一种基于传感器的空调外壳注塑模具的制作方法

本发明涉及空调制作领域，具体涉及一种基于传感器的空调外壳注塑模具。

背景技术：

1、空调即空气调节器，是指用人工手段，对建筑或构筑物内环境空气的温度、湿度、流速等参数进行调节和控制的设备，常用的家用空调一般包括室内机和室外机，室内机的外壳制作需要用到注塑工艺。

2、注塑是一种工业产品生产制造的方法，通常使用橡胶注塑和塑胶注塑，其原理一般就是将融化的塑胶注射至一定规格的模具内，待塑胶冷却之后即可得到一定形态的用具，注塑在工业的生产制造中十分常见，随着人们对注塑方式的不断研究发展，注塑也逐渐专业化的设备，所能生产的工件种类也越来越多。

3、现有的注塑装置没有专门的冷却机构，产品只能自然冷却，降低生产速度，且产品需要人工从模具中拿出，浪费人力且存在安全问题。

技术实现思路

1、针对上述技术问题，本发明旨在提供一种基于传感器的空调外壳注塑模具，为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案来实现：

2、一种基于传感器的空调外壳注塑模具，包括底座、第一模具、第二模具以及支撑板，支撑板固接于底座上，支撑板上设有注塑机构和驱动机构，第一模具连接于驱动机构上，注塑机构和第一模具连接，底座上还设有冷却机构，第二模具连接于冷却机构上，第二模具上设有推出机构。

3、有益地，驱动机构包括第一连接柱、传导件、电机、不完整齿轮以及延伸条，第一连接柱滑动连接于所述支撑板前壁，所述第一连接柱第一模具以及传导件均固接于第一连接柱上，传导件呈框状，传导件一内壁设有第一传动锯齿，传导件另一内壁设有第二传动锯齿，电机固接于支撑板前壁，不完整齿轮固接于电机的动力输出轴一端，延伸条固接于不完整齿轮上，不完整齿轮延伸至传导件内；

4、注塑机构包括储塑箱和进塑管，储塑箱固接于支撑板前壁，储塑箱内开设有储塑腔，储塑箱前壁滑动连接有第一第一传动杆，第一传动杆底壁固接有两个以上推片，第一第一传动杆通过第二传动杆和第三传动杆连接，第三传动杆左端延伸至储塑腔内，第三传动杆左端固接有推板，储塑腔底壁镶嵌有加热装置和温度传感器，储塑箱通过进塑管和第一模具连接，进塑管和储塑腔连通。

5、有益地，所述第二模具顶壁开设有凹槽，凹槽通过连接通道和第二模具侧壁连通，所述推出机构包括第一楔块、推出块以及第一弹性件，第一楔块固接于推出块上，第一楔块上端延伸至凹槽上方，推出块通过第一弹性件和凹槽侧壁连接，推出块滑动连接于连接通道内壁；

6、所述第一模具上固接有水平板，水平板上开设有第一通孔，第一通孔内壁滑动连接有滑条，滑条下端固接有第二楔块，滑条侧壁固接有第三楔块和连接片，连接片通过第二弹性件和水平板顶壁连接，所述支撑板侧壁固接有第四楔块。

7、有益地，所述第二模具内开设有冷却腔，冷却腔连通第二模具底壁，所述冷却机构包括u形管、固定片、第三弹性件、滑杆、第一齿条、直齿轮、连接板、第二齿条、活塞、制冷箱、抽水管以及储水箱，u形管固接于第二模具上，u形管右端延伸至冷却腔内，u形管左端延伸至储水箱的储水腔内，u形管左端的高度低于u形管右端的高度，固定片固接于所述支撑板前壁，滑杆滑动连接于支撑板前壁，固定片通过第三弹性件和滑杆连接，第一齿条固接于滑杆上，连接板固接于制冷箱上，直齿轮转动连接于连接板上，活塞滑动连接于制冷箱内腔壁，活塞把制冷箱内腔分为隔成置水腔和制冷腔，制冷腔位于置水腔上方，第二齿条固接于活塞上，第二齿条上端延伸至制冷箱上方，第一齿条以及第二齿条分别和直齿轮啮合，活塞上开设有第二通孔，活塞顶壁转动连接有第一止水阀，制冷腔侧壁镶嵌有制冷装置，制冷箱顶壁开设有连通制冷腔顶壁的水通道，水通道和冷却腔连通，制冷箱顶壁转动连接有第二止水阀，抽水管固接于制冷箱底壁，抽水管连通置水腔底壁，抽水管下端延伸至储水腔内，置水腔底壁转动连接有第三止水阀；

8、储水箱固接于所述底座上，制冷箱固接于储水箱上，第二模具固接于制冷箱上。

9、有益地，所述底座上还固接有缓冲型装载箱，缓冲型装载箱内底壁设有弹性缓冲层。

10、有益地，所述储水箱上固接有连通所述储水腔的加水管，加水管和外部供水系统连接。

11、有益地，所述储塑箱顶壁开设有可打开和关闭的盖体。

12、有益地，所述支撑板前壁固接有第一滑轨和第二滑轨，所述第一连接柱滑动连接于第一滑轨上，所述滑杆滑动连接于第二滑轨上。

13、有益地，所述底座内设有处理器。

14、本发明具有以下有益效果为：

15、本发明通过驱动机构中的一个电机，即可带动注塑机构、冷却机构以及推出机构完成工作，即带动推板进行逐段相同距离的左移，从而使原料被推入第一模具内第二模具成形，带动活塞上下移动，从而使水在冷却机构内循环流动，从而对成形的空调外壳进行热传递达到快速冷却效果，加快冷却时间，提高生产效率，带动第二楔块左右移动，从而带动推出块自动推出空调外壳，使空调外壳脱离第二模具，免去人工脱膜的繁琐操作，节省人力，整个模具设计巧妙，联动性高。

技术特征：

1.一种基于传感器的空调外壳注塑模具，其特征是，包括底座(1)、第一模具(2)、第二模具(3)以及支撑板(4)，支撑板(4)固接于底座(1)上，支撑板(4)上设有注塑机构和驱动机构，第一模具(2)连接于驱动机构上，注塑机构和第一模具(2)连接，底座(1)上还设有冷却机构，第二模具(3)连接于冷却机构上，第二模具(3)上设有推出机构。

2.根据权利要求1所述的一种基于传感器的空调外壳注塑模具，其特征是，驱动机构包括第一连接柱(5)、传导件(6)、电机(9)、不完整齿轮(11)以及延伸条(12)，第一连接柱(5)滑动连接于所述支撑板(4)前壁，所述第一连接柱(5)第一模具(2)以及传导件(6)均固接于第一连接柱(5)上，传导件(6)呈框状，传导件(6)一内壁设有第一传动锯齿(7)，传导件(6)另一内壁设有第二传动锯齿(8)，电机(9)固接于支撑板(4)前壁，不完整齿轮(11)固接于电机(9)的动力输出轴(10)一端，延伸条(12)固接于不完整齿轮(11)上，不完整齿轮(11)延伸至传导件(6)内；

3.根据权利要求2所述的一种基于传感器的空调外壳注塑模具，其特征是，所述第二模具(3)顶壁开设有凹槽(29)，凹槽(29)通过连接通道(291)和第二模具(3)侧壁连通，所述推出机构包括第一楔块(30)、推出块(31)以及第一弹性件(32)，第一楔块(30)固接于推出块(31)上，第一楔块(30)上端延伸至凹槽(29)上方，推出块(31)通过第一弹性件(32)和凹槽(29)侧壁连接，推出块(31)滑动连接于连接通道(291)内壁；

4.根据权利要求3所述的一种基于传感器的空调外壳注塑模具，其特征是，所述第二模具(3)内开设有冷却腔(33)，冷却腔(33)连通第二模具(3)底壁，所述冷却机构包括u形管(34)、固定片(35)、第三弹性件(36)、滑杆(37)、第一齿条(39)、直齿轮(40)、连接板(41)、第二齿条(42)、活塞(43)、制冷箱(46)、抽水管(49)以及储水箱(54)，u形管(34)固接于第二模具(3)上，u形管(34)右端延伸至冷却腔(33)内，u形管(34)左端延伸至储水箱(54)的储水腔(541)内，u形管(34)左端的高度低于u形管(34)右端的高度，固定片(35)固接于所述支撑板(4)前壁，滑杆(37)滑动连接于支撑板(4)前壁，固定片(35)通过第三弹性件(36)和滑杆(37)连接，第一齿条(39)固接于滑杆(37)上，连接板(41)固接于制冷箱(46)上，直齿轮(40)转动连接于连接板(41)上，活塞(43)滑动连接于制冷箱(46)内腔壁，活塞(43)把制冷箱(46)内腔分为隔成置水腔(50)和制冷腔(51)，制冷腔(51)位于置水腔(50)上方，第二齿条(42)固接于活塞(43)上，第二齿条(42)上端延伸至制冷箱(46)上方，第一齿条(39)以及第二齿条(42)分别和直齿轮(40)啮合，活塞(43)上开设有第二通孔(44)，活塞(43)顶壁转动连接有第一止水阀(45)，制冷腔(51)侧壁镶嵌有制冷装置(53)，制冷箱(46)顶壁开设有连通制冷腔(51)顶壁的水通道(47)，水通道(47)和冷却腔(33)连通，制冷箱(46)顶壁转动连接有第二止水阀(48)，抽水管(49)固接于制冷箱(46)底壁，抽水管(49)连通置水腔(50)底壁，抽水管(49)下端延伸至储水腔(541)内，置水腔(50)底壁转动连接有第三止水阀(52)；

5.根据权利要求4所述的一种基于传感器的空调外壳注塑模具，其特征是，所述底座(1)上还固接有缓冲型装载箱(56)，缓冲型装载箱(56)内底壁设有弹性缓冲层(57)。

6.根据权利要求5所述的一种基于传感器的空调外壳注塑模具，其特征是，所述储水箱(54)上固接有连通所述储水腔(541)的加水管(55)，加水管(55)和外部供水系统连接。

7.根据权利要求6所述的一种基于传感器的空调外壳注塑模具，其特征是，所述储塑箱(13)顶壁开设有可打开和关闭的盖体(19)。

8.根据权利要求7所述的一种基于传感器的空调外壳注塑模具，其特征是，所述支撑板(4)前壁固接有第一滑轨(511)和第二滑轨(38)，所述第一连接柱(5)滑动连接于第一滑轨(511)上，所述滑杆(37)滑动连接于第二滑轨(38)上。

9.根据权利要求1-8任一所述的一种基于传感器的空调外壳注塑模具，其特征是，所述底座(1)内设有处理器。

技术总结
本发明提供了一种基于传感器的空调外壳注塑模具，包括底座、第一模具、第二模具以及支撑板，支撑板固接于底座上，支撑板上设有注塑机构和驱动机构，第一模具连接于驱动机构上，注塑机构和第一模具连接，底座上还设有冷却机构，第二模具连接于冷却机构上，第二模具上设有推出机构。本发明通过驱动机构，即可带动注塑机构、冷却机构以及推出机构完成工作，加快冷却时间，提高生产效率，免去人工脱膜的繁琐操作，节省人力，整个模具设计巧妙，联动性高。

技术研发人员：段明亮
受保护的技术使用者：深圳市安迪塑胶模具有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12