成型速度快的环保餐盒模具及其使用方法与流程

1.本发明涉及环保餐盒技术领域，具体为成型速度快的环保餐盒模具及其使用方法。


背景技术：

2.一次性快餐盒已由泡沫饭盒转向环保饭盒，原来的泡沫饭盒由于不耐高温，且制作过程对环境造成破坏被淘汰，取而待之的有塑料饭盒，纸制饭盒，木制饭盒，降解饭盒等等，其中，塑料具有毒性较低、熔点较高、可塑性强、生产简便及相对成本较低等特点，因而成了制造一次性快餐盒的主流材料，但现有的餐盒模具其冷却效果较差，从而降低了其生产效率，为此，我们提出成型速度快的环保餐盒模具。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供成型速度快的环保餐盒模具及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：成型速度快的环保餐盒模具，包括支座和支撑板，所述支座顶部的右端通过第二电动伸缩杆活动连接有第二连接板，且第二连接板的顶部固定连接有多个第二金属管，所述支撑板顶部的右端通过第一电动伸缩杆活动连接有第一连接板，且第一连接板的底部固定连接有多个第一金属管，同时，第一金属管的底部以及第二金属管的顶部均固定连接有喷头；所述支撑板顶部的中端固定连接有制冷器，且制冷器顶部的左右两端分别固定安装有第一吸风机和第二吸风机，所述第一吸风机和第二吸风机的输入端均通过管道与制冷器的顶部连通，且第一吸风机和第二吸风机的输出端通过管道分别与第一金属管和第二金属管连通。
5.优选的，所述支座顶部的右端通过第三电动伸缩杆活动连接有下模，且下模底部的中端通过管道连通有真空泵，同时，真空泵固定安装于支座的顶部。
6.优选的，所述支座的顶部且位于下模的外侧固定连接有多个等距分布的限位杆，支座的顶部且位于限位杆的外侧通过第四电动伸缩杆活动连接有支撑板，同时，支撑板底部的中端固定连接有上模。
7.优选的，所述支座顶部的左端设置有下料机构，且下料机构包括连接杆、加强杆、加热板、储料箱、出料口、卡板、出料罩、第五电动伸缩杆和支架。
8.优选的，所述连接杆的顶部固定连接有储料箱，储料箱内腔的底部嵌设有加热板，储料箱右侧的底部开设有出料口，出料口的内腔通过管道连通有出料罩，且出料罩卡接于卡板的内腔中，同时，卡板的左侧通过第五电动伸缩杆活动连接有支架，且支架的顶部与储料箱的底部固定连接。
9.优选的，所述储料箱的内腔且位于加热板的顶部嵌设有金属导热板，且金属导热板的顶部与储料箱内腔的底部平齐，同时，储料箱底部的左端通过加强杆与连接杆的左侧
固定连接，且出料口的内表面设置有电磁阀。
10.成型速度快的环保餐盒模具的使用方法，其使用方法包括以下步骤：a、打开电磁阀，使储料箱内的物料通过管道进入出料罩内，然后控制第五电动伸缩杆伸长，使物料均匀铺洒在下模内；b、控制第四电动伸缩杆收缩，使上模与下模接触，然后打开真空泵，将下模内的物料吸塑成型，得到餐盒；c、控制第四电动伸缩杆伸长以及控制第三电动伸缩杆收缩，使餐盒被限位杆阻拦；d、打开制冷器、第二吸风机和第一吸风机，第二吸风机和第一吸风机将制冷器内的冷空气通过管道分别输送到第二金属管和第一金属管处，并从喷头处喷出，然后控制第二电动伸缩杆和第一电动伸缩杆伸缩，从而达到对餐盒的上下两面进行快速冷却的目的。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明设置了制冷器、第一连接板、第一金属管、第一电动伸缩杆、第二吸风机和第一吸风机，打开电磁阀，使储料箱内的物料通过管道进入出料罩内，然后控制第五电动伸缩杆伸长，使物料均匀铺洒在下模内，控制第四电动伸缩杆收缩，使上模与下模接触，然后打开真空泵，将下模内的物料吸塑成型，得到餐盒，控制第四电动伸缩杆伸长以及控制第三电动伸缩杆收缩，使餐盒被限位杆阻拦，打开制冷器、第二吸风机和第一吸风机，第二吸风机和第一吸风机将制冷器内的冷空气通过管道分别输送到第二金属管和第一金属管处，并从喷头处喷出，然后控制第二电动伸缩杆和第一电动伸缩杆伸缩，从而达到对餐盒的上下两面进行快速冷却的目的。
附图说明
12.图1为本发明实施例提供的技术方案结构示意图；图2为本发明金属管及喷头布局结构示意图；图3为本发明实施例提供的下料机构结构示意图；图4为本发明实施例提供的出料罩结构示意图。
13.图中：支座1、下料机构2、连接杆21、加强杆22、加热板23、储料箱24、出料口25、卡板26、出料罩27、第五电动伸缩杆28、支架29、制冷器3、上模4、第一连接板5、第一金属管6、第四电动伸缩杆7、真空泵8、第三电动伸缩杆9、限位杆10、第二电动伸缩杆11、第二连接板12、第二金属管13、支撑板14、第一电动伸缩杆15、第二吸风机16、第一吸风机17、喷头18、下模19。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1-4，成型速度快的环保餐盒模具，包括支座1和支撑板14，支座1顶部的右端通过第二电动伸缩杆11活动连接有第二连接板12，且第二连接板12的顶部固定连接有
多个第二金属管13，支撑板14顶部的右端通过第一电动伸缩杆15活动连接有第一连接板5，且第一连接板5的底部固定连接有多个第一金属管6，同时，第一金属管6的底部以及第二金属管13的顶部均固定连接有喷头18；支撑板14顶部的中端固定连接有制冷器3，且制冷器3顶部的左右两端分别固定安装有第一吸风机17和第二吸风机16，第一吸风机17和第二吸风机16的输入端均通过管道与制冷器3的顶部连通，且第一吸风机17和第二吸风机16的输出端通过管道分别与第一金属管6和第二金属管13连通，打开电磁阀，使储料箱24内的物料通过管道进入出料罩27内，然后控制第五电动伸缩杆28伸长，使物料均匀铺洒在下模19内，控制第四电动伸缩杆7收缩，使上模4与下模19接触，然后打开真空泵8，将下模19内的物料吸塑成型，得到餐盒，控制第四电动伸缩杆7伸长以及控制第三电动伸缩杆9收缩，使餐盒被限位杆10阻拦，打开制冷器3、第二吸风机16和第一吸风机17，第二吸风机16和第一吸风机17将制冷器3内的冷空气通过管道分别输送到第二金属管13和第一金属管6处，并从喷头18处喷出，然后控制第二电动伸缩杆11和第一电动伸缩杆15伸缩，从而达到对餐盒的上下两面进行快速冷却的目的。
16.支座1顶部的右端通过第三电动伸缩杆9活动连接有下模19，且下模19底部的中端通过管道连通有真空泵8，同时，真空泵8固定安装于支座1的顶部。
17.支座1的顶部且位于下模19的外侧固定连接有多个等距分布的限位杆10，支座1的顶部且位于限位杆10的外侧通过第四电动伸缩杆7活动连接有支撑板14，同时，支撑板14底部的中端固定连接有上模4。
18.支座1顶部的左端设置有下料机构2，且下料机构2包括连接杆21、加强杆22、加热板23、储料箱24、出料口25、卡板26、出料罩27、第五电动伸缩杆28和支架29。
19.连接杆21的顶部固定连接有储料箱24，储料箱24内腔的底部嵌设有加热板23，储料箱24右侧的底部开设有出料口25，出料口25的内腔通过管道连通有出料罩27，且出料罩27卡接于卡板26的内腔中，同时，卡板26的左侧通过第五电动伸缩杆28活动连接有支架29，且支架29的顶部与储料箱24的底部固定连接。
20.储料箱24的内腔且位于加热板23的顶部嵌设有金属导热板，且金属导热板的顶部与储料箱24内腔的底部平齐，同时，储料箱24底部的左端通过加强杆22与连接杆21的左侧固定连接，且出料口25的内表面设置有电磁阀。
21.成型速度快的环保餐盒模具的使用方法，其使用方法包括以下步骤：a、打开电磁阀，使储料箱24内的物料通过管道进入出料罩27内，然后控制第五电动伸缩杆28伸长，使物料均匀铺洒在下模19内；b、控制第四电动伸缩杆7收缩，使上模4与下模19接触，然后打开真空泵8，将下模19内的物料吸塑成型，得到餐盒；c、控制第四电动伸缩杆7伸长以及控制第三电动伸缩杆9收缩，使餐盒被限位杆10阻拦；d、打开制冷器3、第二吸风机16和第一吸风机17，第二吸风机16和第一吸风机17将制冷器3内的冷空气通过管道分别输送到第二金属管13和第一金属管6处，并从喷头18处喷出，然后控制第二电动伸缩杆11和第一电动伸缩杆15伸缩，从而达到对餐盒的上下两面进行快速冷却的目的。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以
理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。