塑料制品制造冷却定型装置的制作方法

1.本发明属于塑料制品技术领域，尤其涉及塑料制品制造冷却定型装置。


背景技术：

2.塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成了日常生活不可缺少的三大合成材料，具体地说，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，在塑料制品的生产过程中，需要将熔化后的塑料颗粒进行冷却定型处理，塑料制品成型后，需要一个冷却定型的步骤，在实际生产当中，由于不同的塑料制品的厚薄程度不同，在冷却定型时，就需要不同大小规格的冷却定型模具，使得定型按压不便，容易导致冷却水的利用率较低，造成资源浪费。


技术实现要素：

3.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供塑料制品制造冷却定型装置，在冷却时对不同大小规格的冷却定型模具进行按压固定并且同时对塑料制品进行水冷和风冷，将水冷后的水进行过滤回收再利用，防止资源的浪费，保证连接杆在下移时的稳定性。
4.本发明采用的技术方案如下：塑料制品制造冷却定型装置，包括冷却箱、斜块和箱门，所述斜块固定安装在冷却箱内底壁，所述箱门铰接设于冷却箱侧壁上，其特征在于：还包括固定冷却组件，所述固定冷却组件设于冷却箱内部，所述固定冷却组件包括水箱、加水管、水泵、抽水管、出水管、电动推杆、连接管、导向杆、滑杆、横管、下压块、喷头、冷风机、进风管、吹风管、网格板、过滤板和筛渣板，所述水箱固定连接于冷却箱外侧壁，所述加水管固定安装在水箱顶壁，所述水泵固定安装在冷却箱外侧壁，所述抽水管一端设于水泵进水端，所述抽水管另一端设于水箱内部，所述出水管一端设于水泵出水端，所述出水端另一端设于冷却箱内部，所述电动推杆固定连接于冷却箱内顶壁，所述连接管固定连接于电动推杆下端，所述导向杆固定连接于冷却箱内侧壁，所述导向杆呈对称设置，所述滑杆一端固定连接于连接管外侧壁，所述滑杆另一端贯穿导向杆滑动设于导向杆上，所述横管固定连接于连接管下端且与连接管相通，所述下压块固定连接于横管底壁，所述喷头设于横管底壁，所述喷头呈等间距排列设置，所述冷风机固定连接于冷却箱外侧壁，所述进风管设于冷风机进风端，所述吹风管设于冷风机出风端，所述网格板固定连接于冷却箱内侧壁之间，所述过滤板固定连接于冷却箱内侧壁之间，所述筛渣板固定连接于冷却箱内侧壁和斜块相对侧壁之间。
5.进一步地，所述冷却箱外侧壁底部设有回收泵，所述回收泵进水端设于冷却箱内部，所述回收泵出水端与水箱相连，可以将使用后的冷却水进行回收再利用，防止资源的浪费。
6.进一步地，所述导向杆呈c字型设置。
7.进一步地，所述出水管和连接管之间设有软管，当电动推杆伸出时软管会跟随连接管进行形状的变化。
8.进一步地，所述连接管呈倒l型设置并且冷却箱顶壁设有通气孔，便于风冷后空气的流出。
9.采用上述结构后，本发明有益效果如下：本发明塑料制品制造冷却定型装置，可以同时对塑料制品进行水冷和风冷，并且可以在冷却时对不同大小规格的冷却定型模具进行按压固定，可以将水冷后的水进行过滤回收再利用，防止资源的浪费，导向杆和滑杆的设置可以保证连接杆在下移时的稳定性，防止因固定冷却定性模具时造成横管的角度倾斜，整体结构设计简单且操作方便。
附图说明
10.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
11.图1为本发明塑料制品制造冷却定型装置整体结构示意图；
12.图2为本发明塑料制品制造冷却定型装置的内部结构示意图。
13.在附图中：1、冷却箱，2、斜块，3、箱门，4、固定冷却组件，5、水箱，6、加水管，7、水泵，8、抽水管，9、出水管，10、电动推杆，11、连接管，12、导向杆，13、滑杆，14、横管，15、下压块，16、喷头，17、冷风机，18、进风管，19、吹风管，20、网格板，21、过滤板，22、筛渣板，23、回收泵，24、软管。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
16.如图1所示，塑料制品制造冷却定型装置，它包括冷却箱1、斜块2和箱门3，斜块2固定安装在冷却箱1内底壁，箱门3铰接设于冷却箱1侧壁上，其特征在于：还包括固定冷却组件4。
17.如图1-2所示，固定冷却组件4设于冷却箱1内部，固定冷却组件4包括水箱5、加水管6、水泵7、抽水管8、出水管9、电动推杆10、连接管11、导向杆12、滑杆13、横管14、下压块15、喷头16、冷风机17、进风管18、吹风管19、网格板20、过滤板21和筛渣板22。
18.优选的，为了，对不同大小规格的冷却定型模具进行按压固定并且同时对塑料制
品进行水冷和风冷，水箱5固定连接于冷却箱1外侧壁，加水管6固定安装在水箱5顶壁，水泵7固定安装在冷却箱1外侧壁，抽水管8一端设于水泵7进水端，抽水管8另一端设于水箱5内部，出水管9一端设于水泵7出水端，出水端另一端设于冷却箱1内部，电动推杆10固定连接于冷却箱1内顶壁，连接管11固定连接于电动推杆10下端，导向杆12固定连接于冷却箱1内侧壁，导向杆12呈对称设置，滑杆13一端固定连接于连接管11外侧壁，滑杆13另一端贯穿导向杆12滑动设于导向杆12上，横管14固定连接于连接管11下端且与连接管11相通，下压块15固定连接于横管14底壁，喷头16设于横管14底壁，喷头16呈等间距排列设置，冷风机17固定连接于冷却箱1外侧壁，进风管18设于冷风机17进风端，吹风管19设于冷风机17出风端，网格板20固定连接于冷却箱1内侧壁之间，过滤板21固定连接于冷却箱1内侧壁之间，筛渣板22固定连接于冷却箱1内侧壁和斜块2相对侧壁之间，出水管9和连接管11之间设有软管24，当电动推杆10伸出时软管24会跟随连接管11进行形状的变化。
19.优选的，为了防止资源的浪费，冷却箱1外侧壁底部设有回收泵23，回收泵23进水端设于冷却箱1内部，回收泵23出水端与水箱5相连，可以将使用后的冷却水进行回收再利用。
20.优选的，为了便于风冷后空气的流出，冷却箱1顶壁设有通气孔。
21.其中，导向杆12呈c字型设置，连接管11呈倒l型设置。
22.具体使用时，打开箱门3，将需要冷却的冷却定型模具放置在网格板20上，随后控制电动推杆10下移，直至下压块15将冷却定型模具固定在网格板20顶壁，然后通过加水管6向水箱5内部加入适量的冷却水，打开水泵7，水泵7将冷却水通过抽水管8抽入，再通过出水管9、软管24、连接管11和喷头16喷出，对冷却定型模具进行水冷，打开冷风机17，通过吹风管19向已经固定好的冷却定型模具进行风冷，并且可以减少冷却定型模具外表面的水珠，最后冷却水通过网格板20落下，通过过滤板21和筛渣板22的双重过滤后留在斜块2的顶壁，随后启动回收泵23，将冷却水再次抽入到水箱5内部进行再次利用即可。
23.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。