一种封边条加工用压纹设备的制作方法

1.本发明涉及封边条加工设备技术领域，具体涉及一种封边条加工用压纹设备。


背景技术：

2.封边条是对家具板材的断面进行保护、装饰、美化的材料，其主要功能是对板材断面进行固封，免受环境和使用过程中的不利因素对板材的破坏，同时借该封边条的色彩与纹路设计等装饰，使应用的家具板材产品更具质感与立体感，封边条一般采用pvc封边条，pvc封边条需经压纹后表面才会看上去很美观。
3.专利公开号为cn206983256u的中国实用新型专利，其名称为一种平板封边条压纹机，该装置对挤出机挤出封边条进行直接压纹，有效的利用了封边条自身带有的热量，减少压纹时还需要另设加热装置来加热封边条；压纹时，滚轴内的冷却介质对封边条进行冷却，使封边条结构稳定，并且达到所需的压纹温度，也减少了另设专门的冷却装置对挤出的封边条进行冷却，从而大大降低了生产的成本，其对挤出机挤出的封边条进行直接压纹，其工艺的连续性好，提高生产的效率。
4.上述装置使用时还存在一些不足之处，上述装置中的pvc片材先经过压纹在经过三辊来牵引收卷，牵引容易导致纹理拉长，跑偏变形，不方便收卷收纳，影响产品生产的安全稳定性，因此提出了一种能够解决上述问题的封边条加工用压纹设备。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种封边条加工用压纹设备，解决以下技术问题：pvc片材先经过压纹在经过三辊来牵引收卷，牵引容易导致纹理拉长，跑偏变形，不方便收卷收纳，影响产品生产的安全稳定性。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种封边条加工用压纹设备，包括加工板，所述加工板上固定安装有收纳架，所述加工板上固定安装有两个固定板和两个安装板，两个所述固定板之间转动安装有压纹棍，所述加工板靠近压纹棍的一侧固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆靠近压纹棍的一端固定安装有压纹板，所述加工板上设置有加热组件和降温组件，两个所述安装板之间转动安装有驱动棍和从动棍，所述安装板上固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿安装板固定安装在驱动棍上，所述安装板上设置有调节组件，所述加工板靠近收纳架的一端设置有收卷组件。
8.作为本发明进一步的方案：所述加热组件设置在安装板和固定板之间，所述加热组件包括加热管，所述加工板上固定安装有第一加热架，所述加热管固定安装在第一加热架靠近加工板的一侧上，所述第一加热架上固定安装有温度控制器，所述第一加热架远离加工板的一侧固定安装有第二加热架，所述第二加热架靠近第一加热架的一侧固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆靠近第一加热架的一端固定安装有加热板。
9.作为本发明进一步的方案：所述第一加热架的两侧上滑动贯穿安装有稳定杆，所
述稳定杆远离加热管的一端固定安装有连接板，所述连接板靠近第二加热架的一端固定安装有稳定板，所述稳定杆远离连接板的一端固定安装有限位板，所述限位板靠近连接板的一侧固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧远离限位板的一端固定安装在第一加热架上，所述第一弹簧嵌套安装在稳定杆的外表面上，所述稳定板固定安装在连接板靠近第一加热架的一侧上。
10.作为本发明进一步的方案：所述降温组件包括喷头，所述加工板上固定安装有收集水箱，所述收集水箱远离加工板的一侧固定安装有循环水箱，所述喷头固定安装在循环水箱靠近收集水箱的一侧上，所述收集水箱靠近喷头的一端固定安装有过滤板，所述循环水箱上固定安装有循环水泵，所述循环水泵上固定安装有水管，并且水管分别固定安装在循环水箱和收集水箱上。
11.作为本发明进一步的方案：所述循环水箱靠近收集水箱的一侧上固定安装有伸缩杆和第二弹簧，所述伸缩杆靠近过滤板的一端固定安装有挤压板，所述挤压板远离伸缩杆的一侧固定安装有吸水棉，所述第二弹簧的另一端固定安装在挤压板上，所述第二弹簧嵌套安装在伸缩杆的外表面上。
12.作为本发明进一步的方案：所述收卷组件包括收卷机，所述加工板上固定安装有两个支撑板，其中一个所述支撑板上滑动贯穿安装有夹持板，另一个所述支撑板靠近夹持板的一侧固定安装有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的另一端固定安装在夹持板上，所述收卷机固定安装在另一个支撑板远离夹持板的一侧上，所述收卷机的输出端贯穿安装在支撑板上。
13.作为本发明进一步的方案：所述调节组件包括往复螺杆，所述安装板上开设有矩形通孔，所述往复螺杆转动安装在其中一个安装板上，所述往复螺杆上螺纹贯穿安装有滑块，所述往复螺杆的另一端螺纹贯穿矩形通孔固定安装有旋钮，其中一个所述安装板靠近旋钮的一侧固定安装有调节板。
14.作为本发明进一步的方案：所述旋钮上滑动贯穿安装有限位杆，所述限位杆上固定安装有挡板，所述挡板远离调节板的一侧固定安装有第三弹簧，所述第三弹簧远离挡板的一端固定安装在旋钮上，所述第三弹簧嵌套安装在限位杆的外表面上，所述调节板上开设有限位孔。
15.作为本发明进一步的方案：所述限位孔的数量为多个，并且多个限位孔在调节板上圆周分布，其中一个所述矩形通孔的内壁上固定安装有平衡杆，其中一个所述滑块滑动贯穿安装在平衡杆上，所述从动棍转动安装在两个滑块上。
16.作为本发明进一步的方案：根据权利要求所述的一种封边条加工用压纹设备，所述收纳架上设置有收纳组件，所述收纳组件包括收纳勾，所述收纳勾转动安装在收纳架上，所述收纳架靠近收卷机的一侧固定安装有引导杆，所述收纳架上开设有安装槽，所述安装槽的内底壁上固定安装有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆靠近收纳勾的一端固定安装有弧形板。
17.本发明的有益效果：
18.(1)加热组件配合降温组件通过将封边条放置到第一加热架上，使封边条挤压稳定板，同时使连接板带动稳定杆在第一加热架上滑动，同时带动限位板挤压第一弹簧，然后启动温度控制器和第二电动伸缩杆，使温度控制器控制加热管对封边条进行加热，将热后
的封边条转运到压纹板上，然后启动第一电动伸缩杆带动压纹板将封边条挤压拿到压纹棍上，压纹后的封边条延伸进循环水箱内，然后启动循环水泵，通过喷头将水喷洒到封边条上，然后封边条经过吸水棉，缠绕在收卷机上，同时使封边条带动挤压板挤压伸缩杆和第二弹簧，方便操作使用，尽量避免了压纹后牵引收卷导致的纹理拉伸跑偏的情况，封边条经过驱动棍和从动棍之后通过对pvc片材加热在压纹这样可以保证纹理清楚，使封边条的制作稳定，便于固定尺寸，有利于保证产品的稳定性；
19.(2)调节组件通过拉动限位杆，同时使限位杆带动挡板挤压第三弹簧，同时使限位杆从限位孔内取出，然后转动旋钮，使旋钮带动往复螺杆转动，使往复螺杆带动滑块在矩形通孔滑动，同时使从动棍带动另一个滑块在平衡杆上滑动，然后松开限位杆，使限位杆在第三弹簧的弹性作用下安插进限位孔内，便于调节从动棍与驱动棍之间的距离，方便调节使用，有利于提高装置的稳定性；
20.(3)收卷完成后通过启动第四电动伸缩杆带动夹持板在其中一个支撑板上滑动，便于拆卸收卷好的封边条，然后拆卸后的封边条顺着引导杆移动至弧形板上，然后启动第三电动伸缩杆带动弧形板上的封边条挤压收纳勾，然后将封边条放置在收纳勾上，方便收纳封边条，有利于提高装置的稳定性，有利于提高装置的收纳能力。
附图说明
21.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
22.图1是本发明一种封边条加工用压纹设备的整体结构示意图；
23.图2是图1中a处的放大结构示意图；
24.图3是图1中b处的放大结构示意图；
25.图4是本发明一种封边条加工用压纹设备的侧视结构示意图；
26.图5是图4中c处的放大结构示意图；
27.图6是图4中d处的放大结构示意图；
28.图7是本发明一种封边条加工用压纹设备的内部结构示意图；
29.图8是图7中e处的放大结构示意图。
30.图中：1、加工板；2、收纳架；3、安装板；4、固定板；5、收卷组件；51、支撑板；52、夹持板；53、第四电动伸缩杆；54、收卷机；6、加热组件；61、第一加热架；62、第二加热架；63、加热板；64、第二电动伸缩杆；65、连接板；66、稳定板；67、稳定杆；68、第一弹簧；69、限位板；610、加热管；611、温度控制器；7、降温组件；71、收集水箱；72、循环水箱；73、挤压板；74、吸水棉；75、过滤板；76、伸缩杆；77、第二弹簧；78、喷头；79、循环水泵；8、收纳组件；81、引导杆；82、收纳勾；83、弧形板；84、第三电动伸缩杆；85、安装槽；9、调节组件；91、矩形通孔；92、往复螺杆；93、旋钮；94、调节板；95、限位杆；96、第三弹簧；97、挡板；98、限位孔；99、滑块；910、平衡杆；10、压纹棍；11、压纹板；12、第一电动伸缩杆；13、电机；14、驱动棍；15、从动棍。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1－图8所示，本发明为一种封边条加工用压纹设备，包括加工板1，加工板1上固定安装有收纳架2，收纳架2用于存放收卷后的封边条，加工板1上固定安装有两个固定板4和两个安装板3，两个固定板4之间转动安装有压纹棍10，压纹棍10用于对封边条进行压纹操作，加工板1靠近压纹棍10的一侧固定安装有第一电动伸缩杆12，第一电动伸缩杆12靠近压纹棍10的一端固定安装有压纹板11，封边条放置在压纹板11与压纹棍10之间便于进行压纹操作，第一电动伸缩杆12便于调节压纹板11与压纹棍10之间的距离，方便调节使用，加工板1上设置有加热组件6和降温组件7，封边条经过加热组件6后再进行压纹操作，压纹后的封边条在经过降温组件7进行降温稳定，最后经过收卷组件5进行收件，然后将收卷后的封边条放置到收纳架2上，两个安装板3之间转动安装有驱动棍14和从动棍15，封边条经过驱动棍14和从动棍15之间进行压缩，安装板3上固定安装有电机13，电机13的输出端贯穿安装板3固定安装在驱动棍14上，安装板3上设置有调节组件9，加工板1靠近收纳架2的一端设置有收卷组件5，尽量避免了封边条压纹跟牵引导致的纹理会拉长跑偏，不符合生产标准，有利于提高装置产品生产的合格率。
33.请参阅图2和图8所示，加热组件6设置在安装板3和固定板4之间，加热组件6包括加热管610，加工板1上固定安装有第一加热架61，封边条放置在第一加热架61上通过加热管610进行加热，然后在启动第二电动伸缩杆64带动加热板63对封边条的表面进行加热，加热后的封边条经过压纹棍10进行压纹操作，加热管610固定安装在第一加热架61靠近加工板1的一侧上，第一加热架61上固定安装有温度控制器611，温度控制器611便于控制调节加热管610的温度，第一加热架61远离加工板1的一侧固定安装有第二加热架62，第二加热架62靠近第一加热架61的一侧固定安装有第二电动伸缩杆64，第二电动伸缩杆64靠近第一加热架61的一端固定安装有加热板63，便于对需要进行压纹的封边条进行加热，尽量避免了压纹后牵引收卷导致的纹理拉伸跑偏的情况，封边条经过驱动棍14和从动棍15之后通过对pvc片材加热在压纹这样可以保证纹理清楚，有利于保证产品的稳定性。
34.请参阅图2和图8所示，第一加热架61的两侧上滑动贯穿安装有稳定杆67，稳定杆67远离加热管610的一端固定安装有连接板65，连接板65靠近第二加热架62的一端固定安装有稳定板66，稳定板66起到了校准稳定pvc片材在第一加热架61上的位置，稳定杆67远离连接板65的一端固定安装有限位板69，限位板69靠近连接板65的一侧固定安装有第一弹簧68，第一弹簧68起到了带动稳定板66弹性夹持pvc片材的作用，第一弹簧68远离限位板69的一端固定安装在第一加热架61上，第一弹簧68嵌套安装在稳定杆67的外表面上，稳定板66固定安装在连接板65靠近第一加热架61的一侧上，方便弹性调节，有利于提高装置的夹持稳定性，有利于提高装置的安全稳定性。
35.请参阅图5和图7所示，降温组件7包括喷头78，加工板1上固定安装有收集水箱71，收集水箱71远离加工板1的一侧固定安装有循环水箱72，喷头78固定安装在循环水箱72靠近收集水箱71的一侧上，收集水箱71靠近喷头78的一端固定安装有过滤板75，过滤板75起到了过滤杂质的作用，循环水箱72上固定安装有循环水泵79，循环水泵79上固定安装有水管，并且水管分别固定安装在循环水箱72和收集水箱71上，循环水泵79用于将收集水箱71中的水运送到循环水箱72内，使水经过喷头78喷洒到封边条上，便于对压纹后的封边条进行降温，增加了封边条的稳定性。
36.请参阅图1和图7所示，循环水箱72靠近收集水箱71的一侧上固定安装有伸缩杆76和第二弹簧77，伸缩杆76靠近过滤板75的一端固定安装有挤压板73，挤压板73远离伸缩杆76的一侧固定安装有吸水棉74，吸水棉74便于吸收封边条上的水分，第二弹簧77的另一端固定安装在挤压板73上，第二弹簧77起到了动挤压板73挤压封边条的作用，第二弹簧77嵌套安装在伸缩杆76的外表面上，方便操作使用，方便夹持稳定，便于吸收封边条的水分，有利于提高装置的安全稳定性，使用装置时，首先将封边条放置到第一加热架61上，使封边条挤压稳定板66，使稳定板66带动连接板65移动，同时使连接板65带动稳定杆67在第一加热架61上滑动，同时带动限位板69挤压第一弹簧68，使第一弹簧68处于压缩状态，然后启动温度控制器611和第二电动伸缩杆64，使温度控制器611控制加热管610对封边条进行加热，然后使第二电动伸缩杆64带动加热板63对封边条进行加热，将热后的封边条转运到压纹板11上，然后启动第一电动伸缩杆12，同时使第一电动伸缩杆12带动压纹板11将封边条挤压拿到压纹棍10上，便于进行压纹操作，压纹后的封边条延伸进循环水箱72内，然后启动循环水泵79，使循环水泵79通过水管将收集水箱71内水运送至循环水箱72内，通过喷头78将水喷洒到封边条上，便于降温操作，然后封边条经过吸水棉74，缠绕在收卷机54上，同时使封边条带动挤压板73挤压伸缩杆76和第二弹簧77，使伸缩杆76和第二弹簧77处于压缩状态，方便操作使用，尽量避免了压纹后牵引收卷导致的纹理拉伸跑偏的情况，封边条经过驱动棍14和从动棍15之后通过对pvc片材加热在压纹这样可以保证纹理清楚，有利于保证产品的稳定性。
37.请参阅图4所示，收卷组件5包括收卷机54，加工板1上固定安装有两个支撑板51，其中一个支撑板51上滑动贯穿安装有夹持板52，另一个支撑板51靠近夹持板52的一侧固定安装有第四电动伸缩杆53，第四电动伸缩杆53便于带动夹持板52运动，便于将收卷完成的封边条拆卸下来，方便拆卸收卷封边条，第四电动伸缩杆53的另一端固定安装在夹持板52上，收卷机54固定安装在另一个支撑板51远离夹持板52的一侧上，收卷机54的输出端贯穿安装在支撑板51上，方便收卷操作，使整个封边条的尺寸更稳定，有利于提高装置拆卸收卷轮的效率。
38.请参阅图1和图3所示，调节组件9包括往复螺杆92，安装板3上开设有矩形通孔91，往复螺杆92转动安装在其中一个安装板3上，往复螺杆92上螺纹贯穿安装有滑块99，往复螺杆92带动滑块99矩形通孔91内滑动，往复螺杆92的另一端螺纹贯穿矩形通孔91固定安装有旋钮93，其中一个安装板3靠近旋钮93的一侧固定安装有调节板94，方便调节驱动棍14和从动棍15之间的距离，方便调节操作。
39.请参阅图1和图3所示，旋钮93上滑动贯穿安装有限位杆95，限位杆95上固定安装有挡板97，挡板97远离调节板94的一侧固定安装有第三弹簧96，第三弹簧96起到了带动限位杆95弹性复位的作用，第三弹簧96远离挡板97的一端固定安装在旋钮93上，第三弹簧96嵌套安装在限位杆95的外表面上，调节板94上开设有限位孔98，限位杆95安插进限位孔98内，方便限位操作，有利于提高装置的限位稳定性。
40.请参阅图4和图6所示，限位孔98的数量为多个，并且多个限位孔98在调节板94上圆周分布，其中一个矩形通孔91的内壁上固定安装有平衡杆910，其中一个滑块99滑动贯穿安装在平衡杆910上，从动棍15转动安装在两个滑块99上，平衡杆910起到了平衡稳定从动棍15的作用，使用装置时，首先拉动限位杆95，同时使限位杆95带动挡板97挤压第三弹簧
96，使第三弹簧96处于压缩状态，同时使限位杆95从限位孔98内取出，然后转动旋钮93，使旋钮93带动往复螺杆92转动，使往复螺杆92带动滑块99在矩形通孔91滑动，同时使从动棍15带动另一个滑块99在平衡杆910上滑动，然后松开限位杆95，使限位杆95在第三弹簧96的弹性作用下安插进限位孔98内，便于调节从动棍15与驱动棍14之间的距离，方便调节使用，有利于提高装置的稳定性。
41.请参阅图1所示，收纳架2上设置有收纳组件8，收纳组件8包括收纳勾82，收纳勾82转动安装在收纳架2上，收纳架2靠近收卷机54的一侧固定安装有引导杆81，收卷机54上拆卸下来的封边条在引导杆81上滑动到弧形板83上，然后起到第三电动伸缩杆84，使第三电动伸缩杆84带动弧形板83挤压收纳勾82，使封边条放置到收纳勾82上，收纳架2上开设有安装槽85，安装槽85的内底壁上固定安装有第三电动伸缩杆84，第三电动伸缩杆84靠近收纳勾82的一端固定安装有弧形板83，方便收纳封边条，有利于提高装置的稳定性，有利于提高装置的收纳能力。
42.本发明的工作原理：首先拉动限位杆95，同时使限位杆95带动挡板97挤压第三弹簧96，使第三弹簧96处于压缩状态，同时使限位杆95从限位孔98内取出，然后转动旋钮93，使旋钮93带动往复螺杆92转动，使往复螺杆92带动滑块99在矩形通孔91滑动，同时使从动棍15带动另一个滑块99在平衡杆910上滑动，然后松开限位杆95，使限位杆95在第三弹簧96的弹性作用下安插进限位孔98内，便于调节从动棍15与驱动棍14之间的距离，然后将pvc片材放置到从动棍15与驱动棍14之间，然后启动电机13，使电机13的输出端带动驱动棍14转动，使pvc片材在从动棍15与驱动棍14之间进行牵引定型，然后牵引定型后的封边条放置到第一加热架61上，使封边条挤压稳定板66，使稳定板66带动连接板65移动，同时使连接板65带动稳定杆67在第一加热架61上滑动，同时带动限位板69挤压第一弹簧68，使第一弹簧68处于压缩状态，然后启动温度控制器611和第二电动伸缩杆64，使温度控制器611控制加热管610对封边条进行加热，然后使第二电动伸缩杆64带动加热板63对封边条进行加热，将热后的封边条转运到压纹板11上，然后启动第一电动伸缩杆12，同时使第一电动伸缩杆12带动压纹板11将封边条挤压拿到压纹棍10上，便于进行压纹操作，压纹后的封边条延伸进循环水箱72内，然后启动循环水泵79，使循环水泵79通过水管将收集水箱71内水运送至循环水箱72内，通过喷头78将水喷洒到封边条上，便于降温操作，然后封边条经过吸水棉74，缠绕在收卷机54上，同时使封边条带动挤压板73挤压伸缩杆76和第二弹簧77，使伸缩杆76和第二弹簧77处于压缩状态，收卷完成后，关闭收卷机54，启动第四电动伸缩杆53，使第四电动伸缩杆53带动夹持板52在其中一个支撑板51上滑动，便于拆卸收卷好的封边条，然后拆卸后的封边条顺着引导杆81移动至弧形板83上，然后启动第三电动伸缩杆84，使第三电动伸缩杆84带动弧形板83上的封边条挤压收纳勾82，然后将封边条放置在收纳勾82上，方便收纳操作。以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。