一种适用于PVC电缆料的高密封性挤出机的制作方法

一种适用于pvc电缆料的高密封性挤出机
技术领域
1.本发明属于电缆料的技术领域，具体涉及一种适用于pvc电缆料的高密封性挤出机。


背景技术：

2.电线电缆绝缘及护套用塑料俗称电缆料，其中包括了橡胶、塑料、尼龙等多种品种。电缆料生产企业是以电缆生产企业为用户，只要有电线电缆需求就有电缆料的市场。电线电缆产品中除钢芯铝绞线、电磁线等裸线产品外几乎都需要绝缘层口。我国有电线电缆生产企业近5000家，又有城乡电网改造、西部大开发及通信设施大面积升级改造对电线电缆产品的巨大需求，因而从一段时间来看，电缆料在我国具有广泛的市场发展前景。
3.在电缆料中，有pvc制成的电缆料，pvc 电缆料是以聚氯乙烯为基础树脂 ，添加稳定剂、邻苯二甲酸二辛酯，邻苯二甲酸二异癸酯，对苯二甲酸二辛酯、 偏苯三酸三辛酯等增塑剂以及碳酸钙等无机填充物、助剂和润滑剂等添加剂，经过混配捏合挤出而制备的粒子。现有的，公告号为cn211917380u的中国专利公开了一种pvc电缆料生产系统。所述pvc电缆料生产系统包括双螺杆挤出机和单螺杆挤出机，还包括对双螺杆挤出机输出的塑胶料进一步塑化开炼机、在所述开炼机的出料口设置用于将塑胶料切割成条状的切割机构、在所述开炼机的出料口设置用于将塑胶料挡在所述切割机构侧的挡料机构、以及用于将切割的条状的塑胶料自所述开炼机的出料口向所述单螺杆挤出机的进料口输送的传送设备。与相关技术相比，本实用新型所提供的pvc电缆料生产系统所述pvc电缆料生产系统有效增强了pvc电缆料的加工性能，使产品能够适应大多数的下游企业，并且能够有效的减少瑕疵品产生，还可以减少粘粒、增加产量。
4.上述中的现有技术方案存在以下缺陷：虽然这种pvc电缆料生产系统能够有效的减少瑕疵品产生，还可以减少粘粒、增加产量。但是在实际使用过程中，因为挤出机头容易因为电缆料的熔融性而出现挤出过多或出料不均匀的情况。


技术实现要素：

5.本发明的目的是提供一种适用于pvc电缆料的高密封性挤出机，以解决挤出机头容易因为电缆料的熔融性而出现挤出过多或出料不均匀的技术问题，达到通过控制出料的结构，从而提升电缆料出料均匀的目的。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种适用于pvc电缆料的高密封性挤出机，包括：底座、设于底座上的挤出机体和设于挤出机体上的高密封机构；所述高密封机构包括环设于挤出机体的挤出口外侧的外接环、设于外接环外侧的朝外一侧的密封磁性组件，所述外接环设于连通于所述挤出机体的挤出口的弹性出料管，所述弹性出料管套设于所述外接环；所述外接环外侧设置有将弹性出料管固定于外接环外侧的固定组件，所述密封磁
性组件用于压紧弹性出料管；所述密封磁性组件包括嵌于所述外接环内侧的若干耐高温磁性球，若干所述耐高温磁性球呈环形相吸且箍紧于所述弹性出料管，所述外接环内侧开设有供所述耐高温磁性球活动的环形槽空间，所述环形槽供若干所述耐高温磁性球可形成的环形的直径变大或变小；相邻所述耐高温磁性球之间设置有极限距离连接件；所述极限距离连接件包括设于耐高温磁性球底部的连接座和相邻连接座之间设有的弧形连接软条，所述弧形连接软条上设置有定型段。
7.进一步的，所述定型段分别设于所述弧形连接软条的四分之一及四分之三处，所述定型段为l型，两个所述定型段将所述弧形连接软条定型为“匚”型，所述定型段设为弹性件，以具有回复力将相邻所述耐高温磁性球贴合聚拢；所述定型段的中间设有加强三角件。
8.进一步的，所述加强三角件的两条边固定于所述定型段，所述加强三角件剩下的一条边上设置有裂缝，所述裂缝将加强三角件分为第一吸引件和第二吸引件，所述第一吸引件和第二吸引件为相互吸引的磁性件，所述第一吸引件和第二吸引件之间设置有定型弹簧。
9.进一步的，所述固定组件包括箍紧于所述弹性出料管上的收紧环和设于收紧环上的收紧气缸，所述收紧气缸的活塞杆上设置有拉索，所述拉索连接有收紧绳，所述收紧环内开设有环形槽，所述收紧绳活动设置于环形槽内；所述收紧环位于环形槽处设置有相邻双孔，以用于收紧绳的穿入和穿出。
10.进一步的，所述收紧环有弹性材料构成。
11.进一步的，所述收紧环内部设置有缓冲垫环。
12.进一步的，所述耐高温磁性球的直径为15-20毫米。
13.进一步的，所述耐高温磁性球采用铝镍钴磁铁。
14.进一步的，所述外接环的内侧设置有便于电缆料流出的若干花纹。
15.进一步的，所述挤出机体上设置有用于检测电缆料流出的流量阀。
16.本发明的有益效果是：1、通过耐高温磁性球的磁性，从而使相邻的耐高温磁性球相互吸引，若干个耐高温磁性球形成一个环形，并且挤压收缩弹性出料管，使弹性出料管的直径为固定数值，进而电缆料经过固定直径大小的弹性出料管，能够均匀出料。同时，耐高温磁性球所形成的环形能够箍紧弹性出料管，从而提升出料时的密封性。
17.2、通过极限距离连接件，能够控制相邻耐高温磁性球之间的极限距离，从而减少耐高温磁性球因为挤出的物料的压力过大而散离的情况。同时，通过定型段为弹性件，使极限距离连接件在控制极限距离连接件的同时，通过定型段的弹力，使分开的耐高温磁性球重新聚拢吸引，从而提升整个耐高温磁性球环的稳定性。
18.3、通过加强三角件，提升定型段的强度和稳定性。同时，当耐高温磁性球分开时，通过第一吸引件和第二吸引件为相互吸引的磁性件，能够再次使分开的耐高温磁性球重新聚拢吸引。同时，通过定型弹簧，能够使第一吸引件和第二吸引件之间存在缝隙，并且定型弹簧能够提升定型段的稳定性，使定型段不易变形，从而提升耐高温磁性球之间的距离的
稳定性，减少pvc电缆料的出量不稳的情况。
19.4、通过固定组件，能够将弹性出料管固定在外接环上，提升弹性出料管的稳定性。
20.为使本发明的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本发明的适用于pvc电缆料的高密封性挤出机的结构示意图；图2是本发明的高密封性挤出机的密封磁性组件的结构示意图；图3是本发明的极限距离连接件的结构示意图；图4是本发明的高密封性机构的结构示意图；图5是本发明的固定组件的结构示意图。
23.图中：1、底座；11、挤出机体；12、流量阀；2、高密封机构；21、外接环；3、密封磁性组件；31、弹性出料管；32、耐高温磁性球；33、环形槽空间；4、固定组件；41、收紧环；411、缓冲垫环；42、收紧气缸；43、拉索；44、收紧绳；45、环形槽；46、相邻双孔；5、极限距离连接件；51、连接座；52、弧形连接软条；53、定型段；6、加强三角件；61、裂缝；62、第一吸引件；63、第二吸引件；64、定型弹簧。
具体实施方式
24.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.实施例：如图1至图3所示，一种适用于pvc电缆料的高密封性挤出机，包括：底座1、设于底座1上的挤出机体11和设于挤出机体11上的高密封机构2，通过高密封机构2对挤出机体11的出料口处进行密封出料，从而减少电缆料溢出的情况，也能够达到控制电缆料出料量的目的。
26.如图1和图2所示，高密封机构2包括环设于挤出机体11的挤出口外侧的外接环21、设于外接环21外侧的朝外一侧的密封磁性组件3，外接环21设于连通于挤出机体11的挤出口的弹性出料管31，弹性出料管31套设于外接环21。在本实施例中，弹性出料管31可以采用耐高温橡胶材质。
27.其中，挤出机体11上设置有用于检测电缆料流出的流量阀12。通过流量阀12可以
初步检测从挤出机体11的挤出口流出的电缆料的出量。外接环21的内侧设置有便于电缆料流出的若干花纹，可以让挤出机体11内的电缆料更容易从外接环21内流出。
28.如图1至图3所示，其中，密封磁性组件3包括嵌于外接环21内侧的若干耐高温磁性球32，若干耐高温磁性球32呈环形相吸且箍紧于弹性出料管31，外接环21内侧开设有供耐高温磁性球32活动的环形槽空间33，环形槽45供若干耐高温磁性球32可形成的环形的直径变大或变小；通过耐高温磁性球32的磁性，从而使相邻的耐高温磁性球32相互吸引，若干个耐高温磁性球32形成一个环形，并且挤压收缩弹性出料管31，使弹性出料管31的直径为固定数值，进而电缆料经过固定直径大小的弹性出料管31，能够均匀出料。同时，耐高温磁性球32所形成的环形能够箍紧弹性出料管31，从而提升出料时的密封性。在本实施例中，耐高温磁性球32的直径为15-20毫米。耐高温磁性球32采用铝镍钴磁铁。
29.如图1至图3所示，相邻耐高温磁性球32之间设置有极限距离连接件5；极限距离连接件5包括设于耐高温磁性球32底部的连接座51和相邻连接座51之间设有的弧形连接软条52，弧形连接软条52上设置有定型段53。在本实施例中，定型段53分别设于弧形连接软条52的四分之一及四分之三处，定型段53为l型，两个定型段53将弧形连接软条52定型为“匚”型，定型段53设为弹性件，以具有回复力将相邻耐高温磁性球32贴合聚拢。在本实施例中，为了减少极限距离连接件5对于外接环21和弹性出料管31的影响，将极限距离连接件5设置在耐高温磁性球32的侧面。
30.其中，定型段53的中间设有加强三角件6。加强三角件6的两条边固定于定型段53，加强三角件6剩下的一条边上设置有裂缝61，裂缝61将加强三角件6分为第一吸引件62和第二吸引件63，第一吸引件62和第二吸引件63为相互吸引的磁性件，第一吸引件62和第二吸引件63之间设置有定型弹簧64。当相邻耐高温磁性球32分开时，弧形连接软条52的两端分离，从而使定型段53的两端向外掰开，定型段53通过定型弹簧64的回复力向中间收拢，从而拉动相邻耐高温磁性球32向中间聚拢。同时，通过第一吸引件62和第二吸引件63为相互吸引的磁性件，从而使定型段53能够保持l型，从而起到定型的作用。
31.如图1至图3所示，外接环21外侧设置有将弹性出料管31固定于外接环21外侧的固定组件4，密封磁性组件3用于压紧弹性出料管31。其中，固定组件4包括箍紧于弹性出料管31上的收紧环41和设于收紧环41上的收紧气缸42，收紧气缸42的活塞杆上设置有拉索43，拉索43连接有收紧绳44，收紧环41内开设有环形槽45，收紧绳44活动设置于环形槽45内；收紧环41位于环形槽45处设置有相邻双孔46，以用于收紧绳44的穿入和穿出。在本实施例中，收紧环41有弹性材料构成。收紧环41内部设置有缓冲垫环411。
32.综上所述：通过耐高温磁性球32的磁性，从而使相邻的耐高温磁性球32相互吸引，若干个耐高温磁性球32形成一个环形，并且挤压收缩弹性出料管31，使弹性出料管31的直径为固定数值，进而电缆料经过固定直径大小的弹性出料管31，能够均匀出料。同时，耐高温磁性球32所形成的环形能够箍紧弹性出料管31，从而提升出料时的密封性。通过极限距离连接件5，能够控制相邻耐高温磁性球32之间的极限距离，从而减少耐高温磁性球32因为挤出的物料的压力过大而散离的情况。同时，通过定型段53为弹性件，使极限距离连接件5在控制极限距离连接件5的同时，通过定型段53的弹力，使分开的耐高温磁性球32重新聚拢吸引，从而提升整个耐高温磁性球32环的稳定性。通过加强三角件6，提升定型段53的强度和稳定性。同时，当耐高温磁性球32分开时，通过第一吸引件62和第二吸引件63为相互吸引
的磁性件，能够再次使分开的耐高温磁性球32重新聚拢吸引。同时，通过定型弹簧64，能够使第一吸引件62和第二吸引件63之间存在缝隙，并且定型弹簧64能够提升定型段53的稳定性，使定型段53不易变形，从而提升耐高温磁性球32之间的距离的稳定性，减少pvc电缆料的出量不稳的情况。通过固定组件4，能够将弹性出料管31固定在外接环21上，提升弹性出料管31的稳定性。
33.本技术中选用的各个器件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
34.在本发明实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
35.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。