头戴设备壳体及其制作方法、以及头戴设备与流程

本发明涉及头戴设备，特别涉及一种头戴设备壳体及其制作方法、以及头戴设备。

背景技术：

1、随着通信技术等的发展，代表着穿戴式计算机的ar/vr产品应运而生，它们的体积小且功能强大，便携性更强，体验感更强。由于人体的头部对于穿戴产品的重量敏感度很高，因此为了降低微型电子设备的重量，薄壁型金属材料被大量使用，尤其是镁合金，作为最轻的金属结构材料，密度低，强度适中，在消费电子壳体、内部支架等领域获得了广泛的应用。

2、对于结构件而言，不可避免的需要在结构件表面垂直方向制作一些特征结构，例如，小型圆柱形，立方体形等，主要用于金属零部件的定位、卡扣或配合结构。这些特征结构往往在厚度方向上的尺寸相对较大，而金属薄壁件在该方向上整体厚度有限，故目前常用的做法是将镁合金与高分子通过胶结或纳米注塑工艺结合。前者是将结构塑料圆柱体制作好，通过精密模具定位涂胶，与表面处理形成纳米微米级孔洞的镁合金粘接在一起。后者是将金属表面形成纳米级孔洞，通过精密模具定位，将高温塑料直接射出成型在金属表面，形成机械铆接。然而两者均需要精密模具的配合，制作费用高，周期长，不适合与量产之前的研发与样机开发工作。

技术实现思路

1、本发明的主要目的是提供一种头戴设备壳体的制作方法，旨在快速且低成本地加工出头戴设备壳体。

2、为实现上述目的，本发明提出的头戴设备壳体包括主体部和特征部，该制作方法包括：

3、提供一金属基体，对所述金属基体进行表面处理形成所述主体部；

4、通过3d打印于所述主体部的表面形成所述特征部，其中，所述特征部的凸起方向与所述主体部的延伸方向垂直，得到头戴设备壳体。

5、可选的实施例中，所述金属基体的材质为镁铝合金、镁锂合金或镁稀土合金。

6、可选的实施例中，所述表面处理包括粗糙处理，以在所述主体部的表面形成有粗糙面或微纳米孔洞结构。

7、可选的实施例中，所述粗糙处理包括物理方式和/或化学方式，所述物理方式为机械打磨，所述化学方式为钝化、阳极氧化及微弧氧化中的一种或多种。

8、可选的实施例中，所述表面处理还包括除油处理，对所述主体部的表面先进行除油处理，再进行粗糙处理。

9、可选的实施例中，所述特征部的材料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯，聚酰胺，聚亚苯基砜，聚醚醚酮，环氧树脂、酚醛树脂、聚乳酸和光敏树脂中的一种。

10、可选的实施例中，所述特征部的材料的熔点范围为小于等于300℃；

11、且/或，3d打印使用的材料形态为丝材或粉末。

12、可选的实施例中，在通过3d打印于所述主体部的表面形成所述特征部的步骤之后，还包括：

13、对所述主体部和特征部进行钝化、阳极氧化或微弧氧化处理；

14、对所述主体部和所述特征部进行喷漆处理。

15、可选的实施例中，在对所述主体部和所述特征部进行喷漆处理的步骤之后，还包括：

16、对所述特征部进行精加工，以使所述特征部的精度范围达到±0.03mm以内。

17、本发明还提出了一种头戴设备壳体，所述头戴设备壳体包括主体部和设于所述主体部一表面的特征部，所述头戴设备壳体应用如上任一的头戴设备壳体的制作方法制备。

18、本发明还提出了一种头戴设备，所述头戴设备包括如前所述的头戴设备壳体。

19、本发明的技术方案，头戴设备壳体包括主体部和特征部，通过使用金属基体与3d打印形成的塑料材质的特征部结合，并通过激光熔化进行机械铆接，从而形成的头戴设备壳体的强度更高，且特征部的精度更高，满足个性化定制。该制作方法避免了大量昂贵的高精度模具的投入，有效降低成本，且相比于均通过3d打印方式制备大零件，能够有效提升制作效率。如此，可以实现高效率、快速且批量制备，加工成本低，质量稳定，特别适用于电子产品等具有轻量化诉求的复杂形状的壳体以及内置特征部的制备。

技术特征：

1.一种头戴设备壳体的制作方法，所述头戴设备壳体包括主体部和特征部，其特征在于，该制作方法包括：

2.如权利要求1所述的头戴设备壳体的制作方法，其特征在于，所述金属基体的材质为镁铝合金、镁锂合金或镁稀土合金。

3.如权利要求1所述的头戴设备壳体的制作方法，其特征在于，所述表面处理包括粗糙处理，以在所述主体部的表面形成有粗糙面或微纳米孔洞结构。

4.如权利要求3所述的头戴设备壳体的制作方法，其特征在于，所述粗糙处理包括物理方式和/或化学方式，所述物理方式为机械打磨，所述化学方式为钝化、阳极氧化及微弧氧化中的一种或多种。

5.如权利要求3所述的头戴设备壳体的制作方法，其特征在于，所述表面处理还包括除油处理，对所述主体部的表面先进行除油处理，再进行粗糙处理。

6.如权利要求1所述的头戴设备壳体的制作方法，其特征在于，所述特征部的材料为丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、聚碳酸酯，聚酰胺，聚亚苯基砜，聚醚醚酮，环氧树脂、酚醛树脂、聚乳酸和光敏树脂中的一种。

7.如权利要求1所述的头戴设备壳体的制作方法，其特征在于，所述特征部的材料的熔点范围为小于等于300℃；

8.如权利要求1至7中任一项所述的头戴设备壳体的制作方法，其特征在于，在通过3d打印于所述主体部的表面形成所述特征部的步骤之后，还包括：

9.如权利要求8所述的头戴设备壳体的制作方法，其特征在于，在对所述主体部和所述特征部进行喷漆处理的步骤之后，还包括：

10.一种头戴设备壳体，其特征在于，所述头戴设备壳体包括主体部和设于所述主体部一表面的特征部，所述头戴设备壳体应用如权利要求1至9中任一项的头戴设备壳体的制作方法制备。

11.一种头戴设备，其特征在于，所述头戴设备包括如权利要求10所述的头戴设备壳体。

技术总结
本发明公开一种头戴设备壳体及其制作方法、以及头戴设备。其中，头戴设备壳体包括主体部和特征部，所述特征部的凸起方向与所述主体部的表面垂直，其制作方法包括，提供一金属基体，对所述金属基体进行表面处理形成所述主体部；通过3D打印于所述主体部的延伸方向形成所述特征部，得到头戴设备壳体。本发明的技术方案的制作方法可以快速且低成本地加工出头戴设备壳体。

技术研发人员：范亮,王世超,王鹏飞
受保护的技术使用者：歌尔科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12