一种高分子管道挤塑机精确温度控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及温度控制技术领域，尤其涉及一种高分子管道挤塑机精确温度控制装置。


背景技术：

2.挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。
3.高分子管道挤塑机在生产使用中，大量的原料不断的输入挤塑机中，输出端输送出连续的挤塑板，挤塑机体积大，挤塑筒较长，目前挤塑机大多采用电加热或导热油加热等方式，但是挤塑筒在生产过程中，会与机体内壁发生摩擦，从而导致挤塑筒温度不一，当挤塑筒温度不一时，挤塑板尺寸易发生波动，导致成型后的挤塑板品质较差，从而造成原料的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高分子管道挤塑机精确温度控制装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高分子管道挤塑机精确温度控制装置，包括多个安装套，上下相邻两个所述安装套之间通过固定机构连接成一个控温管，相邻所述控温管之间通过锁紧机构相连接，所述安装套侧壁开设有注水腔，上下相邻所述注水腔之间设置有连接管，所述连接管与注水腔之间设置有密封垫，所述安装套内侧固定连接有开设有空腔的弧形导热板，所述空腔内侧壁固定连接有加热板，所述弧形导热板内侧固定连接有传温板，所述传温板内侧固定连接有防护网片，上方多个所述安装套侧壁贯穿并固定连接有进水管，下方多个所述安装套侧壁贯穿并固定连接有出水管，多个所述进水管远离安装套的一端固定连接有同一个第一集水管，多个所述出水管远离安装套的一端固定连接有同一个第二集水管。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述固定机构包括固定连接在上方安装套外侧壁的两个第一连接板，下方所述安装套外侧壁固定连接有两个第二连接板，所述第一连接板嵌设在第二连接板内侧壁上。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一连接板侧壁设置有凸块，所述第二连接板侧壁开设有与凸块相适配的凹槽，所述凸块嵌设在相对应的凹槽内侧壁上，所述第二连接板与凸块侧壁贯穿并螺纹连接有第一连接栓。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述锁紧机构包括设置在左右相邻两个安装套之间的夹块，所述夹块外侧壁固定连接有两个侧板，上下相邻两个所述侧板之间贯穿并插设有两个第二连接栓，所述第二连接栓外侧壁螺纹连接有锁紧块，两个所述锁紧块分别与两个侧板相背一侧相接触。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述安装套与夹块之间设置有用于安装套密封的密封板。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述进水管与出水管侧壁均设置有用于控制进液与出液的电磁阀。
16.本实用新型具有如下有益效果：
17.1、与现有技术相比，该高分子管道挤塑机精确温度控制装置，通过安装套、注水腔、进水管、出水管、第一集水管和第二集水管的相互配合，当挤塑筒温差不一时，打开温差较大段落上安装套上的进水管，将制冷液注入注水腔中进行降温，对温差进行控制，当温度达到所需的高度时，打开出水管将制冷液放出，从而对挤塑筒的温度进行有效的控制，避免因挤塑筒温度不一造成原料的浪费。
18.2、与现有技术相比，该高分子管道挤塑机精确温度控制装置，通过固定机构和锁紧机构的相互配合，当进行安装套的安装时，通过固定机构将上下相对的两个安装套固定在一起，再通过锁紧机构将左右相邻的两个控温管锁紧在一起，同时密封垫与密封板的使用，能够将安装套之间的衔接口处进行密封，从而使安装套之间连接稳固、密封性强。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种高分子管道挤塑机精确温度控制装置的结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种高分子管道挤塑机精确温度控制装置中安装套连接剖视图；
21.图3为图2中a处放大图；
22.图4为本实用新型提出的一种高分子管道挤塑机精确温度控制装置中夹块和密封板连接示意图；
23.图5为本实用新型提出的一种高分子管道挤塑机精确温度控制装置中连接管、第一集水管和第二集水管连接示意图；
24.图6为本实用新型提出的一种高分子管道挤塑机精确温度控制装置中连接管和密封垫连接示意图。
25.图例说明：
26.1、安装套；2、注水腔；3、弧形导热板；4、加热板；5、传温板；6、防护网片；7、进水管；8、出水管；9、第一集水管；10、第二集水管；11、电磁阀；12、第一连接板；13、第二连接板；14、凸块；15、凹槽；16、第一连接栓；17、连接管；18、密封垫；19、夹块；20、侧板；21、第二连接栓；22、锁紧块；23、密封板。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.参照图1-6，本实用新型提供的一种高分子管道挤塑机精确温度控制装置：包括多
个安装套1，上下相邻两个安装套1之间通过固定机构连接成一个控温管，固定机构包括固定连接在上方安装套1外侧壁的两个第一连接板12，下方安装套1外侧壁固定连接有两个第二连接板13，第一连接板12嵌设在第二连接板13内侧壁上，第一连接板12侧壁设置有凸块14，第二连接板13侧壁开设有与凸块14相适配的凹槽15，凸块14嵌设在相对应的凹槽15内侧壁上，第二连接板13与凸块14侧壁贯穿并螺纹连接有第一连接栓16，通过固定机构将上下相对两个安装套1安装固定在一起。
29.其中，相邻控温管之间通过锁紧机构相连接，锁紧机构包括设置在左右相邻两个安装套1之间的夹块19，安装套1与夹块19之间设置有用于安装套1密封的密封板23，夹块19外侧壁固定连接有两个侧板20，上下相邻两个侧板20之间贯穿并插设有两个第二连接栓21，第二连接栓21外侧壁螺纹连接有锁紧块22，两个锁紧块22分别与两个侧板20相背一侧相接触，两个安装套1形成一个控温管后，将控温管合拢在一起，通过锁紧机构将相邻两个控温管锁紧在一起，同时通过密封板23增加两个控温管之间的密封性，能够有效的避免加热板4对挤塑筒进行加热的过程中，热量从两个控温管连接处发生溢散，安装套1侧壁开设有注水腔2，上下相邻注水腔2之间设置有连接管17，连接管17与注水腔2之间设置有密封垫18，通过连接管17将上下两个相对的注水腔2连接在一起，同时通过密封垫18能够有效的增加连接管17与注水腔2之间的密封性，安装套1内侧固定连接有开设有空腔的弧形导热板3，空腔内侧壁固定连接有加热板4，弧形导热板3内侧固定连接有传温板5，加热板4对弧形导热板3进行加热，弧形导热板3的热量传递至传温板5，传温板5上的热量传递至挤塑筒上进行加热，传温板5内侧固定连接有防护网片6，防护网片6位于传温板5与挤塑筒之间，有效的避免挤塑机在作业的过程中，挤塑筒与传温板5之间发生磨损。
30.进一步地，上方多个安装套1侧壁贯穿并固定连接有进水管7，下方多个安装套1侧壁贯穿并固定连接有出水管8，多个进水管7远离安装套1的一端固定连接有同一个第一集水管9，多个出水管8远离安装套1的一端固定连接有同一个第二集水管10，进水管7与出水管8侧壁均设置有用于控制进液与出液的电磁阀11，将制冷液的供液机构与第一集水管9相连，从而对注水腔2进行供液，在使用过程中，可在第二集水管10处连接收集装置，对放出的制冷液进行收集。
31.工作原理：进行控温管的安装时，将上下相邻的两个安装套1相对摆放，使挤塑筒位于两个安装套1之间，将第一连接板12上的凸块14嵌设在第二连接板13上的凹槽15中，拧入第一连接栓16，将第一连接板12与第二连接板13固定在一起，使其形成一段控温管。
32.将多段控温管安装完成后，将控温管合拢在一起，紧密的接触在一起，两个控温管连接处之间上下均放置夹块19，将第二连接栓21插入侧板20中，拧上锁紧块22使两个夹块19将控温管连接在一起，进而完成安装套1之间的安装。
33.当出现挤塑筒温差不一时，向第一集水管9中通入制冷液，打开所需制冷段落区域安装套1的进水管7上的电磁阀11，制冷液通过进水管7进入注水腔2中，再通过连接管17流入下方的安装套1上的注水腔2中，注水腔2中注满制冷液后，关闭进水管7上的电磁阀11，通过制冷水对所在区域的挤塑筒进行降温，当温度降至所需温度时，打开下方的出水管8上的电磁阀11，将制冷液从注水腔2中放出。
34.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员
来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。