一种样品瓶的制造工艺及其制成工件的制作方法

1.本发明涉及样品瓶制造技术领域，具体为一种样品瓶的制造工艺及其制成工件。


背景技术：

2.管路系统是将水送到分配管网以至用户的管系，供水管网水力计算图配水管网是城区自来水管网群中的一部分，在城市自来水管网中，从自来水厂出来的称干管，连接干管和用户的环状管网群称配水管网，管路系统运输中需要用到样品瓶对水进行取样，样品瓶又称取样瓶、净化瓶、无菌瓶、洁净瓶、过滤瓶、滤净瓶、采样瓶、滤瓶等，是污染检测的必备品，而在样品瓶制造的过程中需要用到样品瓶的制造工艺及其制成工件，但是在实现本发明过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.不方便对热流道内部的液体进行持续加热，容易导致热流道内部的液体塑胶发生凝固，影响样品瓶制造工作的正常进行；2.不方便对吹塑后的样品瓶进行快速冷却工作，从而影响样品瓶生产的效率；3.不方便对样品瓶进行自动清洗工作，影响样品瓶的洁净度。为此，本发明设计了一种样品瓶的制造工艺及其制成工件。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种样品瓶的制造工艺及其制成工件。
4.（二）技术方案一种样品瓶的制造工艺及其制成工件，包括冷凝箱、喷淋腔和下模室，所述下模室的顶部活动设置有上模室，所述上模室的顶部固定安装有恒温加热板，所述下模室的两侧皆固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有顶板，所述顶板的顶部等距安装有电动推杆，所述支撑板的一侧固定安装有控制按钮，所述控制按钮的底部固定设置有电源插孔；所述支撑板的底部固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有底座，所述底座的顶部固定设置有冷凝箱，所述冷凝箱的一侧固定安装有第一循环泵；所述固定架的另一侧固定安装有网状皮带机，所述网状皮带机的顶部活动设置有喷淋腔，所述网状皮带机的底部活动设置有过滤盒，所述过滤盒的一侧固定安装有第二循环泵。
5.优选的，所述下模室的内部等距设置有下模腔，所述下模室内部的两侧皆固定设置有卡槽，所述下模室的一侧固定设置有进液管，所述下模室的另一侧固定设置有出液管。
6.优选的，所述上模室的顶部等距安装有连接杆，所述上模室的内部贯穿设置有上模腔，所述上模室的底部等距安装有卡块。
7.优选的，所述恒温加热板的底部固定设置有热流道，所述恒温加热板与热流道之间贯穿设置有吹塑机连接头，热流道底部等距设置有热流管。
8.优选的，所述冷凝箱的顶部固定设置有外螺纹管，外螺纹管的顶部活动设置有内
螺纹盖，所述冷凝箱的内部固定设置有冷凝管。
9.优选的，所述冷凝管的表面固定设置有出液接头，出液接头的另一侧固定设置有进液接头。
10.优选的，所述网状皮带机的底部固定安装有固定板，所述网状皮带机的两端等距安装有插杆，固定板的内部贯穿设置有引导口，固定板的底部等距安装有定位板。
11.优选的，所述喷淋腔的顶部固定设置有导液管，所述喷淋腔的底部等距设置有插套，插套之间等距设置有微孔喷头。
12.优选的，所述过滤盒内部的两侧等距安装有支撑块，支撑块的顶部活动设置有格栅，格栅的底部活动设置有活性炭网。
13.一种样品瓶的制造工艺，包括以下步骤：s1、首先通过吹塑机连接头与外接吹塑机进行活动连接，然后利用外接吹塑机将液体塑胶喷出，然后利用恒温加热板对热流道内部的液体进行持续加热，然后利用热流管将液体塑胶导出，再通过卡块与卡槽进行活动连接，接着利用控制按钮控制电动推杆带动上模室与下模室进行活动连接，形成密封腔室，再将液体塑胶导入下模腔的内部，接着利用外接机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成样品瓶；s2、然后通过进液接头与外接冷凝器进行活动连接，然后利用外接冷凝器将冷凝液体导入冷凝管的内部，接着利用出液接头导出，从而利用外接冷凝器将冷凝液进行旋转流动，再通过旋转打开内螺纹盖，接着利用外螺纹管将冷却液导入冷凝箱的内部，然后盖上内螺纹盖，接着利用第一循环泵带动冷凝箱内部的液体通过进液管进行下模室的内部，可以对吹塑后的样品瓶进行快速冷却工作，冷却工作结束后，冷却液通过出液管导出；s3、最后可通过网状皮带机带动样品瓶进行移动，接着通过插套与插杆进行活动连接，然后利用第二循环泵带动净化后的液体导入喷淋腔的内部，接着利用微孔喷头将清洗液喷出，从而对样品瓶进行自动清洗工作，然后利用引导口将废液进行引导，再通过将废液导入过滤盒的内部，然后利用格栅将废液进行过滤，接着利用活性炭网将废液进一步过滤，然后利用第二循环泵带动净化后的液体进行循环流动。
14.（三）有益效果本发明提供了一种样品瓶的制造工艺及其制成工件1、本发明通过在上模室的顶部固定安装有恒温加热板，能够通过吹塑机连接头与外接吹塑机进行活动连接，然后利用外接吹塑机将液体塑胶喷出，然后利用恒温加热板对热流道内部的液体进行持续加热，防止热流道内部的液体塑胶发生凝固，确保样品瓶制造工作的正常进行。
15.2、本发明通过在底座的顶部固定设置有冷凝箱，能够通过外接冷凝器将冷凝液体导入冷凝管的内部，接着利用出液接头导出，从而利用外接冷凝器将冷凝液进行旋转流动，能够保证冷凝箱内部液体的温度，再利用第一循环泵带动冷凝箱内部的液体通过进液管进行下模室的内部，可以对吹塑后的样品瓶进行快速冷却工作，从而提高样品瓶生产的效率。
16.3、本发明通过在网状皮带机的顶部活动设置有喷淋腔，能够通过网状皮带机带动样品瓶进行移动，接着通过插套与插杆进行活动连接，然后利用第二循环泵带动净化后的液体导入喷淋腔的内部，接着利用微孔喷头将清洗液喷出，从而对样品瓶进行自动清洗工作，提高样品瓶的洁净度。
附图说明
17.图1为本发明提出的一种样品瓶的制造工艺及其制成工件的立体图；图2为本发明提出的一种样品瓶的制造工艺及其制成工件的结构示意图；图3为本发明提出的一种样品瓶的制造工艺及其制成工件的恒温加热板局部立体图；图4为本发明提出的一种样品瓶的制造工艺及其制成工件的上模室局部结构示意图；图5为本发明提出的一种样品瓶的制造工艺及其制成工件的下模室局部立体图；图6为本发明提出的一种样品瓶的制造工艺及其制成工件的喷淋腔局部立体图；图7为本发明提出的一种样品瓶的制造工艺及其制成工件的冷凝箱局部结构示意图；图8为本发明提出的一种样品瓶的制造工艺及其制成工件的过滤盒局部结构示意图。
18.图中：1、电动推杆；2、顶板；3、控制按钮；4、恒温加热板；401、热流管；402、吹塑机连接头；403、热流道；5、上模室；501、连接杆；502、上模腔；503、卡块；6、支撑板；7、固定架；8、冷凝箱；801、外螺纹管；802、进液接头；803、内螺纹盖；804、冷凝管；805、出液接头；9、第一循环泵；10、喷淋腔；1001、导液管；1002、插套；1003、微孔喷头；11、网状皮带机；1101、插杆；1102、固定板；1103、定位板；1104、引导口；12、过滤盒；1201、支撑块；1202、格栅；1203、活性炭网；13、电源插孔；14、下模室；1401、下模腔；1402、进液管；1403、卡槽；1404、出液管；15、底座；16、第二循环泵。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.如图1-8所示，本发明提供一种样品瓶的制造工艺及其制成工件，包括冷凝箱8、喷淋腔10和下模室14，下模室14的顶部活动设置有上模室5，上模室5的顶部固定安装有恒温加热板4，下模室14的两侧皆固定安装有支撑板6，支撑板6的顶部固定安装有顶板2，顶板2的顶部等距安装有电动推杆1，支撑板6的一侧固定安装有控制按钮3，控制按钮3的底部固定设置有电源插孔13；支撑板6的底部固定安装有固定架7，固定架7的底部固定安装有底座15，底座15的顶部固定设置有冷凝箱8，冷凝箱8的一侧固定安装有第一循环泵9；固定架7的另一侧固定安装有网状皮带机11，网状皮带机11的顶部活动设置有喷淋腔10，网状皮带机11的底部活动设置有过滤盒12，过滤盒12的一侧固定安装有第二循环泵16。
21.当本装置进行工作时，通过吹塑机连接头402与外接吹塑机进行活动连接，然后利用外接吹塑机将液体塑胶喷出，然后利用恒温加热板4对热流道403内部的液体进行持续加热，防止热流道403内部的液体塑胶发生凝固，确保样品瓶制造工作的正常进行，然后利用
热流管401将液体塑胶导出，再通过卡块503与卡槽1403进行活动连接，接着利用控制按钮3控制电动推杆1带动上模室5与下模室14进行活动连接，形成密封腔室，再将液体塑胶导入下模腔1401的内部，接着利用外接机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成样品瓶，控制按钮3通过导线与电源插孔13进行电性连接，该控制按钮3的型号可为tpb-2，控制按钮3是指利用按钮推动传动机构，使动触点与静触点按通或断开并实现电路换接的开关，电源插孔13通过导线与电器设备进行电性连接，电源插孔13能够为电器设备提供电能，恒温加热板4通过导线与控制按钮3进行电性连接，恒温加热板4将电能转变成热能以加热物体，是电能利用的一种形式，与一般燃料加热相比，电加热可获得较高温度。
22.通过进液接头802与外接冷凝器进行活动连接，然后利用外接冷凝器将冷凝液体导入冷凝管804的内部，接着利用出液接头805导出，从而利用外接冷凝器将冷凝液进行旋转流动，能够保证冷凝箱8内部液体的温度，再通过旋转打开内螺纹盖803，接着利用外螺纹管801将冷却液导入冷凝箱8的内部，然后盖上内螺纹盖803，接着利用第一循环泵9带动冷凝箱8内部的液体通过进液管1402进行下模室14的内部，可以对吹塑后的样品瓶进行快速冷却工作，从而提高样品瓶生产的效率，冷却工作结束后，冷却液通过出液管1404导出；通过网状皮带机11带动样品瓶进行移动，接着通过插套1002与插杆1101进行活动连接，然后利用第二循环泵16带动净化后的液体导入喷淋腔10的内部，接着利用微孔喷头1003将清洗液喷出，从而对样品瓶进行自动清洗工作，提高样品瓶的洁净度，然后利用引导口1104将废液进行引导，再通过将废液导入过滤盒12的内部，然后利用格栅1202将废液进行过滤，接着利用活性炭网1203将废液进一步过滤，采用多级过滤的防止，从而提高废液净化的效果，然后利用第二循环泵16带动净化后的液体进行循环流动，避免水资源的浪费，第一循环泵9与第二循环泵16通过导线与控制按钮3进行电性连接；其中，下模室14的内部等距设置有下模腔1401，下模室14内部的两侧皆固定设置有卡槽1403，下模室14的一侧固定设置有进液管1402，下模室14的另一侧固定设置有出液管1404；需要说明的是，当本装置进行工作时，能够将液体塑胶导入下模腔1401的内部，接着利用外接机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成样品瓶；其中，上模室5的顶部等距安装有连接杆501，上模室5的内部贯穿设置有上模腔502，上模室5的底部等距安装有卡块503；需要说明的是，通过卡块503与卡槽1403进行活动连接，接着利用控制按钮3控制电动推杆1带动上模室5与下模室14进行活动连接，形成密封腔室；其中，恒温加热板4的底部固定设置有热流道403，恒温加热板4与热流道403之间贯穿设置有吹塑机连接头402，热流道403底部等距设置有热流管401；需要说明的是，通过吹塑机连接头402与外接吹塑机进行活动连接，然后利用外接吹塑机将液体塑胶喷出，然后利用恒温加热板4对热流道403内部的液体进行持续加热，然后利用热流管401将液体塑胶导出；其中，冷凝箱8的顶部固定设置有外螺纹管801，外螺纹管801的顶部活动设置有内螺纹盖803，冷凝箱8的内部固定设置有冷凝管804；需要说明的是，通过旋转打开内螺纹盖803，接着利用外螺纹管801将冷却液导入冷凝箱8的内部，然后盖上内螺纹盖803，接着利用第一循环泵9带动冷凝箱8内部的液体通
过进液管1402进行下模室14的内部，可以对吹塑后的样品瓶进行快速冷却工作，从而提高样品瓶生产的效率，冷却工作结束后，冷却液通过出液管1404导出；其中，冷凝管804的表面固定设置有出液接头805，出液接头805的另一侧固定设置有进液接头802；需要说明的是，通过进液接头802与外接冷凝器进行活动连接，然后利用外接冷凝器将冷凝液体导入冷凝管804的内部，接着利用出液接头805导出，从而利用外接冷凝器将冷凝液进行旋转流动，能够保证冷凝箱8内部液体的温度。
23.其中，网状皮带机11的底部固定安装有固定板1102，网状皮带机11的两端等距安装有插杆1101，固定板1102的内部贯穿设置有引导口1104，固定板1102的底部等距安装有定位板1103；需要说明的是，通过网状皮带机11带动样品瓶进行移动，然后利用引导口1104将废液进行引导。
24.其中，喷淋腔10的顶部固定设置有导液管1001，喷淋腔10的底部等距设置有插套1002，插套1002之间等距设置有微孔喷头1003；需要说明的是，通过插套1002与插杆1101进行活动连接，然后利用第二循环泵16带动净化后的液体导入喷淋腔10的内部，接着利用微孔喷头1003将清洗液喷出，从而对样品瓶进行清洗工作。
25.其中，过滤盒12内部的两侧等距安装有支撑块1201，支撑块1201的顶部活动设置有格栅1202，格栅1202的底部活动设置有活性炭网1203；需要说明的是，通过将废液导入过滤盒12的内部，然后利用格栅1202将废液进行过滤，接着利用活性炭网1203将废液进一步过滤，采用多级过滤的防止，从而提高废液净化的效果，然后利用第二循环泵16带动净化后的液体进行循环流动，避免水资源的浪费。
26.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。