控制器控制三通阀i54和三通阀ii55通路切换，使蒸汽供应管、筒体52和加热螺旋盘管49形成通路，降温时，plc控制器控制三通阀i54和三通阀ii55通路切换，使冷却水管、筒体52和冷却螺旋盘管46形成通路。
26.plc控制器控制开闭机构22开启并打开排料口44上的排料阀门，plc控制器控制升降驱动机构1驱动滑动组件2向上运动，这样滑动组件2上方的流体物料通过开闭机构22进入滑动组件2下方，当滑动组件2上升到一定高度时，开闭机构22关闭，然后即可加入原料到滑动组件2上方，同时升降驱动机构1驱动滑动组件2向下运动。
27.开闭机构22开启时，与外界连通的自动阀门i26开启，弹性气囊221内的气体通过
与外界连通的自动阀门i26排出，弹性气囊221自动收缩，实现开启；关闭时，与供气管连通的自动阀门i26开启，连通接头25与供气管连通，气体进入弹性气囊221使其膨胀压紧在内釜体41内壁上，实现关闭。当压力传感器27达到一定值时，与供气管连通的自动阀门i26关闭。
28.上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。