一种医用试剂盒定型脱模机构的制作方法

文档序号:33363036发布日期:2023-03-07 21:31阅读:41来源:国知局
一种医用试剂盒定型脱模机构的制作方法

1.本发明涉及试剂盒生产领域,具体涉及一种医用试剂盒定型脱模机构。


背景技术:

2.医用试剂盒一般是指盛放检验化学成分以及病毒种类的盒子,部分又叫做诊断试剂盒,能够对人体体液或者是血液情况做出更准确的判断,而且主要是通过检测药物病毒情况来确诊,而且使用试剂盒操作起来也比较简单,里面包含检测过程中所需要的东西。
3.定型脱模属于医用试剂盒生产工序之一,在定型后需要对医用试剂盒进行脱模,目前一般采用人工进行脱模,或者机械辅助脱模,往往单次仅能进行单个试剂盒的生产,更不必说单次进行不同尺寸的定型脱模作业;虽然部分设备可以单次进行多个试剂盒的生产,但是无法进行组合安装,且脱模的统一性不足,产品质量普遍较差。


技术实现要素:

4.为解决上述技术问题,本发明提供一种医用试剂盒定型脱模机构。
5.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
6.一种医用试剂盒定型脱模机构,包括固定安装板,固定安装板的边缘设置有固定安装架,固定安装板的一侧设置有传动转盘,所述固定安装板的另一侧设置有传动齿轮,还包括:周期驱动复位模块,设置在固定安装板的一侧,包括若干不完全齿轮,不完全齿轮均与传动齿轮啮合,实用传动转盘周期转动角度的调节;若干导向变位脱模模块,等角度设置在传动转盘的外部,包括脱模安装架,脱模安装架的内部设置有变位安装板,用于医用试剂盒的制造和脱模;周期行程调节模块,包括配合导向变位脱模模块设置的摆动连杆,用于适应不同尺寸试剂盒模具的脱模作业。
7.作为本发明进一步的方案:所述周期驱动复位模块还包括固定安装板上贯穿设置的传动转轴,传动转轴的两端分别与传动转盘和传动齿轮的中心连接,固定安装板配合传动转轴设置有复位轴承套。
8.作为本发明进一步的方案:所述不完全齿轮均通过驱动转轴设置在固定安装板的一侧,不完全齿轮的齿轮均有差异。
9.作为本发明进一步的方案:所述导向变位脱模模块还包括脱模安装架一端设置的导向筒,脱模安装架的外侧设置有若干安装架,脱模安装架的另一端设置有限位板,变位安装板上等间距设置有若干模具安装槽,靠近限位板一侧的脱模安装架正对设置有模具成型机构。
10.作为本发明进一步的方案:所述导向筒内配合设置有导向传动柱,导向传动柱的一端通过弹簧柱与变位安装板连接,变位安装板的两侧对称设置有导向滑块,脱模安装架配合导向滑块设置有导向滑槽。
11.作为本发明进一步的方案:所述变位安装板朝向限位板的一侧为铁质材料,限位板正对变位安装板的一侧设置有磁吸板。
12.作为本发明进一步的方案:所述模具安装槽外侧的变位安装板内设置有若干u型换热管,u型换热管的外端均连通设置有均流管,均流管的外端均伸出变位安装板设置有插管,插管外侧的变位安装板上设置有挤压密封环。
13.作为本发明进一步的方案:所述限位板配合插管设置有连通导管,连通导管的一端与插管连接,连通导管的另一端通过法兰与外部连通,一端的插管内设置有压力阀。
14.作为本发明进一步的方案:所述周期行程调节模块还包括倾角调节结构,摆动连杆的一端通过转轴连接在传动转盘上,摆动连杆的另一端通过转轴设置有传动连杆,导向传动柱另一端和传动连杆通过转轴连接。
15.作为本发明再进一步的方案:所述倾角调节结构包括摆动连杆套设的限制架,限制架的内侧配合摆动连杆对称设置有导轮,限制架的两端均通过转轴设置有摆动伸缩柱,摆动伸缩柱的外端均通过转轴固定在传动转盘上。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
17.能够适应不同尺寸医用试剂盒的定型脱模作业,显著提升了生产效率;
18.能够单次进行不同尺寸医用试剂盒的定型脱模作业,显著提升了生产的适应性;
19.能够单次进行多个医用试剂盒的定型脱模作业,保证了产品质量的统一性,提升质量。
附图说明
20.图1为一种医用试剂盒定型脱模机构的结构示意图。
21.图2为图1中a处的放大示意图。
22.图3为一种医用试剂盒定型脱模机构中导向变位脱模模块的的结构示意图。
23.图4为图3中b处的放大示意图。
24.1-固定安装架、2-固定安装板、3-传动转盘、4-摆动连杆、5-传动齿轮、6-脱模安装架、7-不完全齿轮、8-复位轴承套、9-传动转轴、10-导轮、11-限制架、12-传动连杆、13-摆动伸缩柱、14-导向传动柱、15-导向筒、16-导向滑槽、17-导向滑块、18-模具成型机构、19-连通导管、20-限位板、21-磁吸板、22-均流管、23-u型换热管、24-模具安装槽、25-变位安装板、26-弹簧柱、27-压力阀、28-插管、29-挤压密封环。
具体实施方式
25.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
26.实施例一
27.请参阅图1~图4,本发明实施例中,一种医用试剂盒定型脱模机构,包括固定安装板2,固定安装板2的边缘设置有固定安装架1,固定安装板2的一侧设置有传动转盘3,所述固定安装板2的另一侧设置有传动齿轮5,还包括:周期驱动复位模块,设置在固定安装板2的一侧,包括若干不完全齿轮7,不完全齿轮7均与传动齿轮5啮合,实用传动转盘3周期转动
角度的调节;若干导向变位脱模模块,等角度设置在传动转盘3的外部,包括脱模安装架6,脱模安装架6的内部设置有变位安装板25,用于医用试剂盒的制造和脱模;周期行程调节模块,包括配合导向变位脱模模块设置的摆动连杆4,用于适应不同尺寸试剂盒模具的脱模作业。
28.所述周期驱动复位模块还包括固定安装板2上贯穿设置的传动转轴9,传动转轴9的两端分别与传动转盘3和传动齿轮5的中心连接,固定安装板2配合传动转轴9设置有复位轴承套8,所述不完全齿轮7均通过驱动转轴设置在固定安装板2的一侧,不完全齿轮7的齿轮均有差异。
29.通过固定安装架1将固定安装板2安装,并配合当前的加工场景,选择对应数量的导向变位脱模模块进行固定,此时选择对应的不完全齿轮7在驱动转轴的作用下进行驱动,转动一圈,传动齿轮5连同传动转盘3转动一定角度,此时变位安装板25在成型作业到脱模作业之间切换,适应不同大小的模具作业,复位轴承套8使得传动转盘3和传动齿轮5能够在不完全齿轮7的休止期复位;
30.为了进一步适应不同尺寸定型脱模的作业,在周期行程调节模块的作用下,实现摆动连杆4初始角度的调节,能够实现单次不同尺寸模具的定型脱模作业。
31.实施例二
32.在实施例一的基础上,请参阅图1、图3、图4,本发明实施例中,所述导向变位脱模模块还包括脱模安装架6一端设置的导向筒15,脱模安装架6的外侧设置有若干安装架,脱模安装架6的另一端设置有限位板20,变位安装板25上等间距设置有若干模具安装槽24,靠近限位板20一侧的脱模安装架6正对设置有模具成型机构18,所述导向筒15内配合设置有导向传动柱14,导向传动柱14的一端通过弹簧柱26与变位安装板25连接,变位安装板25的两侧对称设置有导向滑块17,脱模安装架6配合导向滑块17设置有导向滑槽16,所述变位安装板25朝向限位板20的一侧为铁质材料,限位板20正对变位安装板25的一侧设置有磁吸板21,所述模具安装槽24外侧的变位安装板25内设置有若干u型换热管23,u型换热管23的外端均连通设置有均流管22,均流管22的外端均伸出变位安装板25设置有插管28,插管28外侧的变位安装板25上设置有挤压密封环29,所述限位板20配合插管28设置有连通导管19,连通导管19的一端与插管28连接,连通导管19的另一端通过法兰与外部连通,一端的插管28内设置有压力阀27。
33.通过安装架将脱模安装架6固定,将目标模具安装在模具安装槽24内,在周期驱动复位模块和周期行程调节模块作用下,实现导向传动柱14导向运动,使得变位安装板25连同目标模具移动,外部设置的模具成型机构18,完成成型操作后,此时连通导管19和插管28连通,外部的供水从连通导管19和插管28进入,再通过均流管22从u型换热管23的一端进入,另一端导出,将热量快速带走,实现快速定型,随后变位安装板25离开模具成型机构18正对区域,完成脱模;
34.变位安装板25处于模具成型机构18正对区域时,磁吸板21吸住变位安装板25,使得成型误差小,成型精度高,此时挤压密封环29,保证了设备能够采用高压高速水流进行换热,提升了成型的效率。
35.实施例三
36.在实施例一的基础上,请参阅图1、图2,本发明实施例中,所述周期行程调节模块
还包括倾角调节结构,摆动连杆4的一端通过转轴连接在传动转盘3上,摆动连杆4的另一端通过转轴设置有传动连杆12,导向传动柱14另一端和传动连杆12通过转轴连接,所述倾角调节结构包括摆动连杆4套设的限制架11,限制架11的内侧配合摆动连杆4对称设置有导轮10,限制架11的两端均通过转轴设置有摆动伸缩柱13,摆动伸缩柱13的外端均通过转轴固定在传动转盘3上。
37.通过摆动伸缩柱13的初始长度调节,实现摆动连杆4初始角度的调节,配合传动转盘3的复位,完成摆动连杆4、传动连杆12和导向传动柱14的周期往复运动,实现对不同尺寸医用试剂盒模具的适应性调节,确保每次脱模都在确定位置,确保每次远端行程都在模具成型机构18正对区域,弹簧柱26能够延长成型时长,避免成型周期过短产生的变形出现。
38.显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
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