一种电缆冷却机构的制作方法

1.本发明涉及电缆领域，特别是涉及一种电缆冷却机构。


背景技术：

2.电线电缆是指用以传输电能、信息和实现电磁能转换的线材产品，电缆在制作加工过程中，一般是在电缆线芯外壁涂覆橡胶保护套，进而对其进行冷却以及塑型处理，然后对加工完成的电缆进行收卷，从而完成电线电缆的生产加工。
3.然而目前对电线电缆进行加工时存在以下难题:一、传统的电线电缆在加工时，多是通过浸泡法对电缆进行冷却处理，而电缆在水中浸泡时硬度会增大，且在水中无法对其进行加工，因此无法第一时间对其进行塑型处理，从而影响电缆后期的加工效果。
4.目前电线电缆在浸泡冷却之后，大部分是工人手持棉布对其表面的水渍进行擦拭，若不及时将棉布内部的水沥出，易影响棉布的吸水性，从而影响擦拭效果。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种电缆冷却机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：一种电缆冷却机构，包括支撑架，所述支撑架一端设有固定支架，所述支撑架另一端对称设有两个升降平台，所述固定支架上表面两端均可转动的设有两根转动轴，两所述转动轴上端均设有旋转平台，所述旋转平台与升降平台一一对应设置，所述旋转平台上表面均设有收卷机构，两根所述转动轴之间对称设有两个传动齿轮，所述转动轴上设有外齿轮，所述外齿轮与传动齿轮一一对应啮合，两个所述传动齿轮之间可转动的设有主齿轮，两个所述传动齿轮均与主齿轮啮合，所述固定支架下表面中部设有与主齿轮传动连接的伺服电机，所述升降平台上表面对称设有两个塑形机构，两个所述塑形机构之间设有冷却箱，所述冷却箱内部设有冷却管路，所述冷却箱顶部设有与冷却管路连通的进水管。在冷却箱内部对线缆进行喷淋作业，冷却箱前后设置有两个塑形机构，在冷却前后对线缆进行塑形，支撑架另一端的伺服电机用于驱动两个旋转平台同时旋转，使旋转平台上的收卷机构旋转对冷却后的电缆进行收卷处理。
7.进一步地，所述塑形机构包括塑形支架、第一气动手指、夹爪、夹持件与塑形滚轮，所述升降平台上表面设有塑形支架，所述塑形支架上端设有第一气动手指，所述第一气动手指上端对称设有两个夹爪，所述夹爪均可拆卸设有夹持件，所述夹持件上端可转动的设有塑形滚轮，所述塑形滚轮的轴线竖直设置，所述塑形滚轮的侧壁中部凹设有环形限位槽。第一气动手指动作使两个夹爪相互靠近或相互远离，两个夹持件跟随两个夹爪同步运动，使两个塑形滚轮相互靠近或相互远离，便于预先装夹电缆。
8.进一步地，所述冷却机构包括主水管、支水管与喷嘴，所述冷却箱相对两侧壁均水平设有支水管，所述支水管下端沿水平直线均匀间隔设有若干喷嘴，所述冷却箱顶壁中部设有主水管，所述主水管两端与两所述支水管一一对应连通，所述进水管下端贯穿冷却箱且与主水管中部连通。通过进水管将冷却液送至主水管内部，再由主水管送至两根支水管
内部，再由两根支水管的喷嘴喷出，通过两根支水管从两侧对电缆进行冷却降温。
9.进一步地，所述夹持件侧面下部设有与夹爪间隙配合的台阶槽，所述夹爪可拆卸设置于台阶槽内，所述夹持件侧面上部开设有通槽，所述塑形滚轮通过固定轴可转动的设置于通槽内。夹爪安装在夹持件下部的台阶槽内，夹爪与台阶槽配合定位夹爪与夹持件，使两个夹持件上部的通槽相对设置，使两个塑形滚轮相对设置。
10.进一步地，所述收卷机构包括滑块、固定座、收卷杆与夹线单元，所述旋转平台上表面滑动设有两个滑块，两个所述滑块均通过连接螺栓与旋转平台可拆卸连接，所述旋转平台平行开设有供连接螺栓贯穿的第一条形槽，两个所述滑块之间设有夹线单元，两个所述滑块上端均可拆卸连接有固定座，两个所述固定座对称设置，两个所述固定座上端均设有收卷杆。夹线单元夹持固定电缆端部，在伺服电机驱动旋转平台转动时，旋转平台上端的滑块及固定座将跟随旋转平台同步转动，旋转平台上端的两根收卷杆会绕旋转平台的轴线旋转，使电缆缠绕在两根收卷杆上。
11.进一步地，所述固定座上表面中部开设有第二条形槽，所述固定座相对两侧面均开设有螺纹孔，所述第二条形槽两端与两所述螺纹孔一一对应连通，所述螺纹孔轴线与第二条形槽延伸方向共线，两所述螺纹孔均螺纹连接有抵顶螺钉，所述收卷杆下端设置于两所述抵顶螺钉之间。两个抵顶螺钉从两侧对收卷杆下端进行夹持固定，使收卷杆下端固定在第二条形槽内，同时通过调节两个抵顶螺钉的位置可以使收卷杆沿第二条形槽移动以调整位置，可以微调两根收卷杆的距离。
12.进一步地，所述夹线单元包括安装支架与第二气动手指，所述旋转平台上表面中部设有安装支架，所述安装支架上端可拆卸设有第二气动手指。第二气动手指夹持固定电缆一端，在伺服电机驱动旋转平台及其上端的两根收卷杆转动时，避免电缆一端由收卷杆处滑脱。
13.进一步地，所述支撑架内部设有置物槽，所述置物槽内设有与进水管连通的冷却循环水机，两所述冷却箱底部均设有贯穿升降平台的排水管，所述排水管均与冷却循环水机连通。冷却循环水机设有出水管与进水管，冷却循环水机的出水管与进水管连通，冷却循环水机的进水管与排水管连通，冷却循环水机通过出水管将冷却液送至支水管内部，再由支水管的喷嘴喷出，通过冷却箱底部的排水管再流进冷却循环水机，冷却循环水机对使用后的冷却液进行加压降温，使得冷却液可以循环使用。
14.进一步地，所述收卷机构还包括弹性筒，两所述收卷杆均套设于弹性筒内且与弹性筒内壁抵触，所述弹性筒开设有供电缆贯穿的贯穿槽。在电缆收卷时，伺服电机驱动旋转平台转动，使电缆卷绕在弹性筒上，利用弹性筒对电缆卷进行塑形。
15.进一步地，所述升降平台包括底板、升降板、安装螺钉、固定杆、固定套筒、电动升降杆，所述支撑架上通过安装螺钉可拆卸设有底板，所述支撑架一端平行开设有若干供安装螺钉贯穿的横向槽，所述升降板四端均设有固定杆，所述底板四端均设有固定套筒，所述固定杆一一对应套设于固定套筒内，所述底板中部设有电动升降杆，所述电动升降杆与升降板底面中部一一对应固定连接。利用电动升降杆使升降板上下移动，利用安装螺钉可以在横向槽中移动调整安装位置使升降板可以左右移动调整位置。
16.本发明的有益效果为：冷却箱内部对线缆进行喷淋作业，冷却箱前后设置有两个塑形机构，在冷却前后对线缆进行夹持和塑形，能够同时对两根线缆进行冷却塑形处理，保
障了冷却效果和塑形效果，支撑架另一端的伺服电机能够驱动两个旋转平台同时旋转，使旋转平台上的收卷机构旋转进行卷线处理，在线缆冷却后立即进行收卷，避免线缆卷散开及占用大量空间，设备整体体积较小，提高空间利用率。
附图说明
17.附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制。
18.图1为本发明一实施例提供的电缆冷却机构的结构示意图；
19.图2为本发明一实施例提供的电缆冷却机构的俯视图；
20.图3为本发明一实施例提供的电缆冷却机构的剖视图。
21.附图标记：支撑架-1，固定支架-2，升降平台-3，转动轴-4，旋转平台-5，收卷机构-6，外齿轮-7，传动齿轮-8，主齿轮-9，伺服电机-10，塑形机构-11，冷却箱-12，冷却管路-13，进水管-14，排水管-15。
具体实施方式
22.以下结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。
23.需要说明的是，在本发明中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
24.如图1-图3中所示，本发明一实施例提供的一种电缆冷却机构，包括支撑架1，所述支撑架1一端设有固定支架2，所述支撑架1另一端对称设有两个升降平台3，所述固定支架2上表面两端均可转动的设有两根转动轴4，两所述转动轴4上端均设有旋转平台5，所述旋转平台5与升降平台3一一对应设置，所述旋转平台5上表面均设有收卷机构6，两根所述转动轴4之间对称设有两个传动齿轮8，所述转动轴4上设有外齿轮7，所述外齿轮7与传动齿轮8一一对应啮合，两个所述传动齿轮8之间可转动的设有主齿轮9，两个所述传动齿轮8均与主齿轮9啮合，所述固定支架2下表面中部设有与主齿轮9传动连接的伺服电机10，所述升降平台3上表面对称设有两个塑形机构11，两个所述塑形机构11之间设有冷却箱12，所述冷却箱12内部设有冷却管路13，所述冷却箱12顶部设有与冷却管路13连通的进水管14。在冷却箱12内部对线缆进行喷淋作业，冷却箱12前后设置有两个塑形机构11，在冷却前后对线缆进行塑形，支撑架1另一端的伺服电机10用于驱动两个旋转平台5同时旋转，使旋转平台5上的收卷机构6旋转对冷却后的电缆进行收卷处理。
25.所述塑形机构11包括塑形支架、第一气动手指、夹爪、夹持件与塑形滚轮，所述升降平台3上表面设有塑形支架，所述塑形支架上端设有第一气动手指，所述第一气动手指上端对称设有两个夹爪，所述夹爪均可拆卸设有夹持件，所述夹持件上端可转动的设有塑形滚轮，所述塑形滚轮的轴线竖直设置，所述塑形滚轮的侧壁中部凹设有环形限位槽。第一气动手指动作使两个夹爪相互靠近或相互远离，两个夹持件跟随两个夹爪同步运动，使两个塑形滚轮相互靠近或相互远离，便于预先装夹电缆。
26.所述冷却机构包括主水管、支水管与喷嘴，所述冷却箱12相对两侧壁均水平设有支水管，所述支水管下端沿水平直线均匀间隔设有若干喷嘴，所述冷却箱12顶壁中部设有
主水管，所述主水管两端与两所述支水管一一对应连通，所述进水管14下端贯穿冷却箱12且与主水管中部连通。通过进水管14将冷却液送至主水管内部，再由主水管送至两根支水管内部，再由两根支水管的喷嘴喷出，通过两根支水管从两侧对电缆进行冷却降温。
27.所述夹持件侧面下部设有与夹爪间隙配合的台阶槽，所述夹爪可拆卸设置于台阶槽内，所述夹持件侧面上部开设有通槽，所述塑形滚轮通过固定轴可转动的设置于通槽内。夹爪安装在夹持件下部的台阶槽内，夹爪与台阶槽配合定位夹爪与夹持件，使两个夹持件上部的通槽相对设置，使两个塑形滚轮相对设置。
28.所述收卷机构6包括滑块、固定座、收卷杆与夹线单元，所述旋转平台5上表面滑动设有两个滑块，两个所述滑块均通过连接螺栓与旋转平台5可拆卸连接，所述旋转平台5平行开设有供连接螺栓贯穿的第一条形槽，两个所述滑块之间设有夹线单元，两个所述滑块上端均可拆卸连接有固定座，两个所述固定座对称设置，两个所述固定座上端均设有收卷杆。夹线单元夹持固定电缆端部，在伺服电机10驱动旋转平台5转动时，旋转平台5上端的滑块及固定座将跟随旋转平台5同步转动，旋转平台5上端的两根收卷杆会绕旋转平台5的轴线旋转，使电缆缠绕在两根收卷杆上。
29.所述固定座上表面中部开设有第二条形槽，所述固定座相对两侧面均开设有螺纹孔，所述第二条形槽两端与两所述螺纹孔一一对应连通，所述螺纹孔轴线与第二条形槽延伸方向共线，两所述螺纹孔均螺纹连接有抵顶螺钉，所述收卷杆下端设置于两所述抵顶螺钉之间。两个抵顶螺钉从两侧对收卷杆下端进行夹持固定，使收卷杆下端固定在第二条形槽内，同时通过调节两个抵顶螺钉的位置可以使收卷杆沿第二条形槽移动以调整位置，可以微调两根收卷杆的距离。
30.所述夹线单元包括安装支架与第二气动手指，所述旋转平台5上表面中部设有安装支架，所述安装支架上端可拆卸设有第二气动手指。第二气动手指夹持固定电缆一端，在伺服电机10驱动旋转平台5及其上端的两根收卷杆转动时，避免电缆一端由收卷杆处滑脱。
31.所述支撑架1内部设有置物槽，所述置物槽内设有与进水管14连通的冷却循环水机，两所述冷却箱12底部均设有贯穿升降平台3的排水管15，所述排水管15均与冷却循环水机连通。冷却循环水机设有出水管与进水管14，冷却循环水机的出水管与进水管14连通，冷却循环水机的进水管14与排水管15连通，冷却循环水机通过出水管将冷却液送至支水管内部，再由支水管的喷嘴喷出，通过冷却箱12底部的排水管15再流进冷却循环水机，冷却循环水机对使用后的冷却液进行加压降温，使得冷却液可以循环使用。
32.所述收卷机构6还包括弹性筒，两所述收卷杆均套设于弹性筒内且与弹性筒内壁抵触，所述弹性筒开设有供电缆贯穿的贯穿槽。在电缆收卷时，伺服电机10驱动旋转平台5转动，使电缆卷绕在弹性筒上，利用弹性筒对电缆卷进行塑形。
33.所述升降平台3包括底板、升降板、安装螺钉、固定杆、固定套筒、电动升降杆，所述支撑架1上通过安装螺钉可拆卸设有底板，所述支撑架1一端平行开设有若干供安装螺钉贯穿的横向槽，所述升降板四端均设有固定杆，所述底板四端均设有固定套筒，所述固定杆一一对应套设于固定套筒内，所述底板中部设有电动升降杆，所述电动升降杆与升降板底面中部一一对应固定连接。利用电动升降杆使升降板上下移动，利用安装螺钉可以在横向槽中移动调整安装位置使升降板可以左右移动调整位置。
34.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实
施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
35.以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。