本发明涉及的是一种内腔中冷却破碎的挤出机头，属于塑料机械。
背景技术：
1、传统挤出机机头的作用是使化学物料由螺旋运动变为直线运动，在一定压力下，化学物料通过机头流道挤压成各种形状的半成品。但是，超高压单螺杆挤出机机头的技术要求非常复杂，由于螺杆转速1000转/分左右，压缩比100倍左右，仅用0.09秒时间将化学物料的摩擦热量上升到＞300℃，远远超过180℃～220℃的加工热熔温度。所以、超高压单螺杆挤出机的机头提出了三个技术要求：(一)必须快速冷却＞300℃的化学物料，(二)必须消除机筒、螺杆的积累温度，(三)快速破碎挤出机出口的化学物料。
技术实现思路
1、本发明的目的在于针对超高压单螺杆挤出造粒机的技术要求，开辟一种内腔中冷却破碎的挤出机头，本发明技术的解决方案是：(一)在机头的内腔中心设置风扇片形状的破碎刀，紧贴机筒、螺杆的垂直平面，在破碎化学物料的同时冷却机筒、螺杆，消除超高压摩擦所产生的积累温度。(二)在机头的内腔中设置一个无死角的冷却通道，机头上方设置冷却系统连接管道，机头下方设置风动运料系统连接管道，使＞300℃的化学物料在冷却通道中快速冷却，1秒钟内下降到＜100℃。
2、本发明的优点
3、(一)一种内腔中冷却破碎的挤出机头，能够在机头的内腔中破碎化学物料，1秒钟内将＞300℃的化学物料下降到＜100℃，大大缩短了化学物料的热熔时间。
4、(二)一种内腔中冷却破碎的挤出机头，能够长时期连续工作，机头内不会出现粘料、积料现象。
5、(三)一种内腔中冷却破碎的挤出机头，是加工制作无稳定剂污染的pvc制品产业链制造技术的重要环节。
1.一种内腔中冷却破碎的挤出机头，其特征是在机头(1)的内腔中心设置风扇片形状的破碎刀(2)紧贴机筒(6)螺杆(7)的垂直平面，在破碎化学物料的同时冷却机筒(6)螺杆(7)，消除超高压摩擦所产生的积累温度，在机头的内腔中设置一个无死角的冷却通道，机头上方设置冷却系统连接管道(3)，机头下方设置风动运料系统连接管道(4)，使＞300℃的化学物料在冷却通道中快速冷却，1秒钟内下降到＜100℃。