一种肝胆外科引流器械及其成型装置的制作方法

1.本发明涉及橡胶管成型设备技术领域，具体为一种肝胆外科引流器械及其成型装置。


背景技术：

2.肝胆外科的一些病人在进行治疗的时候有时候需要使用引流器械将身体内部的引流物通过引流器械主动吸出来，以此来辅助对疾病的治疗，其中引流器械中的引流管起到传递的作用。
3.引流管一般采用硅橡胶或聚氨酯等材料制成，通过引流管成型设备将引流管原材料制备成成品引流管，通过引流管成型设备可以更高效率的生产引流管。
4.但是，现有的引流管成型设备存在以下缺点：
5.1、引流管成型设备在生产出来引流管的时候，由于引流管没有完全冷却，此时引流管自身的强度不高，容易发生形变，在引流管从制备设备生产出来之后，已经生产出来的引流管会对后续生产出来的引流管产生拉力，如果引流管不能及时的冷却在受到拉力之后新生产出来的引流管容易发生形变造成壁厚不均匀，影响后续的使用；
6.2、在通过成型设备生产引流管的时候，在设备刚开始生产的时候，由于刚生产出来引流管自身比较柔软，因此会产生一段废料，需要持续生产一段成型之后的引流管对之后引流管产生支撑力后才能生产出来合格的引流管，在每次开始生产引流管的时候都会产生一段废料，会造成原料的浪费。


技术实现要素：

7.为了解决上述技术问题，本发明提供一种肝胆外科引流器械及其成型装置，由以下具体技术手段所达成：
8.一种肝胆外科引流器械，包括防逆流负压球，所述防逆流负压球的两端均卡接有引流管，所述防逆流负压球分为进入端和输出端，所述防逆流负压球输出端上的引流管远离防逆流负压球的一端卡接有防逆流引流袋，所述防逆流负压球与防逆流引流袋之间的引流管上设置有止血夹，其中：
9.上述肝胆外科引流器械在具体制作过程当中涉及到一种肝胆外科引流器械成型装置，包括基座，所述基座的上表面固定连接有成型机，所述基座的前侧设置有支撑组件，所述支撑组件远离基座的一侧设置有成型组件，所述成型组件的下方设置有定型组件，所述支撑组件的前侧设置有冷却组件；
10.所述定型组件包括连接杆，所述支撑组件的上端左右两侧均设置有两个连接杆，四个所述连接杆的左右相对面之间共同固定连接有冷却箱，所述冷却箱的内表面顶端固定连接有传导格栅，所述冷却箱的下表面后侧固定连接有进水管，所述冷却箱的下表面前侧固定连接有出水管，所述基座的前表面固定连接有制冷循环机，所述进水管和出水管远离冷却箱的一端均与制冷循环机的前表面固定连接。
11.进一步的，所述基座的前表面左右两侧均固定连接有承载座，所述承载座上铰接有支撑臂，所述支撑臂的中间位置处铰接有调节拉杆，所述调节拉杆的后端与基座的前表面铰接，两个所述支撑臂的顶端的相对面之间设置有传递件。
12.进一步的，所述冷却组件包括y形支撑杆，所述支撑臂的顶端且位于传递件的下方固定连接有y形支撑杆，两个所述y形支撑杆的前表面共同固定连接有安装块，所述安装块的上表面固定连接有风冷顶，所述风冷顶的上表面固定连接有传输套，所述安装块的下表面固定连接有风机，所述传输套的底端与风机固定连接，所述安装块的上表面开设有凹槽，所述凹槽的内部从前到后上下交错转动连接有多个传递辊，所述安装块的内圆周面开设有多个出气孔。
13.进一步的，所述成型组件包括连接环，所述支撑臂的顶端且位于传递件的外侧固定连接有连接环，所述连接环靠近传递件中心位置的一侧顶端均匀连接有三个承载杆，三个所述承载杆远离连接环的一端共同固定连接有卡块，所述卡块上设置有成型件，所述连接环的内部设置有调节件。
14.进一步的，所述调节件包括连接盘，所述传递件的两端均固定连接有连接盘，所述连接盘上呈圆周阵列开设有多个通孔，所述连接盘远离传递件的一侧呈圆周阵列固定连接有四个限位柱，四个所述限位柱的圆周面上共同滑动连接有安装盘，所述安装盘远离连接盘的一侧圆心位置处通过螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓与连接盘的连接处设置有连接套，所述安装盘远离连接盘的一侧呈圆周阵列固定连接有多个抵触球杆。
15.进一步的，所述成型件包括t字形安装座，所述卡块上通过弹簧滑动连接有t字形安装座，所述t字形安装座左右贯穿卡块，所述t字形安装座远离卡块的一端固定连接有调节球杆，所述连接盘靠近卡块的一端卡接有气囊。
16.进一步的，所述传递件包括连接轴，两个所述支撑臂的相对面之间转动连接有连接轴，所述支撑臂与连接轴的连接处左右两侧均设置有限位卡环，所述限位卡环与连接轴的圆周面固定连接。
17.与现有技术相比，本发明具备以下有益效果：
18.1、该肝胆外科引流器械及其成型装置，通过冷却箱的设置可以在引流管挤出之后经过工字形传递滚筒的时候通过冷却箱对工字形传递滚筒进行持续的冷却，使得引流管在刚挤出之后就能及时的得到冷却,保证引流管在离开成型机之后自身就具有足够的强度，避免在挤出的过程中已经挤出的引流管对刚挤出的引流管产生拉力，刚挤出的引流管的管壁出现形变导致引流管壁薄厚不均的情况出现。
19.2、该肝胆外科引流器械及其成型装置，通过传递辊的设置，可以使引流管在进行冷却的过程中每一个位置都能得到充分的冷却，避免在输送引流管的时候，出现引流管的一面长时间处于贴合状态而得不到充分的冷却的情况，可以使引流管在生产出来之后每一个位置都能充分的并且快速被冷却，降低冷却管的成型时间。
20.3、该肝胆外科引流器械及其成型装置，通过成型件的设置，可以在成型机开始挤出引流管的时候，对引流管的两侧施加挤压力，可以在引流管刚挤出的时候使引流管能够快速成型，对引流管成型施加辅助力，避免刚挤出没有足够的支撑力造成刚挤出的引流管出现扁平的情况，可以在成型机开始工作的时候可以快速的产出成品引流管，降低次品的产出长度，避免原料的浪费。
附图说明
21.图1为本发明的立体示意图。
22.图2为本发明冷却组件的示意图。
23.图3为本发明定型组件和支撑组件的示意图。
24.图4为本发明图3中a部分的放大图。
25.图5为本发明冷却箱结构的侧视剖视图。
26.图6为本发明成型组件的示意图。
27.图7为本发明图6中b部分的放大图。
28.图8为本发明调节件的示意图。
29.图9为本发明成型件的示意图。
30.图10为本发明引流器械的示意图。
31.图中：1、成型机；2、基座；3、冷却组件；4、成型组件；5、定型组件；6、支撑组件；31、传输套；32、风冷顶；33、y形支撑杆；34、风机；35、安装块；36、传递辊；41、承载杆；42、调节件；43、连接环；44、卡块；45、成型件；51、制冷循环机；52、进水管；53、出水管；54、冷却箱；55、连接杆；56、传导格栅；61、调节拉杆；62、支撑臂；63、承载座；64、传递件；421、调节螺栓；422、限位柱；423、安装盘；424、抵触球杆；425、连接盘；451、气囊；452、t字形安装座；453、调节球杆；641、工字形传递滚筒；642、连接轴；643、限位卡环；100、防逆流负压球；200、引流管；300、防逆流引流袋；400、止血夹。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1和图10，一种肝胆外科引流器械，包括防逆流负压球100，防逆流负压球100的两端均卡接有引流管200，防逆流负压球100分为进入端和输出端，防逆流负压球100输出端上的引流管200远离防逆流负压球100的一端卡接有防逆流引流袋300，防逆流负压球100与防逆流引流袋300之间的引流管200上设置有止血夹400，其中：
34.上述肝胆外科引流器械在具体制作过程当中涉及到一种肝胆外科引流器械成型装置，包括，基座2，基座2的上表面固定连接有成型机1，基座2的前侧设置有支撑组件6，支撑组件6远离基座2的一侧设置有成型组件4，成型组件4的下方设置有定型组件5，支撑组件6的前侧设置有冷却组件3；
35.在具体使用时，首先将生产原料投入至成型机1的内部，然后成型机1将原料制备成引流管200，从成型机1的前端挤出，挤出后的引流管200首先在经过支撑组件6上的时候在定型组件5的配合下通过成型组件4对挤出的引流管200进行定型，然后当引流管200经过冷却组件3的时候使引流管200完全冷却，此时引流管200完全成型。
36.请参阅图3和图4，基座2的前表面左右两侧均固定连接有承载座63，承载座63上铰接有支撑臂62，支撑臂62的中间位置处铰接有调节拉杆61，调节拉杆61的后端与基座2的前表面铰接，两个支撑臂62的顶端的相对面之间设置有传递件64，传递件64包括连接轴642，
两个支撑臂62的相对面之间转动连接有连接轴642，支撑臂62与连接轴642的连接处左右两侧均设置有限位卡环643，限位卡环643与连接轴642的圆周面固定连接，外部电机驱动连接轴642在支撑臂62上转动。
37.在具体使用时，首先根据挤出引流管200的尺寸，通过调节拉杆61调整支撑臂62与基座2之间的角度，使工字形传递滚筒641中间位置处最顶端与挤出引流管200的底端位置保持一致，然后外部电机带动连接轴642在支撑臂62上转动，对挤出的引流管200进行冷却。
38.请参阅图3和图5，定型组件5包括连接杆55，支撑臂62的上端左右两侧均设置有两个连接杆55，四个连接杆55的左右相对面之间共同固定连接有冷却箱54，冷却箱54的内表面顶端固定连接有传导格栅56，冷却箱54的下表面后侧固定连接有进水管52，冷却箱54的下表面前侧固定连接有出水管53，基座2的前表面固定连接有制冷循环机51，进水管52和出水管53远离冷却箱54的一端均与制冷循环机51的前表面固定连接，冷却箱54的上表面设置有弧状凹槽，弧状凹槽与工字形传递滚筒641中间位置相贴合，进水管52在冷却箱54内部的高度大于出水管53在冷却箱54内部的高度。
39.通过冷却箱54的设置可以在引流管200挤出之后经过工字形传递滚筒641的时候通过冷却箱54对工字形传递滚筒641进行持续的冷却，使得引流管200在刚挤出之后就能及时的得到冷却,保证引流管200在离开成型机1之后自身就具有足够的强度，避免在挤出的过程中已经挤出的引流管200对刚挤出的引流管200产生拉力，刚挤出的引流管200的管壁出现形变导致引流管200壁薄厚不均的情况出现。
40.在具体使用时，冷却水在制冷循环机51的内部降温，然后通过进水管52进入至冷却箱54的内部，冷却箱54内部的传导格栅56吸收冷却水的温度转移至冷却箱54上表面的弧状凹槽，当工字形传递滚筒641在转动的过程中在冷却箱54的作用下使工字形传递滚筒641的中间位置始终保持较低的温度，以便于对刚挤出的引流管200能够被及时的冷却。
41.请参阅图6、图7、图8和图9，成型组件4包括连接环43，支撑臂62的顶端且位于传递件64的外侧固定连接有连接环43，连接环43靠近传递件64中心位置的一侧顶端均匀连接有三个承载杆41，三个承载杆41远离连接环43的一端共同固定连接有卡块44，卡块44上设置有成型件45，连接环43的内部设置有调节件42。
42.调节件42包括连接盘425，传递件64的两端均固定连接有连接盘425，连接盘425上呈圆周阵列开设有多个通孔，连接盘425远离传递件64的一侧呈圆周阵列固定连接有四个限位柱422，四个限位柱422的圆周面上共同滑动连接有安装盘423，安装盘423远离连接盘425的一侧圆心位置处通过螺纹连接有调节螺栓421，调节螺栓421与连接盘425的连接处设置有连接套，安装盘423远离连接盘425的一侧呈圆周阵列固定连接有多个抵触球杆424，通过连接套的设置可以保证调节螺栓421在连接盘425上转动的同时不与连接盘425分离。
43.成型件45包括t字形安装座452，卡块44上通过弹簧滑动连接有t字形安装座452，t字形安装座452左右贯穿卡块44，t字形安装座452远离卡块44的一端固定连接有调节球杆453，连接盘425靠近卡块44的一端卡接有气囊451，连接盘425上的通孔在位于连接环43内圆周面最顶端的时候与调节球杆453处于同一水平线。
44.通过成型件45的设置，可以在成型机1开始挤出引流管200的时候，对引流管200的两侧施加挤压力，可以在引流管200刚挤出的时候使引流管200能够快速成型，对引流管200成型施加辅助力，避免刚挤出没有足够的支撑力造成刚挤出的引流管200出现扁平的情况，
可以在成型机1开始工作的时候可以快速的产出成品引流管200，降低次品的产出长度，避免原料的浪费。
45.在具体使用时，首先通过调节螺栓421调节安装盘423与连接盘425之间的距离，在限位柱422的作用下，使安装盘423与连接盘425之间只能进行左右方向的移动，调节抵触球杆424在连接盘425上的通孔的伸出长度，可以调整t字形安装座452在卡块44上的滑动距离，根据引流管200直径的不同，使连接盘425对引流管200的挤压程度不同，在连接轴642转动的时候带动连接盘425同步转动，抵触球杆424随着连接盘425转动，在抵触球杆424经过调节球杆453的时候，连接盘425通过调节球杆453推动t字形安装座452在卡块44的内部向连接轴642的中心位置滑动，通过t字形安装座452上的气囊451对引流管200的左右方向进行挤压，对引流管200施加挤压力辅助刚挤出的引流管200成型。
46.请参阅,2和图6，冷却组件3包括y形支撑杆33，支撑臂62的顶端且位于传递件64的下方固定连接有y形支撑杆33，两个y形支撑杆33的前表面共同固定连接有安装块35，安装块35的上表面固定连接有风冷顶32，风冷顶32的上表面固定连接有传输套31，安装块35的下表面固定连接有风机34，传输套31的底端与风机34固定连接，安装块35的上表面开设有凹槽，凹槽的内部从前到后上下交错转动连接有多个传递辊36，安装块35的内圆周面开设有多个出气孔。
47.通过传递辊36的设置，可以使引流管200在进行冷却的过程中每一个位置都能得到充分的冷却，避免在输送引流管200的时候，出现引流管200的一面长时间处于贴合状态而得不到充分的冷却的情况，可以使引流管200在生产出来之后每一个位置都能充分的并且快速被冷却，降低冷却管的成型时间。
48.在具体使用时，当引流管200经过传递辊36的时候，上下交错设置的传递辊36可以在引流管200经过的时候使引流管200的内一个位置都会出现完全悬空的情况，传递辊36通过传输套31将冷却风输送至风冷顶32内部，然后通过出气孔排出，吹在引流管200上，冷却风吹送至安装块35上的凹槽底端之后会有部分重新向上流动，可以在安装块35和风冷顶32之间产生简单的环绕，以便于能够更加充分的对引流管200进行冷却。
49.工作原理：在使用时，在具体使用时，首先将生产原料投入至成型机1的内部，然后成型机1将原料制备成引流管200，从成型机1的前端挤出，挤出后的引流管200首先在经过支撑组件6上的时候在定型组件5的配合下通过成型组件4对挤出的引流管200进行定型，然后当引流管200经过冷却组件3的时候使引流管200完全冷却，此时引流管200完全成型。
50.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。