储能型POE光伏封装胶膜的制备装置及专用胶辊结构的制作方法

储能型poe光伏封装胶膜的制备装置及专用胶辊结构
技术领域
1.本发明涉及封装胶膜制备技术领域，具体为储能型poe光伏封装胶膜的制备装置及专用胶辊结构。


背景技术：

2.poe封装材料产品整体以针对光伏组件玻璃为主，而目前柔性组件所使用的前板材料不断在增加，除常用的光伏玻璃外，还增加了极性弱的etfe、ubf、pc等材料，现有的封装胶膜成型方式多通过原料混合、流延挤出、切割裁边、收卷的方式实现生产，现有的裁边方式多是在输料的过程中进行，通过切割刀将成型的胶膜进行切边，而后将边料进行收卷处理，传统的封装胶膜在进行收卷前需要进行压合定型处理，使其厚度满足统一标准，现有的压合方式多采用转辊的方式进行，效果较差，易使得胶膜出现厚度不均的现象，不利于后续的压花、收卷作业。


技术实现要素：

3.针对现有技术的不足，本发明提供了储能型poe光伏封装胶膜的制备装置及专用胶辊结构，解决了在压合定型效果较差的问题。
4.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：储能型poe光伏封装胶膜的制备装置，包括机体，所述机体的顶面一侧固定安装有挤出设备，所述机体的顶面另一侧固定安装有收辊机，所述收辊机的内部分别设置有输送组件以及压料组件，所述压料组件包含有定位块，所述定位块固定安装在收辊机的内部，所述定位块的内部开设有滑槽、且滑槽的内部滑动安装有内滑板，所述定位块与内滑板之间固定有液压缸，所述内滑板的顶面滑动安装有伸缩架、且伸缩架与内滑板内部之间均固定安装有弹簧体，所述伸缩架的内部固定安装有加热棒、且加热棒的外侧转动安装有外压辊，所述加热棒的外侧连接有导线，所述收辊机的内部转动安装有上压辊，所述上压辊的安装位置位于外压辊的正上方，所述外压辊的外侧设置有清理组件。
5.优选的，所述加热棒的外侧两端均转动套接有滑环，所述外压辊通过两侧滑环的配合转动套接在加热棒的外侧，所述外压辊的内壁与加热棒的外侧留设有距离，所述外压辊的安装位置与清理组件相互对应。
6.优选的，所述清理组件包含有定位板，所述定位板固定安装在伸缩架的侧面，所述定位板的侧面固定安装有刮刀，所述刮刀的侧面与外压辊的外侧相互贴合，所述定位板的底部固定安装有收集架，所述收集架通过定位板的配合固定安装在伸缩架的外侧，所述收集架的内部开设有空腔，所述空腔的外侧固定安装有泵机连接管。
7.优选的，所述输送组件包含有第一输料辊和第二输料辊，所述第一输料辊和第二输料辊的内部均转动安装有内转轴，所述第一输料辊和第二输料辊分别通过内转轴的配合转动安装在收辊机的内部，两个所述内转轴的端部均固定套接有相互啮合的传动齿轮，所述收辊机的内部设置有切割组件，所述收辊机的内侧底部固定安装有温控板。
8.优选的，所述切割组件包含有切割刀架，所述切割刀架固定安装在收辊机的内部，所述切割刀架的两侧均滑动安装有滑套，两侧的所述滑套的外侧均设有定位螺栓，两个所述滑套的顶面均固定安装有切割刀片。
9.优选的，所述收辊机的侧面固定安装有防护箱，所述收辊机的外侧设置有防护罩板，所述收辊机的内部一侧转动设置有收卷辊，所述收辊机的内部下方转动设置有废料收卷辊。
10.优选的，所述挤出设备包含有挤出机，所述挤出机固定安装在机体的顶面一侧，所述挤出机的顶面两侧分别设置有驱动件以及进料筒，所述挤出机的端部固定安装有喷嘴支架。
11.优选的，所述挤出机的端部设模具，所述挤出机的端部与收辊机颞部转动设置的第二输料辊相互对应。
12.本发明还公开了储能型poe光伏封装胶膜的制备装置的专用胶辊结构，包括限位辊以及支撑辊，其特征在于：所述限位辊以及支撑辊的内部均转动安装有限位内轴，所述支撑辊通过限位内轴转动安装在收辊机的内部，所述限位辊内部转动安装的限位内轴端部固定安装有承重环、且其外侧转动套接有限位滑套，所述限位辊内部转动安装的限位内轴通过限位滑套滑动安装在收辊机的内部，所述限位滑套与收辊机之间固定安装有下压弹簧。
13.优选的，所述限位辊与支撑辊的大小形状均相同，所述限位辊通过内部限位内轴以及限位滑套的配合实现上下滑动。
14.有益效果
15.本发明提供了储能型poe光伏封装胶膜的制备装置及专用胶辊结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
16.(1)、该储能型poe光伏封装胶膜的制备装置及专用胶辊结构，通过压料组件的设置，当胶膜在进行卷绕的过程中通过液压缸的运行，能够推动定位块内部滑动安装的内滑板向上移动，通过内滑板向上移动，能够同时带动伸缩架以及外压辊上移，直至通过外压辊与上压辊的配合将胶膜进行挤压，而随着胶膜的收卷能够带动上压辊以及外压辊转动，通过加热棒的开启，能够使得外压辊受热对胶膜接触位置进行加温处理，而后通过液压缸的持续顶起，会使得伸缩架受力对弹簧体进行挤压，使得外压辊能够保持恒定力将胶膜外表进行塑形，保证了厚度精准性，便于后续进行压花、收辊作业。
17.(2)、该储能型poe光伏封装胶膜的制备装置及专用胶辊结构，通过清理组件的设置，当外压辊受力在加热棒外侧转动时，能够与刮刀外表贴合，将其外侧加热压合过程中粘附的杂质进行刮除清理，提升了设备后续的收辊效果，同时通过刮刀底部设置的收集架，当杂质被刮落时能够落入空腔内部，而后随着泵机的开启，能够使得被刮除的杂质随着泵机连接管被抽出，提升了设备的使用效果以及维护便捷性。
附图说明
18.图1为本发明整体结构示意图；
19.图2为本发明a点放大结构示意图；
20.图3为本发明收辊机内部结构示意图；
21.图4为本发明b点放大结构示意图；
22.图5为本发明专用胶辊结构示意图；
23.图6为本发明切割刀架结构示意图；
24.图7为本发明定位块结构示意图；
25.图8为本发明压料组件剖视结构示意图；
26.图9为本发明c点放大结构示意图；
27.图10为本发明收集架结构示意图。
28.图中：1、机体；2、挤出机；201、驱动件；202、进料筒；203、喷嘴支架；3、收辊机；301、防护罩板；4、温控板；5、防护箱；6、收卷辊；7、胶膜；8、第一输料辊；801、内转轴；802、传动齿轮；9、第二输料辊；10、上压辊；11、限位辊；1101、限位内轴；1102、限位滑套；1103、承重环；1104、下压弹簧；12、支撑辊；13、废料收卷辊；14、切割刀架；1401、滑套；1402、定位螺栓；1403、切割刀片；15、定位块；1501、滑槽；1502、液压缸；16、内滑板；17、伸缩架；1701、弹簧体；18、导线；19、外压辊；1901、加热棒；1902、滑环；20、收集架；2001、空腔；2002、泵机连接管；21、定位板；2101、刮刀。
具体实施方式
29.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
30.请参阅图1-10，本发明提供两种技术方案，具体包括以下实施例：
31.实施例一：
32.储能型poe光伏封装胶膜的制备装置，包括机体1，机体1的顶面一侧固定安装有挤出设备，机体1的顶面另一侧固定安装有收辊机3，收辊机3的内部分别设置有输送组件以及压料组件，压料组件包含有定位块15，定位块15固定安装在收辊机3的内部，定位块15的内部开设有滑槽1501、且滑槽1501的内部滑动安装有内滑板16，定位块15与内滑板16之间固定有液压缸1502，内滑板16的顶面滑动安装有伸缩架17、且伸缩架17与内滑板16内部之间均固定安装有弹簧体1701，伸缩架17的内部固定安装有加热棒1901、且加热棒1901的外侧转动安装有外压辊19，加热棒1901的外侧连接有导线18，收辊机3的内部转动安装有上压辊10，上压辊10的安装位置位于外压辊19的正上方，外压辊19的外侧设置有清理组件，加热棒1901的外侧两端均转动套接有滑环1902，外压辊19通过两侧滑环1902的配合转动套接在加热棒1901的外侧，外压辊19的内壁与加热棒1901的外侧留设有距离，外压辊19的安装位置与清理组件相互对应；
33.本发明实施例中，清理组件包含有定位板21，定位板21固定安装在伸缩架17的侧面，定位板21的侧面固定安装有刮刀2101，刮刀2101的侧面与外压辊19的外侧相互贴合，定位板21的底部固定安装有收集架20，收集架20通过定位板21的配合固定安装在伸缩架17的外侧，收集架20的内部开设有空腔2001，空腔2001的外侧固定安装有泵机连接管2002，收辊机3的外侧固定安装有泵体，用于实现杂质的抽取作业；
34.本发明实施例中，输送组件包含有第一输料辊8和第二输料辊9，第一输料辊8和第二输料辊9的内部均转动安装有内转轴801，第一输料辊8和第二输料辊9分别通过内转轴
801的配合转动安装在收辊机3的内部，两个内转轴801的端部均固定套接有相互啮合的传动齿轮802，收辊机3的外侧固定安装有驱动电机，用于带动相互啮合的传动齿轮802运行，收辊机3的内部设置有切割组件，收辊机3的内侧底部固定安装有温控板4，切割组件包含有切割刀架14，切割刀架14固定安装在收辊机3的内部，切割刀架14的两侧均滑动安装有滑套1401，两侧的滑套1401的外侧均设有定位螺栓1402，两个滑套1401的顶面均固定安装有切割刀片1403，收辊机3的侧面固定安装有防护箱5，收辊机3的外侧设置有防护罩板301，收辊机3的内部一侧转动设置有收卷辊6，收卷辊6外侧设置有用于驱动的电动机，收辊机3的内部下方转动设置有废料收卷辊13，挤出设备包含有挤出机2，挤出机2固定安装在机体1的顶面一侧，挤出机2的顶面两侧分别设置有驱动件201以及进料筒202，挤出机2的端部固定安装有喷嘴支架203，挤出机2的端部设模具，挤出机2的端部与收辊机3颞部转动设置的第二输料辊9相互对应。
35.本发明还公开了储能型poe光伏封装胶膜的制备装置的专用胶辊结构，包括限位辊11以及支撑辊12，限位辊11以及支撑辊12的内部均转动安装有限位内轴1101，支撑辊12通过限位内轴1101转动安装在收辊机3的内部，限位辊11内部转动安装的限位内轴1101端部固定安装有承重环1103、且其外侧转动套接有限位滑套1102，限位辊11内部转动安装的限位内轴1101通过限位滑套1102滑动安装在收辊机3的内部，限位滑套1102与收辊机3之间固定安装有下压弹簧1104。
36.使用时，当经过挤出机2挤出的胶膜7进入收辊机3内部后，首先使其依次绕过第二输料辊9、第一输料辊8、上压辊10，而后通过收卷辊6进行缠绕，同时通过调节两侧的切割刀片1403的位置，而后将切割的胶膜7向下缠绕至废料收卷辊13，通过压料组件的设置，当胶膜7在进行卷绕的过程中通过液压缸1502的运行，能够推动定位块15内部滑动安装的内滑板16向上移动，通过内滑板16向上移动，能够同时带动伸缩架17以及外压辊19上移，直至通过外压辊19与上压辊10的配合将胶膜7进行挤压，而随着胶膜7的收卷能够带动上压辊10以及外压辊19转动，通过加热棒1901的开启，能够使得外压辊19受热对胶膜7接触位置进行加温处理，而后通过液压缸1502的持续顶起，会使得伸缩架17受力对弹簧体1701进行挤压，使得外压辊19能够保持恒定力将胶膜外表进行塑形，保证了厚度精准性，便于后续进行压花、收辊作业，通过清理组件的设置，当外压辊19受力在加热棒1901外侧转动时，能够与刮刀2101外表贴合，将其外侧加热压合过程中粘附的杂质进行刮除清理，提升了设备后续的收辊效果，同时通过刮刀2101底部设置的收集架20，当杂质被刮落时能够落入空腔2001内部，而后随着泵机的开启，能够使得被刮除的杂质随着泵机连接管2002被抽出，提升了设备的使用效果以及维护便捷性，专用胶辊结构中限位辊11以及支撑辊12用于实现胶膜7的限位，通过限位辊11以及其内部的限位内轴1101、限位滑套1102以及下压弹簧1104的配合，实现对胶膜7的夹持。
37.实施例二：
38.储能型poe光伏封装胶膜的制备装置，包括机体1，机体1的顶面一侧固定安装有挤出设备，机体1的顶面另一侧固定安装有收辊机3，收辊机3的内部分别设置有输送组件以及压料组件，压料组件包含有定位块15，定位块15固定安装在收辊机3的内部，定位块15的内部开设有滑槽1501、且滑槽1501的内部滑动安装有内滑板16，定位块15与内滑板16之间固定有液压缸1502，内滑板16的顶面滑动安装有伸缩架17、且伸缩架17与内滑板16内部之间
均固定安装有弹簧体1701，伸缩架17的内部固定安装有加热棒1901、且加热棒1901的外侧转动安装有外压辊19，加热棒1901的外侧连接有导线18，收辊机3的内部转动安装有上压辊10，上压辊10的安装位置位于外压辊19的正上方，加热棒1901的外侧两端均转动套接有滑环1902，外压辊19通过两侧滑环1902的配合转动套接在加热棒1901的外侧，外压辊19的内壁与加热棒1901的外侧留设有距离，外压辊19的安装位置与清理组件相互对应；
39.本发明实施例中，输送组件包含有第一输料辊8和第二输料辊9，第一输料辊8和第二输料辊9的内部均转动安装有内转轴801，第一输料辊8和第二输料辊9分别通过内转轴801的配合转动安装在收辊机3的内部，两个内转轴801的端部均固定套接有相互啮合的传动齿轮802，收辊机3的外侧固定安装有驱动电机，用于带动相互啮合的传动齿轮802运行，收辊机3的内部设置有切割组件，收辊机3的内侧底部固定安装有温控板4，切割组件包含有切割刀架14，切割刀架14固定安装在收辊机3的内部，切割刀架14的两侧均滑动安装有滑套1401，两侧的滑套1401的外侧均设有定位螺栓1402，两个滑套1401的顶面均固定安装有切割刀片1403，收辊机3的侧面固定安装有防护箱5，收辊机3的外侧设置有防护罩板301，收辊机3的内部一侧转动设置有收卷辊6，收卷辊6外侧设置有用于驱动的电动机，收辊机3的内部下方转动设置有废料收卷辊13，挤出设备包含有挤出机2，挤出机2固定安装在机体1的顶面一侧，挤出机2的顶面两侧分别设置有驱动件201以及进料筒202，挤出机2的端部固定安装有喷嘴支架203，挤出机2的端部设模具，挤出机2的端部与收辊机3颞部转动设置的第二输料辊9相互对应。
40.本发明还公开了储能型poe光伏封装胶膜的制备装置的专用胶辊结构，包括限位辊11以及支撑辊12，限位辊11以及支撑辊12的内部均转动安装有限位内轴1101，支撑辊12通过限位内轴1101转动安装在收辊机3的内部，限位辊11内部转动安装的限位内轴1101端部固定安装有承重环1103、且其外侧转动套接有限位滑套1102，限位辊11内部转动安装的限位内轴1101通过限位滑套1102滑动安装在收辊机3的内部，限位滑套1102与收辊机3之间固定安装有下压弹簧1104。
41.使用时，当经过挤出机2挤出的胶膜7进入收辊机3内部后，首先使其依次绕过第二输料辊9、第一输料辊8、上压辊10，而后通过收卷辊6进行缠绕，同时通过调节两侧的切割刀片1403的位置，而后将切割的胶膜7向下缠绕至废料收卷辊13，通过压料组件的设置，当胶膜7在进行卷绕的过程中通过液压缸1502的运行，能够推动定位块15内部滑动安装的内滑板16向上移动，通过内滑板16向上移动，能够同时带动伸缩架17以及外压辊19上移，直至通过外压辊19与上压辊10的配合将胶膜7进行挤压，而随着胶膜7的收卷能够带动上压辊10以及外压辊19转动，通过加热棒1901的开启，能够使得外压辊19受热对胶膜7接触位置进行加温处理，而后通过液压缸1502的持续顶起，会使得伸缩架17受力对弹簧体1701进行挤压，使得外压辊19能够保持恒定力将胶膜外表进行塑形，保证了厚度精准性，便于后续进行压花、收辊作业，专用胶辊结构中限位辊11以及支撑辊12用于实现胶膜7的限位，通过限位辊11以及其内部的限位内轴1101、限位滑套1102以及下压弹簧1104的配合，实现对胶膜7的夹持。
42.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。