一种麻醉面罩吹塑机的进料机构的制作方法

1.本发明涉及吹塑机技术领域，具体涉及一种麻醉面罩吹塑机的进料机构。


背景技术：

2.麻醉面罩是用于手术中全身麻醉时起供氧和吸入麻醉药使用的医疗器械，其包含面罩主体、气囊和单向阀，其中气囊通常使用吹塑机进行吹塑成型，麻醉面罩吹塑机在吹塑过程中需要使用进料机构向其内部添加原料，目前的进料机构仅仅使用一个进料斗进行进料，为避免物料堵塞，通常在进料斗的内部设置搅拌机构对进料斗内的物料进行搅拌，减少其粘结堵塞，如专利号为cn14020140201120405u的专利，其使用对物料进行搅拌和加热的方式减少物料在进料过程中的堵塞，但是在对麻醉面罩的气囊进行生产时发现，由于麻醉面罩的气囊通常为pvc树脂，其在加热时和空气接触容易出现氧化发黄的现象，导致成型出的麻醉面罩的气囊色泽不一致，影响产品成型质量，同时由于搅拌过程中麻醉面罩的原料之间、原料和进料斗之间以及原料和搅拌机构之间均会产生摩擦，麻醉面罩的原料由于摩擦会产生大量的灰尘和碎屑，在后续的加料时由于会造成进料斗内部的灰尘逸散，造成扬尘对周围的环境造成影响，同时灰尘进入吹塑机的内部和原料混杂会造成麻醉面罩的气囊表面形成斑点等表面缺陷。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种麻醉面罩吹塑机的进料机构，以解决背景技术中提出的现有技术麻醉面罩原料在进料时受热容易氧化发黄以及不便于对进料过程中产生的灰尘进行处理的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种麻醉面罩吹塑机的进料机构，包括进料斗，进料斗的底部连通有进料管，还包括：
7.加料管，所述加料管和所述进料斗连通；
8.搅拌组件，所述搅拌机构设置于进料斗的内部，用于对麻醉面罩原料进行搅拌；
9.抽真空组件，所述抽真空机构和所述进料斗连通，用于将进料斗抽成真空；
10.过滤组件，所述过滤组件连通在进料斗和抽真空组件之间，用于对抽真空组件抽出的空气进行过滤。
11.为保证进料斗的封闭性，所述进料斗的顶端通过多个搭扣锁可拆卸连接有顶盖，所述顶盖的底部设置有密封圈。
12.进一步的，所述搅拌组件包括电机、搅拌轴、螺旋叶片和多个搅拌杆，所述电机安装在所述顶盖上，所述搅拌轴转动安装在所述顶盖上，所述电机的输出端贯穿顶盖并和所述搅拌轴传动连接，所述螺旋叶片固定连接在所述搅拌轴的外围，所述搅拌轴的底端连接有转杆，所述搅拌杆连接在所述转杆的外围。
13.优选的，所述抽真空组件包括真空泵，所述真空泵的抽气口和所述进料斗连通。
14.再进一步的，所述过滤组件包括除尘器，所述除尘器和所述抽真空组件连通，所述进料斗通过抽气管和除尘器连通，所述抽气管伸入进料斗的内部并转动连通有过滤网罩，所述进料斗的内部设置有防堵件。
15.更进一步的，所述防堵件包括清理板，所述清理板通过多个连接杆和所述搅拌轴连接，所述清理板远离搅拌轴的一端连接有多个毛刷。
16.为实现对灰尘的分级过滤，所述除尘器包括外壳体、除尘壳、出气管和除尘件，所述外壳体的顶端可拆卸连接有壳盖，所述外壳体连通有进气管，所述进气管和所述抽气管连通，所述外壳体上开设有和所述出气管匹配的安装口，所述出气管和所述抽真空组件连通，所述除尘壳密封滑动安装在所述出气管和所述外壳体之间，所述除尘壳的底部开设有多个粗过滤孔，所述外壳体和出气管之间连接有多个支撑杆，所述除尘壳的底端和所述支撑杆接触，所述除尘件滑动安装在所述除尘壳的内部。
17.为保证除尘效果，所述除尘件包括多个环形过滤板、多个过滤片和多个承接盒，上下相邻的两个环形过滤板之间通过多个过滤片连接，所述环形过滤板和所述除尘壳呈密封滑动配合，所述环形过滤板和所述过滤片上均开设有多个细过滤孔，多个所述承接盒交错设置在多个所述环形过滤板的底部，并且承接盒的底端连接有限位杆，所述限位杆的底端和所述外壳体的内底壁接触。
18.优选的，所述顶盖连通有加热箱，所述加热箱的内部安装有电热管。
19.优选的，所述顶盖上安装有料位计，所述进料斗上开设有观察口，并且观察口的内部安装有透明窗。
20.(三)有益效果
21.与已知公有技术相比，本发明提供了一种麻醉面罩吹塑机的进料机构，具备以下有益效果：
22.1、本发明中，通过加料管将麻醉面罩原料加入进料斗的内部，通过通过抽真空组件可对进料斗的内部进行抽气，将其内部的空气抽出，减少麻醉面罩原料和空气的接触，从而减少其氧化现象，保证麻醉面罩的气囊的成型色泽均匀，对比上述的现有技术，该麻醉面罩吹塑机的进料机构便于减少麻醉面罩气囊原料和空气的接触，从而减少其氧化现象，麻醉面罩气囊成型质量较好。
23.2、本发明中，通过搅拌组件对进料斗内的麻醉面罩气囊原料进行搅拌，通过抽真空装置对进料斗的内部进行抽气，将灰尘和小颗粒碎屑从进料斗的内部抽出，并通过过滤组件对抽出的碎屑和灰尘进行过滤和收集，对比上述的现有技术，该方案便于对麻醉面罩吹塑机进料时产生的灰尘进行处理，减少了麻醉面罩的气囊成型时的表面缺陷，成型质量较好。
附图说明
24.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
25.图1为本发明的立体结构示意图；
26.图2为本发明另一角度的立体结构示意图；
27.图3为本发明电机、搅拌轴、螺旋叶片和搅拌杆等配合的局部剖视的立体结构示意图；
28.图4为本发明图3中a处的局部放大结构示意图；
29.图5为本发明图3中b处的局部放大结构示意图；
30.图6为本发明电机、搅拌轴、螺旋叶片和搅拌杆等配合的分解的局部剖视的立体结构示意图；
31.图7为本发明外壳体、除尘壳、出气管和壳盖等配合的局部剖视的立体结构示意图；
32.图8为本发明外壳体、除尘壳、出气管和壳盖等配合的分解的局部剖视的立体结构示意图；
33.图9为本发明图8中c处的局部放大结构示意图。
34.图中的标号分别代表：
35.1、进料斗；2、进料管；3、加料管；
36.4、搅拌组件；401、电机；402、搅拌轴；403、螺旋叶片；404、搅拌杆；405、转杆；
37.5、抽真空组件；501、真空泵；
38.6、顶盖；7、加热箱；8、电热管；9、料位计；10、观察口；
39.11、过滤组件；1101、抽气管；1102、过滤网罩；
40.12、除尘器；1201、外壳体；1202、除尘壳；1203、出气管；1204、壳盖；1205、进气管；
41.13、除尘件；1301、环形过滤板；1302、过滤片；1303、承接盒；1304、限位杆；
42.14、防堵件；1401、清理板；1402、毛刷。
具体实施方式
43.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
44.实施例1
45.请参阅图1至图6，一种麻醉面罩吹塑机的进料机构，包括麻醉面罩吹塑机，其用于对麻醉面罩的气囊进行吹塑生产，麻醉面罩吹塑机连通有进料斗1，进料斗1的底部连通有进料管2，进料管2和麻醉面罩吹塑机的挤出部分连通，进料斗1内的麻醉面罩原料可通过进料管2进入挤出部分的内部，麻醉面罩气囊的原料通过螺旋上料机或其他上料机构送入进料斗1的内部，还包括加料管3、搅拌组件4和抽真空组件5；
46.加料管3和进料斗1连通，通过加料管3可向进料斗1的内部添加麻醉面罩的吹塑原料；
47.螺旋上料机或其他上料机构将物料送入加料管3的内部，并进入进料斗1的内部进行进料，加料管3远离进料斗1的一端设置有螺纹，可螺纹连接进料软管，保证密封性。
48.请参阅图1至图6，进料斗1的顶端通过多个搭扣锁可拆卸连接有顶盖6，顶盖6和进
料斗1呈密封滑动配合，并且顶盖6和进料斗1之间可设置定位件，对顶盖6的位置进行定位，顶盖6的底部设置有密封圈，密封圈和进料斗1的顶部接触；
49.通过搭扣锁可实现对顶盖6的便捷拆装，从而对进料斗1内部的部件进行清理、维修或更换，顶盖6可对进料斗1的顶部进行封闭，便于将进料斗1的内部空气吸出，同时密封圈可进一步提高顶盖6和进料斗1之间的密封性。
50.顶盖6连通有加热箱7，加热箱7的内部安装有电热管8；
51.将电热管8通电可发热，电热管8选用本领域技术人员公知的市面上常见的干烧电热管8，其可对加热箱7的内部进行加热，加热箱7和进料斗1连通，从而可将热量传递至进料斗1内部，同时电热管8的部分热量通过加热箱7和顶盖6传递给进料斗1，起到辅助加热的作用，对麻醉面罩原料进行烘干，保证其干燥，减少麻醉面罩原料的粘结。
52.顶盖6上安装有料位计9，进料斗1上开设有观察口10，并且观察口10的内部安装有透明窗；
53.料位计9为本领域技术人员公知的现有设备，其可对进料斗1内部的原料量进行监控，同时控制上料机构例如螺旋上料机的运转，实现定量加料，同时可通过透明窗对进料斗1内部的原料量进行较为直观的判断，辅助对原料量进行控制。
54.请参阅图1至图6，搅拌机构设置于进料斗1的内部，用于对麻醉面罩原料进行搅拌，搅拌组件4包括电机401、搅拌轴402、螺旋叶片403和多个搅拌杆404，电机401安装在顶盖6上，搅拌轴402通过轴承转动安装在顶盖6上，电机401的输出端贯穿顶盖6并和搅拌轴402传动连接，螺旋叶片403固定连接在搅拌轴402的外围，螺旋叶片403的形状和进料斗1的形状适配，搅拌轴402的底端连接有转杆405，搅拌杆404连接在转杆405的外围，转杆405和搅拌杆404均位于加料管3的内部，多个搅拌杆404交错设置；
55.通过电机401可带动搅拌轴402和转杆405进行转动，从而带动螺旋叶片403和多个搅拌杆404转动，螺旋叶片403转动对进料斗1内的麻醉面罩气囊原料进行搅拌，同时螺旋叶片403在转动过程中产生向下的挤压力，便于将麻醉面罩气囊原料加入吹塑机的内部，加料管3处的直径较小，搅拌杆404对加料管3的内部的麻醉面罩气囊原料进行搅拌，减少麻醉面罩气囊原料在加料管3处的堵塞现象，从而便于顺利进料。
56.请参阅图1和图2，抽真空机构和进料斗1连通，用于将进料斗1抽成真空，抽真空组件5包括真空泵501，真空泵501的抽气口和进料斗1连通；
57.通过真空泵501可将进料斗1内部的空气抽出，从而减少麻醉面罩原料和空气的接触，减少其氧化现象，从而保证麻醉面罩气囊成型时色泽的均匀。
58.实施例2
59.请参阅图1、图2、图7和图8，在实施例1的基础上，一种麻醉面罩吹塑机的进料机构还包括过滤组件11，过滤组件11连通在进料斗1和抽真空组件5之间，用于对抽真空组件5抽出的空气进行过滤，过滤组件11包括除尘器12，除尘器12和抽真空组件5连通，进料斗1通过抽气管1101和除尘器12连通，抽气管1101伸入进料斗1的内部并转动连通有过滤网罩1102，过滤网罩1102为球状，其和抽气管1101转动连接，进料斗1的内部设置有防堵件14，防堵件14包括清理板1401，清理板1401通过多个连接杆和搅拌轴402固定连接，清理板1401远离搅拌轴402的一端连接有多个毛刷1402，毛刷1402的形状和过滤网罩1102的形状匹配；
60.真空泵501对进料斗1的内部进行抽气，在此过程中空气流动，带动进料斗1内部的
灰尘和碎屑向抽气管1101和除尘器12流动，过滤网罩1102对麻醉面罩气囊原料进行过滤，麻醉面罩气囊原料被过滤网罩1102阻挡，小颗粒碎屑和灰尘穿过过滤网罩1102进入除尘器12的内部，除尘器12对抽出的空气中的灰尘进行过滤，电机401带动搅拌轴402进行转动，从而带动清理板1401和毛刷1402转动，毛刷1402对过滤网罩1102进行清理，同时毛刷1402带动过滤网罩1102转动，从而使毛刷1402对过滤网罩1102的表面进行较为全面的清理，减少部分碎屑对其产生的堵塞。
61.请参阅图1、图2、图7和图8，除尘器12包括外壳体1201、除尘壳1202、出气管1203和除尘件13，外壳体1201的顶端通过法兰盘可拆卸连接有壳盖1204，外壳体1201连通有进气管1205，外壳体1201的底端连通有排料口，排料口螺纹连接有挡盖，用于清理外壳体1201的内部的碎屑，进气管1205通过法兰盘和抽气管1101连通，抽气管1101通过法兰盘和顶盖6连通，外壳体1201上开设有和出气管1203匹配的安装口，出气管1203的底端伸出外壳体1201并通过连接管和真空泵501连通，除尘壳1202密封滑动安装在出气管1203和外壳体1201之间，除尘壳1202的底部开设有多个粗过滤孔，外壳体1201和出气管1203之间连接有多个支撑杆，除尘壳1202的底端和支撑杆接触，除尘件13滑动安装在除尘壳1202的内部；
62.真空泵501对出气管1203进行抽气，进料斗1内部的空气从进料管2进入外壳体1201的内部，粗过滤孔对空气进行初步过滤，将碎屑留置在外壳体1201和除尘壳1202之间，灰尘从除尘壳1202的底部进入除尘壳1202的内部，通过除尘件13对空气中的灰尘进行吸附和过滤，过滤后的空气从出气管1203进入真空泵501并通过真空泵501排出即可，支撑杆可对除尘壳1202进行支撑和限位，将除尘壳1202从外壳体1201的内部取出可对其内部的灰尘以及外壳体1201内部的碎屑进行清理。
63.请参阅图8，除尘件13包括多个环形过滤板1301、多个过滤片1302和多个承接盒1303，上下相邻的两个环形过滤板1301之间通过多个过滤片1302连接，多个过滤片1302等角度分布在除尘壳1202的外围，环形过滤板1301和除尘壳1202呈密封滑动配合，环形过滤板1301和过滤片1302上均开设有多个细过滤孔，环形过滤板1301和过滤片1302均经过浸油处理，可对与其接触的灰尘进行吸附，多个承接盒1303交错设置在多个环形过滤板1301的底部，多个承接盒1303在竖直方向上的区域范围存在交叉，同时环形过滤板1301处于多个承接盒1303的区域范围内，并且承接盒1303的底端连接有限位杆1304，限位杆1304的底端和外壳体1201的内底壁接触。
64.通过限位杆1304可对承接盒1303进行支撑和限位，保证除尘件13的稳定性，通过环形过滤板1301和过滤片1302可对空气中的灰尘进行吸附，同时细滤孔对部分灰尘进行阻挡，将其留置在除尘壳1202的内部，灰尘可落在承接盒1303的内部进行收集，环形过滤板1301和过滤片1302滴落的油滴也可被承接盒1303承接，保证除尘壳1202和外壳体1201的洁净，将除尘件13从除尘壳1202的内部取出可对其表面以及承接盒1303的内部进行清洁。
65.该麻醉面罩吹塑机的进料机构在进行进料工作时，将加料管3和螺旋上料机构或其他上料机构连通，通过搭扣锁将顶盖6安装在进料斗1的顶部，将抽气管1101和除尘器12连通，同时将除尘器12和真空泵501连通，开启螺旋上料机或其他上料机构，麻醉面罩气囊的原料从加料管3加入进料斗1的内部，料位计9对进料斗1内部的物料量进行监控，到达设定值时，控制上料机构停止上料，在此过程中，开启电机401和真空泵501，电机401带动搅拌轴402和转杆405转动，从而带动螺旋叶片403和多个搅拌杆404转动，对进料斗1内部的麻醉
面罩气囊原料进行搅拌，将电热管8通电，电热管8发热对进料斗1内部的麻醉面罩气囊原料进行烘干，真空泵501通过抽气管1101对进料斗1的内部进行抽真空，过滤网罩1102对麻醉面罩气囊原料进行阻挡，进料斗1内部的灰尘和碎屑随空气进入除尘器12的内部，粗过滤孔将碎屑阻挡在除尘壳1202的外部，碎屑留置在外壳体1201的内部，灰尘和空气进入除尘壳1202的内部，环形过滤板1301和过滤片1302对灰尘进行过滤和吸附，吸附后的洁净空气进入真空泵501并排出，在此过程中，搅拌轴402带动清理板1401和毛刷1402转动，毛刷1402转动至和过滤网罩1102接触时对其进行清理，同时带动过滤网罩1102转动，在下次毛刷1402转动至该位置时对过滤网罩1102的其他位置进行清理，从而减少过滤网罩1102的堵塞，麻醉面罩吹塑机的挤出部分将麻醉面罩气囊原料挤出，随着原料的挤出，进料斗1内的原料逐渐进入吹塑机，一段时间后，在吹塑机停机状态下，开启壳盖1204，将除尘壳1202从外壳体1201的内部取出，然后将除尘件13从除尘壳1202的内部取出，对外壳体1201、除尘壳1202和除尘件13进行清理，清理后重新进行组装即可。
66.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。