一种光学透过率测量仪用复杂光学模具的制作方法

文档序号:33427855发布日期:2023-03-14 18:05阅读:46来源:国知局

1.本实用新型涉及光学模具领域,特别是涉及一种光学透过率测量仪用复杂光学模具。


背景技术:

2.光学模具是指注塑成型光学产品的腔形夹具,其对光学精度,粗糙度,光洁度等指标有极高的要求,且根据不同产品的性能,在设计师需要考虑材料的刚性,耐冲性等因素,才能使制作的模具达到设计的理想要求。
3.由于光学模具所加工出的产品其参数指标等都有极高的要求,因此往往需要对加工出的产品进行及时的检测,而常用的模具在加工结束后需要把模具整个拆除,才能取出加工好的成品,取出的成品还需要转移到检测仪器中,这一过程容易对成品造成损坏,为了避免检测过程中对产品造成的损坏,因此提出一种光学透过率测量仪用复杂光学模具。


技术实现要素:

4.为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种光学透过率测量仪用复杂光学模具,产生了在不拆除模具的情况下对镜片进行测试的技术效果。
5.为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种光学
6.透过率测量仪用复杂光学模具,包括底座,所述底座内部设置有固定型腔,所述固定型腔内部安装有下模板,所述下模板的顶部安装有上模盖,以及所述底座两侧安装有固定螺钉。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底座的两侧设置有螺钉过孔,所述固定型腔包括设置在底座顶部的腔体,以及设置在腔体侧面的固定滑槽。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述腔体设置在底座的顶部,其一侧穿过底座的侧面,使腔体整体呈 u 形结构。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述下模板包括安装在腔体内部的模板底台,安装在模板底台顶部的固定盖板,以及安装在模板底台底部的固定底板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述模板底台侧面设置有凸起的滑块结构,模板底台的中心设置为空心的模具型腔,边缘设置有注塑的开槽结构,所述模板底台的两侧设置有螺钉孔。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定盖板中心设置为模具型腔的侧面结构,固定盖板的四周设置有螺钉过孔,所述固定底板的顶部设置为模具型腔的底部结构,且固定底板的四角设置有螺钉孔。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上模盖的底部设置有模具顶部的凸起结构,所述固定螺钉安装在底座的两侧,且固定螺钉的位置设置在固定型腔的u 形结构的开口处。
13.与现有技术相比,本实用新型能达到的有益效果是:
14.1、本实用新型通过底座,底座内部设置有固定型腔,固定型腔内部安装有下模板,下模板的顶部安装有上模盖,以及底座两侧安装有固定螺钉,在安装时,通过螺钉使固定盖板固定安装在模板底台的顶部,以及使固定底板固定安装在模板底台的底部,通过设置在模板底台侧面的滑块结构与固定滑槽互相配合,从侧面使模板底台沿固定滑槽安装在腔体的内部,且通过两侧的固定螺钉穿过设置在底座两侧的螺钉孔固定安装在模板底台的两侧,使模板底台固定在腔体内,之后通过螺钉使上模盖固定安装在模板底台的顶部,在注塑工作结束后,首先拆除上模盖,然后拆除安装在底座两侧的螺钉,即可通过滑槽取出模板底台,之后拆除安装在模板底台底部的固定底板,即可去除注塑完成的镜片两侧的遮挡物,从而可以使镜片放置在光学透过率测量仪中进行测试,从而达到在不拆除模具的情况下对镜片进行测试的技术效果;
15.2、本实用新型通过设置在腔体侧面的固定滑槽,固定滑槽环绕在腔体的侧面,模板底台的侧面与设置在底座侧面的开口处互相配合,模板底台侧面设置有凸起的滑块结构,设置在模板底台侧面的滑块结构与固定滑槽互相配合,通过滑块结构和固定滑槽的互相配合使模板底台在腔体内的位置固定,且方便拆除,从而达到方便模板底台安装和拆卸的技术效果。
附图说明
16.图 1 为本实用新型的完整结构示意图;
17.图 2 为本实用新型的下模板结构图;
18.图 3 为本实用新型的爆炸视图结构图;
19.图 4 为本实用新型的剖面视图结构图。
20.其中:1、底座;2、固定型腔;3、下模板;4、上模盖;5、固定螺钉;21、腔体;22、固定滑槽;31、模板底台;32、固定盖板; 33、固定底板。
具体实施方式
21.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,下述实施例中所用的材料、试剂等,如无特殊说明,均可从商业途径得到。
22.实施例:
23.如图 1-4 所示,一种光学透过率测量仪用复杂光学模具,包括底座 1,底座 1 内部设置有固定型腔 2,固定型腔 2 内部安装有下模板3,下模板 3 的顶部安装有上模盖 4,以及底座 1 两侧安装有固定螺钉 5。
24.在其他实施例中,底座 1 的两侧设置有螺钉过孔,固定型腔 2 包括设置在底座 1 顶部的腔体 21,以及设置在腔体 21 侧面的固定滑槽22,固定滑槽 22 环绕在腔体 21 的侧面。
25.在其他实施例中,腔体 21 设置在底座 1 的顶部,其一侧穿过底座 1 的侧面,使
腔体 21 整体呈 u 形结构,且设置在底座 1 两侧的螺钉孔位于腔体 21 的u 型结构的开口位置的两侧。
26.在其他实施例中,下模板 3 包括安装在腔体 21 内部的模板底台31,安装在模板底台 31 顶部的固定盖板 32,以及安装在模板底台 31底部的固定底板 33,模板底台 31 的侧面与设置在底座 1 侧面的开口处互相配合,模板底台 31 安装在腔体 21 内,且其高度与腔体 21 相同。
27.在其他实施例中,模板底台 31 侧面设置有凸起的滑块结构,模板底台 31 的中心设置为空心的模具型腔,边缘设置有注塑的开槽结构,模板底台 31 的两侧设置有螺钉孔,设置在模板底台 31 侧面的滑块结构与固定滑槽 22 互相配合,且设置在模板底台 31 两侧的螺钉孔与设置在底座 1 两侧的螺钉孔位置大小相互对应。
28.在其他实施例中,固定盖板 32 中心设置为模具型腔的侧面结构,固定盖板 32 的四周设置有螺钉过孔,固定底板 33 的顶部设置为模具型腔的底部结构,且固定底板 33 的四角设置有螺钉孔,固定盖板 32的底部和固定底板 33 的顶部均设置为光滑结构,其分别通过螺钉固定在模板底台 31 的顶部和底部,且安装时的连接处紧密贴合。
29.在其他实施例中,所述上模盖 4 的底部设置有模具顶部的凸起结构,固定螺钉 5 安装在底座 1 的两侧,且固定螺钉 5 的位置设置在固定型腔 2 的u 形结构的开口处,固定螺钉 5 穿过设置在底座 1 两侧的
30.螺钉孔固定安装在模板底台 31 的两侧,使模板底台 31 固定在腔体21 内。
31.本实用新型的工作原理:使用时,通过底座 1,底座 1 内部设置有固定型腔 2,固定型腔 2 内部安装有下模板 3,下模板 3 的顶部安装有上模盖 4,以及底座 1 两侧安装有固定螺钉 5,在安装时,通过螺钉使固定盖板 32 固定安装在模板底台 31 的顶部,以及使固定底板33 固定安装在模板底台 31 的底部,通过设置在模板底台 31 侧面的滑块结构与固定滑槽 22 互相配合,从侧面使模板底台 31 沿固定滑槽22 安装在腔体 21 的内部,且通过两侧的固定螺钉 5 穿过设置在底座1 两侧的螺钉孔固定安装在模板底台 31 的两侧,使模板底台 31 固定在腔体 21 内,之后通过螺钉使上模盖 4 固定安装在模板底台 31 的顶部,在注塑工作结束后,首先拆除上模盖 4,然后拆除安装在底座 1 两侧的螺钉,即可通过滑槽取出模板底台 31,之后拆除安装在模板底台 31 底部的固定底板 33,即可去除注塑完成的镜片两侧的遮挡物,从而可以使镜片放置在光学透过率测量仪中进行测试。
32.在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高
33.度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面
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包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
34.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下, 本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用
新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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