电极物料纤维化方法及装置与流程

本发明涉及电极制备，具体提供一种电极物料纤维化方法及装置。

背景技术：

1、目前，粘结剂纤维化是干法制片中的核心技术，其中气流粉碎机是将预混好的粉料通过入料口下料到圆盘式气流粉碎主机中，通过超音速气流将粉料进行相互碰撞、剪切以达到纤维化的目的，但是这种方式存在效率低，产业化能力不足的问题。

2、双螺杆剪切技术是粘结剂纤维化的第二种路线，该种方法是将预混好的物料通过高精度喂料称下料给双螺杆挤出机，通过双螺杆机构的混合和剪切等单元实现预混料中的粘结剂纤维化，但是这种方式存在挤出的物料颗粒较大，无法直接给辊压成膜机使用，需要增加中间过渡工序，增加了设备投资，以及设备能耗。

3、因此，相关领域亟需一种电极物料纤维化方法及装置来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、本发明旨在解决上述技术问题，即，解决现有双螺杆加工技术物料颗粒较大无法直接成膜的问题。

2、在第一方面，本发明提供一种电极物料纤维化方法，该电极物料纤维化方法包括如下步骤：

3、对电极物料进行至少一次双螺杆加工，所述双螺杆加工包括通过双螺杆加工装置对电极物料进行混合和剪切中的至少一种操作；

4、通过气流粉碎装置对经所述双螺杆加工后的电极物料进行粉碎，以得到纤维化物料。

5、在上述电极物料纤维化方法的具体实施方式中，对电极物料进行多次双螺杆加工。

6、在上述电极物料纤维化方法的具体实施方式中，对电极物料进行两次双螺杆加工。

7、在第二方面，本发明提供一种电极物料纤维化装置，该电极物料纤维化装置包括：

8、至少一个双螺杆加工装置，其用于对电极物料进行双螺杆加工，所述双螺杆加工装置包括壳体和设置在所述壳体内的两个并排设置的螺杆，所述螺杆的不同区段的结构参数不同，使得所述双螺杆加工装置中形成有混合单元和剪切单元中的至少一个，以使所述双螺杆加工装置对所述电极物料进行混合和剪切的至少一种操作；

9、气流粉碎装置，其设置在所述双螺杆加工装置的下游，所述气流粉碎装置对经所述双螺杆加工装置加工后的电极物料进行粉碎，以得到纤维化物料。

10、在上述电极物料纤维化装置的具体实施方式中，所述双螺杆加工装置中还形成有输送单元，其位于所述混合单元和所述剪切单元的上游。

11、在上述电极物料纤维化装置的具体实施方式中，所述电极物料纤维化装置还包括：

12、喂料装置，其设置在所述第一个所述双螺杆加工装置的上游，用于向该双螺杆加工装置输送电极物料。

13、在上述电极物料纤维化装置的具体实施方式中，所述双螺杆加工装置为多个，且彼此首尾相连。

14、在上述电极物料纤维化装置的具体实施方式中，所述双螺杆加工装置为两个，第一个所述双螺杆加工装置加工后的电极物料能够输送至第二个所述双螺杆加工装置。

15、在上述电极物料纤维化装置的具体实施方式中，所述电极物料纤维化装置还包括：

16、集尘器，其设置在所述气流粉碎装置的下游，所述集尘器内设置有过滤组件，用于过滤所述纤维化物料。

17、在上述电极物料纤维化装置的具体实施方式中，所述集尘器上设置有下料管，其连接于其中一个所述双螺杆加工装置的入料端。

18、在采用上述技术方案的情况下，本发明的电极物料经双螺杆加工使之纤维化，再由气流粉碎装置对其进行粉碎使之再次纤维化。通过双螺杆加工装置和气流粉碎装置对电极物料进行加工，可以使之纤维化，满足成膜的需求；而且双螺杆加工效率高，可以满足产业化生产需求。气流粉碎装置仅仅进行粉碎，也可以提高其加工效率，使之也可以满足产业化生产需求。

19、再者，经过气流粉碎装置粉碎后得到的纤维化物料颗粒比较小，可以直接给成膜机使用进行成膜，无需再增加中间过渡程序，减少了设备投资，也降低了设备能耗和碳排放。

20、此外，收料桶内的纤维化物料纤维化不合格时，关闭收料桶的出料口，可以通过下料管将不合格的纤维化物料输送至双螺杆加工装置，经双螺杆加工装置再次进行双螺杆加工，以及经气流粉碎装置再次粉碎，以使之再次纤维化，以使之符合成膜要求。

技术特征：

1.一种电极物料纤维化方法，其特征在于，包括如下步骤：

2.根据权利要求1所述的电极物料纤维化方法，其特征在于，对电极物料进行多次双螺杆加工。

3.根据权利要求1所述的电极物料纤维化方法，其特征在于，对电极物料进行两次双螺杆加工。

4.一种电极物料纤维化装置，其特征在于，所述电极物料纤维化装置包括：

5.根据权利要求4所述的电极物料纤维化装置，其特征在于，所述双螺杆加工装置(2)中还形成有输送单元(21)，其位于所述混合单元(22)和所述剪切单元(23)的上游。

6.根据权利要求4所述的电极物料纤维化装置，其特征在于，所述电极物料纤维化装置还包括：

7.根据权利要求4-6中任一项所述的电极物料纤维化装置，其特征在于，所述双螺杆加工装置(2)为多个，且彼此首尾相连。

8.根据权利要求4-6中任一项所述的电极物料纤维化装置，其特征在于，所述双螺杆加工装置(2)为两个，第一个所述双螺杆加工装置(2)加工后的电极物料能够输送至第二个所述双螺杆加工装置(2)。

9.根据权利要求4-6中任一项所述的电极物料纤维化装置，其特征在于，所述电极物料纤维化装置还包括：

10.根据权利要求9所述的电极物料纤维化装置，其特征在于，所述集尘器(4)上设置有下料管(43)，其连接于其中一个所述双螺杆加工装置(2)的入料端。

技术总结
本发明涉及电极制备技术领域，具体提供一种电极物料纤维化方法及装置，旨在解决现有双螺杆加工技术物料颗粒较大无法直接成膜的问题。为此目的，本发明的电极物料纤维化方法包括如下步骤：对电极物料进行至少一次双螺杆加工，所述双螺杆加工包括通过双螺杆加工装置对电极物料进行混合和剪切中的至少一种操作；通过气流粉碎装置对经所述双螺杆加工后的电极物料进行粉碎，以得到纤维化物料。电极物料经双螺杆加工使之纤维化，再由气流粉碎装置对其进行粉碎使之再次纤维化。经过气流粉碎装置粉碎后得到的纤维化物料颗粒比较小，可以直接给成膜机使用进行成膜，无需再增加中间过渡程序，减少了设备投资，也降低了设备能耗和碳排放。

技术研发人员：杨勇
受保护的技术使用者：蔚来汽车科技（安徽）有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/3/4