一种塑料热压定型结构的制作方法

1.本发明涉及塑料成型技工技术领域，特别是一种塑料热压定型结构。


背景技术：

2.随着科技的进步和社会的发展，塑料的应用越来越广泛，需求量越来越大，尤其是一些特定形状的塑料制品的需求量最大，而塑料制品的成型大多都是采用热压成型机械来实现。
3.目前市面上存在的热压机一般体积庞大，需要占用较大的办公空间，且不易于移动，其安全性能差，容易导致操作人员受伤，存在较大的安全隐患。另外，现有的热压机控制和传动结构复杂，制作成本高，操作难度大，实用性差，无法满足中小型加工生产企业的需求。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种塑料热压定型结构。
5.实现上述目的本发明的技术方案为，一种塑料热压定型结构，包括底座，所述底座上设有工作台一和工作台二，所述工作台一位于所述底座的左侧，所述工作台二位于所述底座的右侧，所述工作台一与物料传送带衔接，所述物料传送带的一端位于所述工作台一上，所述工作台二上固定安装下模，所述下模的正上方设有热压定型单元，所述底座上设有移动单元，所述移动单元位于所述工作台一和所述工作台二之间并能够在所述工作台一和所述工作台二之间移动，所述移动单元在移动到底座左侧时能够夹取所述物料传送带上的物料，所述移动单元在移动到底座右侧时能够将夹取的物料送到所述下模上，所述热压定型单元能够对所述下模上的物料进行热压定型。
6.所述移动单元上穿插有转轴，所述转轴上固定安装拨杆，所述移动单元能够在拨杆的驱动下在所述工作台一和所述工作台二之间移动，所述转轴的一端与所述电机输出轴固定连接，所述电机固定安装在底座上，所述转轴的另一端安装在轴承座上，所述移动单元的一端插入所述工作台一，所述移动单元在移动的过程中其一端与工作台一保持接触，所述移动单元的另一端插入所述工作台二，所述移动单元在移动的过程中其另一端与工作台二保持接触。
7.所述移动单元包括横板和竖板，所述横板和所述竖板组合在一起形成“丁”字形结构，所述横板的上表面安装机械手，所述竖板的下表面落在所述底座上并能够在所述底座的上表面上移动，所述竖板上设有通孔，所述通孔的形状为跑道形，所述转轴贯穿所述通孔，所述拨杆位于所述通孔内，所述通孔内固定安装挡块一和挡块二，所述挡块一位于所述通孔的右上方，所述挡块二位于所述通孔的左下方，所述转轴能够带动所述拨杆在所述通孔内顺时针转动，所述拨杆在顺时针转动的过程中能够依次推动所述挡块一和所述挡块二，当所述拨杆推动所述挡块一时，所述移动单元向底座的右侧移动，当所述拨杆推动所述挡块二时，所述移动单元向底座的左侧移动。
8.所述底座的上表面设有滑槽，所述滑槽为长条形凹槽，所述滑槽的一端指向所述工作台一，所述滑槽的另一端指向所述工作台二，所述竖板的下边缘落在所述滑槽内，并能够沿着所述滑槽的长度方向滑动。
9.所述机械手为翻转式机械手或者旋转式机械手,所述机械手在移动单元靠近底座左侧时能够夹取所述物料传送带上的物料，所述机械手在移动单元靠近底座右侧时能够将夹取的物料送到所述下模上。
10.所述工作台一和所述工作台二均为矩形工作台，所述工作台一和所述工作台二的相对面上均设有插槽，所述插槽为“丁”字形槽，所述插槽的尺寸与所述横板和所述竖板的尺寸相匹配，所述横板的一端和所述竖板的一端均插入所述工作台一的插槽中并形成过盈配合，所述横板的另一端和所述竖板的另一端均插入所述工作台二的插槽中并形成过盈配合。
11.所述工作台二的上表面固定安装气泵，所述气泵的出气口对准所述下模，所述气泵的控制器的信号输入连接霍尔传感器，所述霍尔传感器布置在所述工作台二上的插槽内，所述横板的另一端上固定安装磁铁，当所述横板向所述工作台二移动时，所述磁铁靠近所述霍尔传感器，所述霍尔传感器会持续向所述控制器发送信号，所述控制器收到信号后控制气泵不启动，当所述横板向所述工作台一移动时，所述磁铁远离所述霍尔传感器，所述霍尔传感器停止向所述控制器发送信号，所述控制器控制所述气泵启动，所述气泵向下模吹风并将所述下模上热压成型的物料吹走。
12.所述热压定型单元包括热压头，所述热压头的上表面与气缸的伸缩端固定连接，所述气缸驱动所述热压头下降并对下模上的物料进行热压定型。
13.有益效果利用本发明的技术方案制作的一种塑料热压定型结构，其具有如下优势：1、本装置通过移动单元、机械手和拨杆的配合实现物料传送带和模具之间的自动送料和上料过程，同时利用移动单元的移动来控制气泵对热压成型后的产品进行自动下料工作，实现了塑料产品自动上料、热压定型和自动下料的全过程，有效的提高了塑料产品的加工生产效率，节约了人力成本；2、本装置结构设计简单，无需过多的驱动构件和传动构件，仅通过拨杆、竖板上通孔和通孔内的两个挡块的配合就能够实现物料运送过程，有效的降低了生产制作的成本的难度，能够更好的满足中小企业的生产需求。
附图说明
14.图1是本发明所述一种塑料热压定型结构在初始状态下的结构示意图；图2是本发明所述一种塑料热压定型结构在上料过程中的结构示意图；图3是本发明所述底座、工作台一和工作台二的组合结构示意图；图4是本发明所述横板和竖板部分的组合结构示意图；图中，1、底座；2、工作台一；3、工作台二；4、物料传送带；5、下模；6、转轴；7、拨杆；8、轴承座；9、横板；10、竖板；11、机械手；12、通孔；13、挡块一；14、挡块二；15、滑槽；16、插槽；17、气泵；18、热压头；19、气缸。
具体实施方式
15.下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-4所示；本技术的创造点在于，在底座上设有移动单元，所述移动单元位于所述工作台一和所述工作台二之间并能够在所述工作台一和所述工作台二之间移动，所述移动单元在移动到底座左侧时能够夹取所述物料传送带上的物料，所述移动单元在移动到底座右侧时能够将夹取的物料送到所述下模上，所述热压定型单元能够对所述下模上的物料进行热压定型，所述移动单元上穿插有转轴6，所述转轴上固定安装拨杆7，所述移动单元能够在拨杆的驱动下在所述工作台一和所述工作台二之间移动，所述转轴的一端与所述电机输出轴固定连接，所述电机固定安装在底座上，所述转轴的另一端安装在轴承座8上，所述移动单元的一端插入所述工作台一，所述移动单元在移动的过程中其一端与工作台一保持接触，所述移动单元的另一端插入所述工作台二，所述移动单元在移动的过程中其另一端与工作台二保持接触；本技术的创造点还在于，移动单元包括横板9和竖板10，所述横板和所述竖板组合在一起形成“丁”字形结构，所述横板的上表面安装机械手11，所述竖板的下表面落在所述底座上并能够在所述底座的上表面上移动，所述竖板上设有通孔12，所述通孔的形状为跑道形，所述转轴贯穿所述通孔，所述拨杆位于所述通孔内，所述通孔内固定安装挡块一13和挡块二14，所述挡块一位于所述通孔的右上方，所述挡块二位于所述通孔的左下方，所述转轴能够带动所述拨杆在所述通孔内顺时针转动，所述拨杆在顺时针转动的过程中能够依次推动所述挡块一和所述挡块二，当所述拨杆推动所述挡块一时，所述移动单元向底座的右侧移动，当所述拨杆推动所述挡块二时，所述移动单元向底座的左侧移动，所述机械手在移动单元靠近底座左侧时能够夹取所述物料传送带上的物料，所述机械手在移动单元靠近底座右侧时能够将夹取的物料送到所述下模上。
16.本技术的创造点还在于，所述工作台一和所述工作台二的相对面上均设有插槽16，所述插槽为“丁”字形槽，所述插槽的尺寸与所述横板和所述竖板的尺寸相匹配，所述横板的一端和所述竖板的一端均插入所述工作台一的插槽中并形成过盈配合，所述横板的另一端和所述竖板的另一端均插入所述工作台二的插槽中并形成过盈配合，所述工作台二的上表面固定安装气泵17，所述气泵的出气口对准所述下模，所述气泵的控制器的信号输入连接霍尔传感器，所述霍尔传感器布置在所述工作台二上的插槽内，所述横板的另一端上固定安装磁铁，当所述横板向所述工作台二移动时，所述磁铁靠近所述霍尔传感器，所述霍尔传感器会持续向所述控制器发送信号，所述控制器收到信号后控制气泵不启动，当所述横板向所述工作台一移动时，所述磁铁远离所述霍尔传感器，所述霍尔传感器停止向所述控制器发送信号，所述控制器控制所述气泵启动，所述气泵向下模吹风并将所述下模上热压成型的物料吹走；本技术方案采用的电子器件均为现有产品，本技术的技术方案对于上述电子器件的结构没有特殊要求和改变，上述电子器件均属于常规电子设备；在本技术方案实施的过程中，本领域人员需要将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说
明；本技术技术方案在实施过程中，物料传送带上等距离的摆放若干物料（即代加工定型的塑料件），物料传送带匀速将物料向工作台一处输送，在此过程中，在初始状态下，移动单元位于工作台一处，如图1所示，其中机械手的抓取周期与物料传送带的运行速度是相匹配的，当物料传送带将物料送到工作台一时，机械手刚好能够按照设定程序和时间对着物料传送带上物料的摆放位置进行抓取，进而抓取物料传送带上的物料，机械手完成抓取动作后复位，此时电机带动转轴和拨杆做顺时针转动，拨杆拨动挡块一，移动单元在拨杆的拨动下向工作台二处移动，在此过程中，机械手会按照设定的时间点转向工作台二的方向并将抓取的物料对准下模，当移动单元移动到工作台二处时，拨杆与挡块一脱离继续顺时针转动，横板上的磁铁靠近霍尔传感器，气泵的控制器接受到信号并控制气泵停止工作，此时气泵是不吹风的，横板上的机械手实施动作将抓取的物料放置到下模上然后复位，此时气缸驱动热压头下压对下模上的物料进行热压定型，热压头在完成热压定型后复位，而拨杆也转动到了挡块二处，拨杆推动挡块二，整个移动单元向工作台一移动并回到初始位置，而机械手也转回到初始位置，随着磁铁与霍尔传感器的脱离，控制器失去输入的信号，控制器控制气泵启动并将完成热压定型的物料从下模上吹走，被吹走的物料掉落到工作台下方的料盒中。重复上述操作，本装置能够实现物料自动运送、热压定型和卸料的工作过程。
17.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
18.上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。