一种笔记本电脑键盘胶框去料头处理设备的制作方法

1.本发明涉及笔记本电脑键盘胶框技术领域，本发明涉及一种笔记本电脑键盘胶框去料头处理设备。


背景技术：

2.笔记本电脑键盘胶框是笔记本电脑上的一个配件，主要是对键盘上的按键进行定位的一个部件。在注塑笔记本电脑键盘胶框时，模具多个进液口处的热塑料液冷却后会在笔记本电脑键盘胶框上形成多个料头，需要工作人员将料头处理掉。但是人工处理比较慢、耗时长，且还容易出现去料不干净的问题，需要返工，从而急需一种笔记本电脑键盘胶框去料头处理设备来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种笔记本电脑键盘胶框去料头处理设备，可自动夹紧笔记本电脑键盘胶框，该设备可自动对笔记本电脑键盘胶框上的料头进行切削，提高了笔记本电脑键盘胶框上的料头处理效率，同时厂家可减少人员成本投入，可快速检测笔记本电脑键盘胶框中的料头去除是否干净，在当笔记本电脑键盘胶框中的料头未处理干净时，可具体检测出笔记本电脑键盘胶框中的哪处料头未处理干净。
4.本发明的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
5.一种笔记本电脑键盘胶框去料头处理设备，包括机架和机箱，所述机箱固定于机架上方；
6.所述机架内设有定位组件，用于笔记本电脑键盘胶框定位，所述定位组件包括上定位板和下定位板，所述上定位板位于下定位板上方；
7.所述机架内设有多组切削组件，均用于去除笔记本电脑键盘胶框上的料头，所述切削组件包括钢柱和刀片，所述刀片设有四片且分别安装于钢柱底部边缘四周处；
8.所述机架内设有检测组件，用于检测笔记本电脑键盘胶框上的料头，所述检测组件包括摄像头、led灯和操作模块，所述led灯设有多盏且均位于摄像头下方，所述操作模块位于机箱内。
9.进一步的优选方案：所述上定位板表面纵向开有多个且分别与笔记本电脑键盘胶框上多个料头对应的插孔，多根所述钢柱下端分别插入多个所述插孔内，所述刀片位于对应的所述插孔内，所述下定位板表面纵向开有多个排料口，相近的所述排料口、插孔以及led灯位于同一竖直线上，且相近的所述排料口和插孔大小形状相同。
10.进一步的优选方案：所述上定位板上开有与插孔错位分布的通孔，所述摄像头位于通孔内，所述上定位板下表面开有多个定位槽，所述下定位板上表面固定有多个且与多个所述定位槽相匹配的定位块。
11.进一步的优选方案：所述机架内表面固定有两根呈横向分布的电动导轨，两根所述电动导轨上方之间通过滑块滑动连接有支撑座，所述下定位板固定于支撑座上。
12.进一步的优选方案：所述支撑座外壁横向贯通有安装槽，所述安装槽上端贯穿支撑座上表面，且所述安装槽内安装有传送带，多盏所述led灯安装于传送带下表面。
13.进一步的优选方案：所述机架上通过多根导杆滑动连接有移动台，多根所述钢柱固定于移动台底部，所述移动台与上定位板之间安装有至少两根弹簧轴。
14.进一步的优选方案：所述移动台底部中间固定有电动升降杆，所述电动升降杆下端与摄像头上端固定连接。
15.进一步的优选方案：所述机箱外壁通过开槽安装有显示屏和多个按钮，且所述机箱内固定有电动缸，所述电动缸输出端贯穿机箱底部并固定于移动台顶部中心。
16.进一步的优选方案：所述钢柱外围下方通过开槽固定有打磨片，所述打磨片表面与钢柱表面齐平。
17.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
18.1.该种笔记本电脑键盘胶框去料头处理设备，在电动缸、移动台、弹簧轴、上定位板以及下定位板的配合使用下，在笔记本电脑键盘胶框去料头之前可自动夹紧笔记本电脑键盘胶框，使得笔记本电脑键盘胶框加工处理操作更便捷；
19.2.当弹簧轴的压缩程度逐步增大时，钢柱底部的刀片会穿出插孔并对笔记本电脑键盘胶框内的料头进行切削操作，紧接着钢柱上的打磨片可对笔记本电脑键盘胶框切削处进行打磨处理，使得笔记本电脑键盘胶框切削处更光滑，如图10所示，得到笔记本电脑键盘胶框成品，该设备可自动对笔记本电脑键盘胶框上的料头进行切削，提高了笔记本电脑键盘胶框上的料头处理效率，同时厂家可减少人员成本投入；
20.3.在摄像头、电动升降杆、led灯以及操作模块的使用下，可快速检测笔记本电脑键盘胶框中的料头去除是否干净，在当笔记本电脑键盘胶框中的料头未处理干净时，可具体检测出笔记本电脑键盘胶框中的哪处料头未处理干净。
附图说明
21.图1为本发明的整体立体结构示意图；
22.图2为本发明图1中下定位板上放置有笔记本电脑键盘胶框状态结构示意图；
23.图3为本发明的整体主视剖面结构示意图；
24.图4为本发明图3的a处局部结构示意图；
25.图5为本发明图2的b处局部结构示意图；
26.图6为本发明图2的c处局部结构示意图；
27.图7为本发明图3的d处局部结构示意图；
28.图8为本发明图1的e处局部结构示意图；
29.图9为本发明的待处理的笔记本电脑键盘胶框结构示意图；
30.图10为本发明的笔记本电脑键盘胶框成品结构示意图；
31.图11为本发明的钢柱、刀片和打磨片立体结构示意图。
32.图中标记：
33.机架11、机箱12、显示屏13、按钮14；
34.电动缸21、移动台22；
35.上定位板31、弹簧轴32、定位槽33、插孔34、通孔35；
36.下定位板41、排料口42、定位块43；
37.电动导轨51；
38.摄像头61、电动升降杆62、led灯63；
39.支撑座71、安装槽72；
40.钢柱81、刀片82、打磨片83；
41.传送带91。
具体实施方式
42.请参阅图1-3，对本发明的实施例作进一步说明；
43.一种笔记本电脑键盘胶框去料头处理设备，包括机架11和机箱12，所述机箱12固定于机架11上方；
44.所述机架11内设有定位组件，用于笔记本电脑键盘胶框定位，所述定位组件包括上定位板31和下定位板41，所述上定位板31位于下定位板41上方，所述上定位板31下表面开有多个定位槽33，所述下定位板41上表面固定有多个且与多个所述定位槽33相匹配的定位块43；
45.所述机架11内表面固定有两根呈横向分布的电动导轨51，两根所述电动导轨51上方之间通过滑块滑动连接有支撑座71，所述下定位板41固定于支撑座71上；
46.所述机箱12外壁通过开槽安装有显示屏13和多个按钮14；
47.笔记本电脑键盘胶框中的孔与定位块43相匹配，电动导轨51和显示屏13均与多个按钮14电性连接，通过按钮14可预设电动导轨51的工作时间。
48.如图9所示，塑料注塑领域的行业人员熟知，利用模具注塑好的笔记本电脑键盘胶框其内部会有多个料头，该料头因模具进液口处的塑料液凝固所形成的，后期需要将笔记本电脑键盘胶框内的料头去除，便可得到笔记本电脑键盘胶框成品。
49.待处理的笔记本电脑键盘胶框定位操作如下：
50.图1-2所示，工作人员通过按压按钮14可同时启动两根电动导轨51，显示屏13可显示电动导轨51处于运行状态和电动导轨51运行时长，两根所述电动导轨51会带动下定位板41向电动导轨51外端方向移动，当下定位板41移动至电动导轨51外端处时，按钮14会断电使得电动导轨51停止工作，此操作是为了方便工作人员将需要处理的笔记本电脑键盘胶框放置在下定位板41上；
51.将待处理笔记本电脑键盘胶框移动至下定位板41上方，并使得笔记本电脑键盘胶框中的孔与下定位板41上的多块定位块43对齐，下移笔记本电脑键盘胶框可使得下定位板41上的多块定位块43分别嵌入笔记本电脑键盘胶框中的孔内，从而使得笔记本电脑键盘胶框定位在下定位板41上，再次按压按钮14可重新启动两根电动导轨51，带动下定位板41和笔记本电脑键盘胶框移动至电动导轨51内端，当下定位板41移动至电动导轨51内端时，按钮14会断电关闭电动导轨51，可对笔记本电脑键盘胶框定位以便后期对笔记本电脑键盘胶框进行去料头处理。
52.所述机架11上通过多根导杆滑动连接有移动台22，多根所述钢柱81固定于移动台22底部，所述移动台22与上定位板31之间安装有至少两根弹簧轴32，所述机箱12内固定有电动缸21，所述电动缸21输出端贯穿机箱12底部并固定于移动台22顶部中心；
53.自动夹紧笔记本电脑键盘胶框操作如下：
54.电动缸21和按钮14电性连接，通过按钮14可设置电动缸21的工作时长，工作人员通过按压按钮14可启动电动缸21，电动缸21会带动移动台22下移，移动台22则会带动弹簧轴32和上定位板31一起下移，为了移动台22能够平稳移动，在机架11上设有多根引导移动台22的导杆，随着下定位板41逐步下移可使得下定位板41上的定位块43准确地进入与其相匹配的定位槽33中，进而使得笔记本电脑键盘胶框被定位在上定位板31与下定位板41之间，移动台22继续下移时会压缩弹簧轴32，弹簧轴32对上定位板31有一个向下的弹力，有利于上定位板31紧压笔记本电脑键盘胶框，在笔记本电脑键盘胶框去料头之前可自动夹紧笔记本电脑键盘胶框，使得笔记本电脑键盘胶框加工处理操作更便捷。
55.所述机架11内设有多组切削组件，均用于去除笔记本电脑键盘胶框上的料头，所述切削组件包括钢柱81和刀片82，所述刀片82设有四片且分别安装于钢柱81底部边缘四周处；
56.所述上定位板31表面纵向开有多个且分别与笔记本电脑键盘胶框上多个料头对应的插孔34，多根所述钢柱81下端分别插入多个所述插孔34内，所述刀片82位于对应的所述插孔34内，所述下定位板41表面纵向开有多个排料口42，且相近的所述排料口42和插孔34大小形状相同；
57.所述钢柱81外围下方通过开槽固定有打磨片83，所述打磨片83表面与钢柱81表面齐平；
58.去除笔记本电脑键盘胶框内的料头操作如下：
59.当定位块43正好嵌入相匹配的定位槽33内时，钢柱81底部的刀片82仍位于插孔34内，当弹簧轴32的压缩程度逐步增大时，移动台22带动切削组件下移，可使得钢柱81底部的刀片82穿出插孔34并对笔记本电脑键盘胶框内的料头进行切削操作，紧接着钢柱81上的打磨片83可对笔记本电脑键盘胶框切削处进行打磨处理，使得笔记本电脑键盘胶框切削处更光滑，如图10所示，得到笔记本电脑键盘胶框成品，当弹簧轴32压缩至最大程度时，电动缸21下移至最大程度，之后，电动缸21会带动移动台22、弹簧轴32、上定位板31以及切削组件上移，使得切削组件远离笔记本电脑键盘胶框，当移动台22移动至初始位置时，按钮14会断开电动缸21的电源，该设备可自动对笔记本电脑键盘胶框上的料头进行切削，提高了笔记本电脑键盘胶框上的料头处理效率，同时厂家可减少人员成本投入。
60.所述支撑座71外壁横向贯通有安装槽72，所述安装槽72上端贯穿支撑座71上表面，且所述安装槽72内安装有传送带91；
61.所述机架11内设有检测组件，用于检测笔记本电脑键盘胶框上的料头，所述检测组件包括摄像头61、led灯63和操作模块；
62.操作模块与传送带91电性连接，通过操作模块可预设传送带91的工作和间歇时间，在该设备使用之前可将收集料头的垃圾筐放置在传送带91后方，以便后期收集料头。
63.料头排料操作如下：
64.当弹簧轴32压缩至最大程度时，切削操作完成，切除的料头会因重力影响掉入到排料口42中，接着料头会穿出排料口42落至传送带91，这时，操作模块会启动传送带91，传送带91会传送料头至垃圾筐中，实现料头排料操作。
65.所述led灯63设有多盏且均位于摄像头61下方，所述操作模块位于机箱12内，所述
移动台22底部中间固定有电动升降杆62，所述电动升降杆62下端与摄像头61上端固定连接，所述上定位板31上开有与插孔34错位分布的通孔35，所述摄像头61位于通孔35内，多盏所述led灯63安装于传送带91下表面，相近的所述排料口42、插孔34以及led灯63位于同一竖直线上；
66.摄像头61、电动升降杆62和多盏led灯63均与操作模块和多个按钮14电性连接，通过操作模块可预设摄像头61、电动升降杆62和多盏led灯63的工作时间，利用摄像头61可事先拍摄一张如图10所示料头去除干净的笔记本电脑键盘胶框的照片，再通过网络将该照片传输给操作模块，为后期该设备检测出笔记本电脑键盘胶框中的料头是否去除干净提供了依据。
67.检测笔记本电脑键盘胶框中的料头去除是否干净的操作如下：
68.传送带91将料头全部传送至垃圾筐内后，传送带91运行半周，接着传送带91会继续运行，传送带91运行一周时，相近的所述排料口42、插孔34以及led灯63位于同一竖直线上，接着，操作模块会启动电动升降杆62和多盏led灯63，led灯63可照亮排料口42和笔记本电脑键盘胶框内含有料头的区域，电动升降杆62会带动摄像头61向下移动，可使得摄像头61其下方的穿过通孔35并位于上定位板31下方，此操作以便摄像头61拍摄笔记本电脑键盘胶框，这时，操作模块会关闭电动升降杆62，同时会启动摄像头61来拍摄笔记本电脑键盘胶框，摄像头61所拍摄的照片会通过网络传输给操作模块，操作模块再将照片信息通过网络传输给显示屏13，工作人员可以清晰地观察到显示屏13上的照片，当操作模块所得到的信息与预先拍摄的照片不符时，说明刚加工完的笔记本电脑键盘胶框内的料头未去除干净，且操作模块会通过电信号可具体检测出笔记本电脑键盘胶框哪处的料头未去除干净，检测出来之后，操作模块会关闭笔记本电脑键盘胶框内料头去除干净所在区域的led灯63，笔记本电脑键盘胶框内料头未去除干净所在区域的led灯63继续工作，方便工作人员立刻得知笔记本电脑键盘胶框具体哪处的料头未处理干净，同时方便工作人员了解亮起的led灯63所对应的刀片82出现了变钝的情况，以便工作人员及时更换刀片；
69.反之，当操作模块所得到的信息与预先拍摄的照片相符合时，说明刚加工完的笔记本电脑键盘胶框内的料头已去除干净，操作模块会关闭摄像头61和所有的led灯63，同时启动电动升降杆62来带动摄像头61向上移动，当摄像头61移动至初始位置时，操作模块会关闭电动升降杆62，之后，两根电动导轨51会重新启动，带动下定位板41向电动导轨51外端方向移动，方便工作人员取出处理好的笔记本电脑键盘胶框。
70.综上所述，在摄像头61、电动升降杆62、led灯63以及操作模块的使用下，可快速检测笔记本电脑键盘胶框中的料头去除是否干净。
71.笔记本电脑键盘胶框成品取料操作如下：
72.通过按压按钮14同时启动两根电动导轨51，两根所述电动导轨51会带动下定位板41和笔记本电脑键盘胶框成品向电动导轨51外端方向移动，当下定位板41移动至电动导轨51外端处时，按钮14会断电使得电动导轨51停止工作，工作人员便可将笔记本电脑键盘胶框成品从下定位板41上取出。