一种外胎硫化机的修补硫化组件的制作方法

1.本实用新型涉及硫化机技术领域，具体为一种外胎硫化机的修补硫化组件。


背景技术：

2.硫化机可对各种橡胶制品，例如轮胎进行处理的装置，硫化是指将生胶变为熟胶的过程，硫化机具有定时锁模、自动补压等多种功能，硫化机也分为多种规格和种类，利用面广泛。
3.硫化机的体型较大，适用于大型的厂房或较大面积的店面，一些简单的轮胎修补一般都是依靠修理工的手动修补，手动精准效果好，但容易受伤，且效率不高，需要的专业性强，操作不够简便，不适用于日常操作和修补维护。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种外胎硫化机的修补硫化组件，以解决上述背景技术中提出硫化机的体型较大，适用于大型的厂房或较大面积的店面，一些简单的轮胎修补一般都是依靠修理工的手动修补，手动精准效果好，但容易受伤，且效率不高，需要的专业性强，操作不够简便，不适用于日常操作和修补维护的问题。
6.（二）技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外胎硫化机的修补硫化组件，包括主体机构、外部控制机构、操作机构、加热加压机构、清理机构和内部控制机构，所述外部控制机构位于主体机构的上端，所述操作机构位于主体机构内部的右方，所述加热加压机构位于主体机构的内部，所述清理机构位于操作机构的上方，所述内部控制机构位于主体机构内部的左侧；
8.所述主体机构包括操作箱、伸缩柱和把手，所述伸缩柱固定安装在操作箱的下端，所述把手固定安装在操作箱的左端。
9.优选的，所述外部控制机构包括显示屏和控制按钮，所述显示屏固定安装在操作箱上端的右侧，所述控制按钮固定安装在操作箱上端的左侧，人们可直接在外侧控制控制按钮操作装置中的电性元件，结构工作更加简单可控，监视镜头可检测内部工作状态，并通过显示屏将内部画面直观显示，方便人们查看。
10.优选的，所述操作机构包括修补槽和吸热棉板，所述修补槽固定设置在操作箱的内部，所述吸热棉板固定安装在修补槽的外端，通过安装有操作机构在装置内部，为轮胎修补提供操作区域，修补槽用于放置轮胎待修补面，外端设置的吸热棉板可将内部产生的温度吸收，对轮胎该面积范围进行保温。
11.优选的，所述加热加压机构包括小推块、大推块、电热模块和导热块，所述小推块活动安装在修补槽的右端，所述大推块活动安装在修补槽的左端，所述电热模块固定安装在大推块的内部，所述导热块固定安装在大推块和小推块的内端，通过安装有加热加压机
构在装置内部，可对轮胎表面涂抹的生胶进行加热和加压，将生胶硫化对轮胎进行覆盖修补，设置的小推块和大推块向内挤压进行加压，同时电热模块发热对结构进行加热，温度通过导热块传递到生胶和轮胎处，对生胶进行加热和加压工作。
12.优选的，所述清理机构包括安装板、伸缩座和刮刀，所述安装板固定安装在修补槽内侧的上端，所述伸缩座固定安装在安装板的下端，所述刮刀固定安装在伸缩座的下端，通过安装有清理机构在修补操作位置上方，并与操作面相适配，在处理完修补工作后驱控伸缩座控制并带动刮刀下移，将修补槽表面残留的物质刮除，提高结构的洁净效果。
13.优选的，所述内部控制机构包括控制芯片、接电座和监视镜头，所述控制芯片固定安装在操作箱的内部，所述接电座固定安装在控制芯片的下方，所述监视镜头固定安装在安装板下端的中部，通过安装有内部控制机构在结构内部，可用于驱控整个装置，控制芯片接收指令外部元件指令并发送指令控制内部元件运动，进行硫化修补，接电座用于接电为整个装置供电，便于结构智能化控制。
14.优选的，所述操作机构固定设置在主体机构的内部，所述内部控制机构和外部控制机构之间电性连接，该设置使得结构连接合理，结构之间的联动效果好。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.该外胎硫化机的修补硫化组件，加热加压机构在装置内部，可对轮胎表面涂抹的生胶进行加热和加压，将生胶硫化对轮胎进行覆盖修补，设置的小推块和大推块向内挤压进行加压，同时电热模块发热对结构进行加热，温度通过导热块传递到生胶和轮胎处，对生胶进行加热和加压工作，硫化工作简单可控，效率高，使用效果好，占地面积不高，适用面更加广泛。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型清理机构立体结构示意图；
20.图4为本实用新型加热加压机构剖面结构示意图。
21.图中：1、主体机构；2、外部控制机构；3、操作机构；4、加热加压机构；5、清理机构；6、内部控制机构；101、操作箱；102、伸缩柱；103、把手；201、显示屏；202、控制按钮；301、修补槽；302、吸热棉板；401、小推块；402、大推块；403、电热模块；404、导热块；501、安装板；502、伸缩座；503、刮刀；601、控制芯片；602、接电座；603、监视镜头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种外胎硫化机的修补硫化组件，包括主体机构1、外部控制机构2、操作机构3、加热加压机构4、清理机构5和内部控制机构6，外部控制机构2位于主体机构1的上端，操作机构3位于主体机构1内部的右方，加热加压机
构4位于主体机构1的内部，清理机构5位于操作机构3的上方，内部控制机构6位于主体机构1内部的左侧；
24.主体机构1包括操作箱101、伸缩柱102和把手103，伸缩柱102固定安装在操作箱101的下端，把手103固定安装在操作箱101的左端；外部控制机构2包括显示屏201和控制按钮202，显示屏201固定安装在操作箱101上端的右侧，控制按钮202固定安装在操作箱101上端的左侧，通过安装有外部控制机构2在装置外端，人们可直接在外侧控制控制按钮202操作装置中的电性元件，结构工作更加简单可控，显示屏201可直观性显示内部修补状态，实时查看效果好；
25.操作机构3包括修补槽301和吸热棉板302，修补槽301固定设置在操作箱101的内部，吸热棉板302固定安装在修补槽301的外端，通过安装有操作机构3在装置内部，为轮胎修补提供操作区域，修补槽301用于放置轮胎待修补面，外端设置的吸热棉板302可将内部产生的温度吸收，对轮胎该面积范围进行保温，便于硫化工作进行，提高硫化效果；加热加压机构4包括小推块401、大推块402、电热模块403和导热块404，小推块401活动安装在修补槽301的右端，大推块402活动安装在修补槽301的左端，电热模块403固定安装在大推块402的内部，导热块404固定安装在大推块402和小推块401的内端，通过安装有加热加压机构4在装置内部，可对轮胎表面涂抹的生胶进行加热和加压，将生胶硫化对轮胎进行覆盖修补，设置的小推块401和大推块402向内挤压进行加压，同时电热模块403发热对结构进行加热，温度通过导热块404传递到生胶和轮胎处，对生胶进行加热和加压工作，硫化工作简单可控，适用于小型修补和家用，占地面积小；
26.清理机构5包括安装板501、伸缩座502和刮刀503，安装板501固定安装在修补槽301内侧的上端，伸缩座502固定安装在安装板501的下端，刮刀503固定安装在伸缩座502的下端，通过安装有清理机构5在修补操作位置上方，并与操作面相适配，在处理完修补工作后驱控伸缩座502控制并带动刮刀503下移，将修补槽301表面残留的物质刮除，提高结构的洁净效果，便于下次使用，不会污染材料；内部控制机构6包括控制芯片601、接电座602和监视镜头603，控制芯片601固定安装在操作箱101的内部，接电座602固定安装在控制芯片601的下方，监视镜头603固定安装在安装板501下端的中部，通过安装有内部控制机构6在结构内部，可用于驱控整个装置，控制芯片601接收指令外部元件指令并发送指令控制内部元件运动，进行硫化修补，接电座602用于接电为整个装置供电，便于结构智能化控制，监视镜头603可检测内部工作状态，并通过显示屏201将内部画面直观显示，方便人们查看；操作机构3固定设置在主体机构1的内部，内部控制机构6和外部控制机构2之间电性连接，该设置使得结构连接合理，结构之间的联动效果好，便于智能化控制。
27.工作原理：该装置是一种外胎硫化机的修补硫化组件，使用时，将轮胎伤口位置扩撑开并涂抹完生胶后置于修补槽301，修补槽301用于放置轮胎待修补面，外端设置的吸热棉板302可将内部产生的温度吸收，对轮胎该面积范围进行保温，而后，设置的小推块401和大推块402向内挤压进行加压，同时电热模块403发热对结构进行加热，温度通过导热块404传递到生胶和轮胎处，对生胶进行加热和加压工作，在处理完修补工作后驱控伸缩座502控制并带动刮刀503下移，将修补槽301表面残留的物质刮除，提高结构的洁净效果，人们可直接在外侧控制控制按钮202操作装置中的电性元件，监视镜头603可检测内部工作状态，并通过显示屏201将内部画面直观显示，该装置各个部件相互配合使得装置整体更加合理，有
效的提高了工作效率。
28.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。