一种冷却效果好的高精密塑胶模具的制作方法

1.本发明涉及模具制造设备技术领域，具体来说，涉及一种冷却效果好的高精密塑胶模具。


背景技术：

2.模具工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
3.现有技术中，现有的高精密塑胶模具在成型腔内成型时，成型腔体不能有效的对型芯进行降温，大大降低了成型效率，而且成型腔体的散热能力也很低，因此如何加快模具的冷却尤为重要，现在急需一种冷却效果好的高精密塑胶模具来解决这一问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种冷却效果好的高精密塑胶模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷却效果好的高精密塑胶模具，包括万向轮，所述万向轮位于整个装置的底端，所述万向轮上端安装有底座，所述底座上端固定安装有主体，所述主体上安装有下模具，所述下模具两端均开设有散热风扇，所述下模具上开设有开槽，所述开槽内安装有弹簧，所述下模具底端安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第一齿轮底端转动连接有第二电机，所述主体上固定安装有第一电机，所述主体上固定安装有支撑杆，所述第一电机上端转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套上固定安装有上模具，所述上模具内安装有加热器。
6.进一步的，所述主体上开设有滑槽，所述下模具底端固定安装有滑块，所述滑块与滑槽滑动连接。
7.进一步的，所述下模具内开设有螺纹槽，所述螺纹槽与第二螺纹杆螺纹连接。
8.进一步的，所述上模具上端固定安装有缓冲杆，所述缓冲杆直径小于开槽的直径。
9.进一步的，所述第二电机上安装有固定块，所述固定块固定安装于主体内。
10.进一步的，所述第二螺纹杆与主体之间安装有第二限位件，所述第二限位件与第二螺纹杆活动连接。
11.进一步的，所述第一螺纹杆与支撑杆之间安装有第一限位件，所述第一限位件与
第一螺纹杆活动连接。
12.进一步的，所述上模具上端开设有注塑口，所述注塑口与上模具连通。
13.进一步的，所述下模具内安装有导风板，所述导风板固定安装于下模具上。
14.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
15.(1)本发明是一种冷却效果好的高精密塑胶模具，本发明设置的高精密塑胶模具底端安装有万向轮，通过万向轮的设置让整个高精度塑胶模具便于进行位于调节，设置的上模具通过第一电机的转动带动第一螺纹杆的转动，通过第一螺纹杆的转动带动螺纹套上上模具的高度调节，从而实现上模具和下模具的压合，为了保证压合的快速成型，通过在上模具上安装有加热器进行加热处理，保证快速定型，成型后为了快速冷却，下模具两端均安装有散热风扇进行散热处理，双重散热风扇的设置保证了冷却的效果，设有的导风板可以将热气引出，从而保证了模具的快速定型和快速冷却成型，大大提高了模具的实用性。
16.(2)本发明是一种冷却效果好的高精密塑胶模具，本发明设置的高精密塑胶模具底端的下模具可进行位置调节，防止压合过程中上模具和下模具不能重合，通过第二电机的转动带动转杆上第一齿轮的转动，由于第一齿轮与第二齿轮啮合，从而带动第二齿轮上第二螺纹杆的转动，由于下模具底端开设有螺纹槽与第二螺纹杆螺纹连接，从而带动下模具进行位置调节，整个装置设计简单，适合推广使用。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1是根据本发明实施例的一种冷却效果好的高精密塑胶模具的结构示意图；
19.图2是根据本发明a处放大的结构示意图；
20.图3是根据本发明b处放大的结构示意图。
21.附图标记：
22.1、万向轮；2、主体；3、底座；4、支撑杆；5、第一电机；6、第一螺纹杆；7、第一限位件；8、螺纹套；9、上模具；10、注塑口；11、加热器；12、缓冲杆；13、下模具；14、滑块；15、滑槽；16、第二螺纹杆；17、第二限位件；18、螺纹槽；19、散热风扇；20、导风板；21、开槽；22、弹簧；23、固定块；24、第二电机；25、转杆；26、第一齿轮；27、第二齿轮。
具体实施方式
23.下面，结合附图以及具体实施方式，对发明做出进一步的描述：
24.请参阅图1-3，根据本发明实施例的一种冷却效果好的高精密塑胶模具，包括万向轮1，所述万向轮1位于整个装置的底端，所述万向轮1上端安装有底座2，所述底座2上端固定安装有主体3，所述主体3上安装有下模具13，所述下模具13两端均开设有散热风扇19，所述下模具13上开设有开槽21，所述开槽21内安装有弹簧22，所述下模具13底端安装有第二螺纹杆16，所述第二螺纹杆16上固定安装有第二齿轮27，所述第二齿轮27与第一齿轮26啮合，所述第一齿轮26底端转动连接有第二电机24，所述主体3上固定安装有第一电机5，所述
主体3上固定安装有支撑杆4，所述第一电机5上端转动连接有第一螺纹杆6，所述第一螺纹杆6上螺纹连接有螺纹套8，所述螺纹套8上固定安装有上模具9，所述上模具9内安装有加热器11。
25.其中，设置的高精密塑胶模具底端安装有万向轮1，通过万向轮1的设置让整个高精度塑胶模具便于进行位于调节，设置的上模具9通过第一电机5的转动带动第一螺纹杆6的转动，通过第一螺纹杆6的转动带动螺纹套8上上模具9的高度调节，从而实现上模具9和下模具13的压合，为了保证压合的快速成型，通过在上模具9上安装有加热器11进行加热处理，保证快速定型，成型后为了快速冷却，下模具13两端均安装有散热风扇19进行散热处理，双重散热风扇19的设置保证了冷却的效果，设有的导风板20可以将热气引出，从而保证了模具的快速定型和快速冷却成型，大大提高了模具的实用性，本发明设置的高精密塑胶模具底端的下模具13可进行位置调节，防止压合过程中上模具9和下模具13不能重合，通过第二电机24的转动带动转杆25上第一齿轮26的转动，由于第一齿轮26与第二齿轮27啮合，从而带动第二齿轮27上第二螺纹杆16的转动，由于下模具13底端开设有螺纹槽18与第二螺纹杆16螺纹连接，从而带动下模具13进行位置调节，整个装置设计简单，适合推广使用。
26.本实施例中，主体3上开设有滑槽15，所述下模具13底端固定安装有滑块14，所述滑块14与滑槽15滑动连接。
27.本实施例中，下模具13内开设有螺纹槽18，所述螺纹槽18与第二螺纹杆16螺纹连接。
28.本实施例中，上模具9上端固定安装有缓冲杆12，所述缓冲杆12直径小于开槽21的直径。
29.本实施例中，第二电机24上安装有固定块23，所述固定块23固定安装于主体3内。
30.本实施例中，第二螺纹杆16与主体3之间安装有第二限位件17，所述第二限位件17与第二螺纹杆16活动连接。
31.其中，第二限位件17的作用是对第二螺纹杆16进行限位，防止发生脱落现象。
32.本实施例中，第一螺纹杆6与支撑杆4之间安装有第一限位件7，所述第一限位件7与第一螺纹杆6活动连接。
33.其中，第一限位件7的作用是对第与螺纹杆6进行限位，防止发生脱落现象。
34.本实施例中，上模具9上端开设有注塑口10，所述注塑口10与上模具9连通。
35.本实施例中，下模具13内安装有导风板20，所述导风板20固定安装于下模具13上。
36.在具体应用时，本发明设置的高精密塑胶模具底端安装有万向轮1，通过万向轮1的设置让整个高精度塑胶模具便于进行位于调节，设置的上模具9通过第一电机5的转动带动第一螺纹杆6的转动，通过第一螺纹杆6的转动带动螺纹套8上上模具9的高度调节，从而实现上模具9和下模具13的压合，为了保证压合的快速成型，通过在上模具9上安装有加热器11进行加热处理，保证快速定型，成型后为了快速冷却，下模具13两端均安装有散热风扇19进行散热处理，双重散热风扇19的设置保证了冷却的效果，设有的导风板20可以将热气引出，从而保证了模具的快速定型和快速冷却成型，大大提高了模具的实用性，本发明设置的高精密塑胶模具底端的下模具13可进行位置调节，防止压合过程中上模具9和下模具13不能重合，通过第二电机24的转动带动转杆25上第一齿轮26的转动，由于第一齿轮26与第二齿轮27啮合，从而带动第二齿轮27上第二螺纹杆16的转动，由于下模具13底端开设有螺
纹槽18与第二螺纹杆16螺纹连接，从而带动下模具13进行位置调节，整个装置设计简单，适合推广使用。
37.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限定本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。