一种塑料制品的破碎回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料制品回收技术领域，尤其涉及一种塑料制品的破碎回收装置。


背景技术：

2.塑料制品是人们日常生活中常见的材料，由于塑料制品的广泛应用，使得废旧塑料制品也越来越多，这些废旧塑料制品不易分解、不易腐烂、长时间存在自然生活环境中，不能自然消失。五颜六色，有时漂浮在水面上、混杂在土壤中、挂在树枝上、随风飞舞的废塑料造成河水污染、毒害水中生物、使土壤恶化，如果收集起来燃烧掉.又会散出大量有害气体.造成空气污染，目前常用的方法是对废旧塑料制品进行回收再利用，废旧塑料制品的回收利用可以节省许多塑料制品用原料，这样大大降低了塑料制品的制造成本，同时减小对环境的污染。在回收过程中首先会对废旧塑料制品进行粉碎，现有的粉碎机在粉碎过程中无法将其粉碎成均匀细小的颗粒，给后续处理造成不便，同时在粉碎过程中容易产生大量的灰尘，污染环境的同时给工作人员的身体带来极大的危害。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种塑料制品的破碎回收装置，能将废旧塑料破碎成均匀细小的颗粒，便于后续处理，同时能保证对环境无污染，对工作人员的身体无危害。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：一种塑料制品的破碎回收装置，包括回收主体、粉碎机构、进料口和出料口，所述进料口设置于所述回收主体的顶部，所述回收主体内设有粉碎机构，所述粉碎机构与所述回收主体转动连接，所述粉碎机构包括粗粉碎机构和细粉碎机构，所述细粉碎机构设置于所述粗粉碎机构的下方，所述细粉碎机构和所述粗粉碎机构之间设有第一筛网；所述第一筛网的边沿与所述回收主体的内壁固定连接；所述细粉碎机构的下端固定连接有第二筛网，所述第二筛网的边沿与所述回收主体的内壁固定连接；所述回收主体的底面设有出料口；所述回收主体的底面四角固定连接有震荡机构，所述震荡机构远离所述回收主体的一端固定连接有底座；所述底座呈圆台状；所述回收主体的上端固定连通有多个雾化喷头，所述雾化喷头相对所述回收主体的对称线所在竖直面对称设置，所述雾化喷头设置于所述粉碎机构的上方。
5.通过上述方案，将废旧塑料首先通过粗粉碎机构粉碎后进行筛分，直至粗粉碎后的颗粒进入细粉碎机构再进行粉碎，在粉碎的同时，通过所述雾化喷头进行喷水，防止大量的烟雾产生污染环境。
6.优选的，所述第一筛网倾斜设置，所述第一筛网的上端与所述回收主体的内壁固定连接，所述第一筛网的下端上表面抵接有出料出口，所述出料出口连通有回收进料管，所述回收进料管远离所述回收主体的一端连通有回料机构。
7.通过上述方案，所述第一筛网对粗粉碎的塑料颗粒进行筛分，重新进行粗粉碎。
8.优选的，所述回料机构包括回收料筒；所述回收料筒内设有绞龙，所述绞龙的下端穿设所述回收料筒的底面，并与第三电机固定连接；所述回收料筒的上端靠近所述回收主体的侧壁连通有回收出料管，所述回收出料管远离所述回收料筒的一端与所述回收主体的上端连通，连通处设置于所述粉碎机构的上方。
9.通过上述方案，所述回料机构将筛分出来的较大颗粒的碎料重新输送入苏搜狐粗粉碎机构进行粉碎。
10.优选的，所述粗粉碎机构包括第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的表面固定连接有多个第一刀片，所述第一粉碎辊内穿设有从动轴；所述从动轴的一端穿设所述回收主体的侧壁，并与第二带轮固定连接，所述第二带轮通过皮带连接有第二带轮，所述第二带轮与所述回收主体的侧壁连接，所述第二带轮的中部固定连接有主动轴，所述主动轴的一端连接有第一电机；所述第一刀片之间设有第二刀片，所述第二刀片远离所述第一刀片的一端固定连接第二粉碎辊，所述第二粉碎辊与所述回收主体的内壁转动连接。
11.通过上述方案，所述粗粉碎机构将废旧的塑料制品进行初步粉碎。
12.优选的，所述细粉碎机构包括第二电机，所述第二电机与所述第二筛网的底面固定连接，所述第二电机的上端固定连接有第一转轴；所述第一转轴穿设所述第二筛网，并固定连接有多个第三刀片，所述第三刀片之间设有多个第四刀片，所述第四刀片远离所述第三刀片的一端固定连接有第二转轴；所述第二转轴的下端穿设所述第二筛网，并与第三电机固定连接，所述第三电机与所述第二筛网的底面固定连接。
13.通过上述方案，所述细粉碎机构将粗粉碎并筛分后的塑料颗粒进行粉碎，使得塑料制品被粉碎成均匀的细小颗粒。
14.优选的，所述第二筛网的下方设有斜板，所述斜板的上端与所述回收主体的内壁固定连接，所述斜板的下端与所述出料口的上端抵接；所述斜板相对所述回收主体的对称线所在竖直面对称设置。
15.通过上述方案，所述斜板将粉碎后的塑料颗粒汇集至所述出料口。
16.优选的，所述震荡机构包括支撑柱，所述支撑柱的上端与所述回收主体的底面固定连接，所述支撑柱的下端固定连接弹簧的上端，所述弹簧的下端固定连接座的上端，所述连接座的下端固定连接所述底座的上端。
17.通过上述方案，所述震荡机构防止所述第一筛网和所述第二筛网堵塞，同时便于所述第一筛网进行筛分。
18.优选的，所述进料口呈漏斗状，所述进料口的顶端铰接有进料盖，所述进料口的顶面固定连接有把手。
19.通过上述方案，防止粉碎时的烟雾排出，同时也防止粉碎的颗粒蹦出。
20.本实用新型的有益效果是：本实用新型通过所述回料机构的设置，配合所述粗粉碎机构和所述细粉碎机构工作，能有效保证废旧塑料制品被粉碎成均匀细小的颗粒，便于后续处理工作；本实用新型通过所述雾化喷头的设置，能防止在粉碎过程中产生大量的灰尘，避免污染环境以及危害工作人员的健康。
附图说明
21.图1为本实用新型的正视图；
22.图2为本实用新型的结构示意图；
23.图3为震荡机构的结构示意图；
24.图中，1-回收主体，2-进料口，3-震荡机构，301-支撑座，302-弹簧，303-连接座，4-底座，5-回料机构，6-主动轴，7-从动轴，8-粗粉碎机构，81-第一粉碎辊，82-第一刀片，9-第一筛网，10-第二筛网，11-细粉碎机构，111-第二电机，112-第一转轴，113-第三刀片，12-斜板，13-出料口，14-雾化喷头。
具体实施方式
25.下面结合附图进一步详细描述本实用新型的技术方案，但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
26.如图1-图3所示，一种塑料制品的破碎回收装置，包括回收主体1、粉碎机构、进料口2 和出料口13，所述回收主体1用于安装回收装置涉及的相关元件，所述粉碎机构用于将回收的塑料制品进行回收，所述进料口2用于向所述回收主体1内投放塑料制品；所述进料口2 设置于所述回收主体1的顶部，所述回收主体1内设有粉碎机构，所述粉碎机构与所述回收主体1转动连接，所述粉碎机构包括粗粉碎机构8和细粉碎机构11，所述细粉碎机构11设置于所述粗粉碎机构8的下方，所述细粉碎机构11和所述粗粉碎机构8之间设有第一筛网9；所述第一筛网9的边沿与所述回收主体1的内壁固定连接；所述细粉碎机构11的下端固定连接有第二筛网10，所述第二筛网10的边沿与所述回收主体1的内壁固定连接；所述第一筛网9和所述第二筛网10皆用于将粉碎的塑料制品颗粒进行筛选；所述回收主体1的底面设有出料口13；所述回收主体1的底面四角固定连接有震荡机构3，所述震荡机构3远离所述回收主体1的一端固定连接有底座4；所述震荡机构3的设置防止所述第一筛网9和所述第二筛网10被堵塞；所述底座4呈圆台状，上小下大，更加稳定；所述回收主体1的上端固定连通有多个雾化喷头14，所述雾化喷头14相对所述回收主体1的对称线所在竖直面对称设置，所述雾化喷头14设置于所述粉碎机构的上方；所述雾化喷头14防止粉碎时产生的大量扬尘四处飞扬，污染空气。
27.进一步的，所述第一筛网9倾斜设置，所述第一筛网9的上端与所述回收主体1的内壁固定连接，所述第一筛网9的设置用于将粗粉碎后的塑料制品进行筛分，将颗粒较大的筛分出来，重新进行粉碎；所述第一筛网9的下端上表面抵接有粗料出口，所述出料出口连通有回收进料管，所述回收进料管远离所述回收主体1的一端连通有回料机构5。
28.进一步的，所述回料机构5包括回收料筒；所述回收料筒内设有绞龙，所述绞龙的下端穿设所述回收料筒的底面，并与第三电机固定连接，所述回料机构5的设置便于将筛分的大颗粒的塑料制品重新投入粗粉碎机构8进行粉碎；所述回收料筒的上端靠近所述回收主体1 的侧壁连通有回收出料管，所述回收出料管远离所述回收料筒的一端与所述回收主体1的上端连通，连通处设置于所述粉碎机构的上方。
29.进一步的，所述粗粉碎机构8包括第一粉碎辊81，所述第一粉碎辊81的表面固定连接有多个第一刀片82，所述第一粉碎辊81内穿设有从动轴7；所述从动轴7的一端穿设所述回收主体1的侧壁，并与第二带轮固定连接，所述第二带轮通过皮带连接有第二带轮，所述第二带轮与所述回收主体1的侧壁连接，所述第二带轮的中部固定连接有主动轴6，所述主动轴6 的一端连接有第一电机；所述第一刀片82之间设有第二刀片，所述第二刀片远离所
述第一刀片82的一端固定连接第二粉碎辊，所述第一刀片82和所述第一刀片的设置将投入的塑料制品进行粉碎；所述第二粉碎辊与所述回收主体1的内壁转动连接。
30.进一步的，所述细粉碎机构11包括第二电机111，所述第二电机111与所述第二筛网10 的底面固定连接，所述第二电机111的上端固定连接有第一转轴112；所述第一转轴112穿设所述第二筛网10，并固定连接有多个第三刀片113，所述第三刀片113之间设有多个第四刀片，所述第三刀片113和所述第四刀片将从所述第一筛网9中漏下的粉碎的塑料制品颗粒进行进一步的粉碎，使其形成均匀的细小颗粒，便于后续处理的进行；所述第四刀片远离所述第三刀片113的一端固定连接有第二转轴；所述第二转轴的下端穿设所述第二筛网10，并与第三电机固定连接，所述第三电机与所述第二筛网10的底面固定连接。
31.进一步的，所述第二筛网10的下方设有斜板12，所述斜板12的上端与所述回收主体1 的内壁固定连接，所述斜板12的下端与所述出料口13的上端抵接，所述斜板12便于将细粉碎后的塑料颗粒集中，并从所述出料口13中漏出，防止其遗留在所述回收主体1中；所述斜板12相对所述回收主体1的对称线所在竖直面对称设置。
32.进一步的，所述震荡机构3包括支撑柱301，所述支撑柱301的上端与所述回收主体1 的底面固定连接，所述支撑柱301的下端固定连接弹簧302的上端，所述弹簧302的下端固定连接座303的上端，在粉碎的过程中，所述弹簧302会跟随一起震动，使得所述回收主体 1产生震动，从而防止所述第一筛网9和所述第二筛网10的堵塞；所述连接座303的下端固定连接所述底座4的上端。
33.进一步的，所述进料口2呈漏斗状，所述进料口2的顶端铰接有进料盖，所述进料口2 的顶面固定连接有把手，所述把手便于所述进料盖的打开和关闭。
34.具体实施流程为，将废旧的塑料制品放入所述回收主体1中，启动所述第一电机，进行初步的粉碎，再通过所述第一筛网9进行筛分，将较大粒径的颗粒送入所述绞龙中，重新投入所述粗粉碎机构8，较小粒径的颗粒进入所述细粉碎机构11进行粉碎，随后被所述斜板12 汇集至所述出料口13中排出；在粉碎的过程中，所述雾化喷头14进行水雾喷洒，防止产生烟雾；同时所述震荡机构3在电机的工作下进行震荡，便于筛网上的颗粒进行筛分，同时防止筛网堵塞。
35.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。