键帽支架余料切除设备的制作方法

1.本实用新型涉及键帽支架加工技术领域，具体为键帽支架余料切除设备。


背景技术：

2.键帽是一种小型塑质帽形部件，扣衔在键盘按键的顶部，其上标有对应按键的功能或数字、字母符号。键帽支架是键帽下的支撑部件，用于帮助键帽稳定地进行回弹运动。
3.键帽支架是用塑料注塑成型，而注塑形成的键帽支架会存在水口余料，若不将其切除的话会影响键帽支架的实际使用效果，目前的切除工作通常是使用键帽支架余料切除设备来完成的。
4.而现有的键帽支架余料切除设备，在进行切除工作时通常是对键帽支架逐一进行切除，工作效率较低，且不能保证键帽支架的水口余料被完全切除，无法确保切除工作的质量，为此，我们提出一种键帽支架余料切除设备。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供键帽支架余料切除设备，可以快速有效的完成余料切除工作，并使键帽支架的水口余料完全位于压盘的内部，确保切除工作的质量，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：键帽支架余料切除设备，包括底板和余料切除机构；
7.底板：其上表面右侧通过螺栓安装有键帽支架收纳盘，底板的上表面四角对称设有支柱，支柱的上表面均与盖板固定连接，盖板上表面右侧的开口处设有矩形罩；
8.余料切除机构：设置于矩形罩的内部，余料切除机构与键帽支架收纳盘位置对应，可以快速有效的完成余料切除工作，并使键帽支架的水口余料完全位于压盘的内部，确保切除工作的质量。
9.进一步的，所述底板的前侧面中部设有控制开关组，控制开关组的输入端电连接外部电源，可以自由调控各个电气元件的运行状态。
10.进一步的，所述余料切除机构包括电动推杆、升降架和压盘，所述电动推杆对称设置于矩形罩的内部顶壁四角，前后同侧的两个电动推杆伸缩端下侧端头处固定连接有升降架，两个升降架的底端之间设有压盘，压盘与键帽支架收纳盘位置对应，电动推杆的输入端电连接控制开关组的输出端，可以令键帽支架的水口余料完全位于压盘的内部，确保切除工作的质量。
11.进一步的，所述余料切除机构还包括立板、螺杆、电机、牵引架和切刀，所述升降架的横向架体底面均设有立板，两个立板的相对内侧面中部之间通过轴承转动连接有螺杆，右侧的立板右侧面设有电机，电机的输出轴与螺杆的右端固定连接，螺杆与牵引架上端的螺孔螺纹连接，牵引架的底面设有切刀，切刀底面前后两端的滑块分别与压盘内部底面同侧对应的滑槽滑动连接，电机的输入端电连接控制开关组的输出端，可以快速有效的完成
余料切除工作。
12.进一步的，所述压盘的内部底面左端自右向左倾斜设置，便于压盘内部残留的水口余料排出。
13.进一步的，还包括导向杆和导向架，所述导向杆前后对称设置于两个立板的相对内侧面之间，导向架对称设置于切刀的上表面前后两端，导向架上端的滑孔与同侧对应的导向杆滑动连接，可以为切刀提供进一步的导向支撑作用，保证切除工作的稳定性。
14.进一步的，所述底板的上表面左侧通过螺栓安装有余料收集框，余料收集框的右侧接料口与键帽支架收纳盘的左侧面接触，可以将被切除的水口余料收纳在一起，便于人员对余料进行后续的再生利用。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本键帽支架余料切除设备，具有以下好处：
16.1、将存储有键帽支架的键帽支架收纳盘通过螺栓固定在底板的上表面右侧，通过控制开关组的调控，电动推杆向下伸展，推动升降架和压盘向下移动，令压盘压覆在键帽支架收纳盘的上方，由于压盘上与键帽支架相匹配的棱锥形卡口限制，当键帽支架的上表面与压盘的内部底面齐平时，电动推杆无法推动压盘向下伸展，此时键帽支架的水口余料完全位于压盘的内部，确保切除工作的质量。
17.2、随后电机运转，带动螺杆旋转，由于螺杆与牵引架上端的螺孔螺纹连接，切刀底面前后两端的滑块分别与压盘内部底面同侧对应的滑槽滑动连接，可以带动切刀向左移动，将键帽支架上高于压盘内部底面的水口余料切除，快速有效的完成余料切除工作，在切刀的移动过程中，导向架上端的滑孔与同侧对应的导向杆滑动连接，可以为切刀提供进一步的导向支撑作用，保证切除工作的稳定性，最终残留在压盘内部的水口余料会随着切刀的移动被推入余料收集框的内部，便于人员对余料进行后续的再生利用。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型内剖结构示意图；
20.图3为本实用新型主视平面内剖结构示意图；
21.图4为本实用新型左视平面内剖结构示意图。
22.图中：1底板、2键帽支架收纳盘、3支柱、4盖板、5矩形罩、6余料切除机构、61电动推杆、62升降架、63压盘、64立板、65螺杆、66电机、67牵引架、68切刀、7控制开关组、8导向杆、9导向架、10余料收集框。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，本实施例提供一种技术方案：键帽支架余料切除设备，包括底板1和余料切除机构6；
25.底板1：其上表面右侧通过螺栓安装有键帽支架收纳盘2，底板1的上表面四角对称设有支柱3，支柱3的上表面均与盖板4固定连接，盖板4上表面右侧的开口处设有矩形罩5，支柱3将盖板4和矩形罩5架起，能够为键帽支架的余料切除工作提供充足的工作空间；
26.余料切除机构6：设置于矩形罩5的内部，余料切除机构6与键帽支架收纳盘2位置对应，余料切除机构6包括电动推杆61、升降架62和压盘63，电动推杆61对称设置于矩形罩5的内部顶壁四角，前后同侧的两个电动推杆61伸缩端下侧端头处固定连接有升降架62，两个升降架62的底端之间设有压盘63，压盘63与键帽支架收纳盘2位置对应，压盘63的内部底面左端自右向左倾斜设置，便于压盘63内部残留的水口余料排出，电动推杆61的输入端电连接控制开关组7的输出端，余料切除机构6还包括立板64、螺杆65、电机66、牵引架67和切刀68，升降架62的横向架体底面均设有立板64，两个立板64的相对内侧面中部之间通过轴承转动连接有螺杆65，右侧的立板64右侧面设有电机66，电机66的输出轴与螺杆65的右端固定连接，螺杆65与牵引架67上端的螺孔螺纹连接，牵引架67的底面设有切刀68，切刀68底面前后两端的滑块分别与压盘63内部底面同侧对应的滑槽滑动连接，电机66的输入端电连接控制开关组7的输出端，将存储有键帽支架的键帽支架收纳盘2通过螺栓固定在底板1的上表面右侧，通过控制开关组7的调控，电动推杆61向下伸展，推动升降架62和压盘63向下移动，令压盘63压覆在键帽支架收纳盘2的上方，由于压盘63上与键帽支架相匹配的棱锥形卡口限制，当键帽支架的上表面与压盘63的内部底面齐平时，电动推杆61无法推动压盘63向下伸展，此时键帽支架的水口余料完全位于压盘63的内部，确保切除工作的质量，随后电机66运转，带动螺杆65旋转，由于螺杆65与牵引架67上端的螺孔螺纹连接，切刀68底面前后两端的滑块分别与压盘63内部底面同侧对应的滑槽滑动连接，可以带动切刀68向左移动，将键帽支架上高于压盘63内部底面的水口余料切除，快速有效的完成余料切除工作。
27.其中：底板1的前侧面中部设有控制开关组7，控制开关组7的输入端电连接外部电源。
28.其中：还包括导向杆8和导向架9，导向杆8前后对称设置于两个立板64的相对内侧面之间，导向架9对称设置于切刀68的上表面前后两端，导向架9上端的滑孔与同侧对应的导向杆8滑动连接，在切刀68的移动过程中，导向架9上端的滑孔与同侧对应的导向杆8滑动连接，可以为切刀68提供进一步的导向支撑作用，保证切除工作的稳定性。
29.其中：底板1的上表面左侧通过螺栓安装有余料收集框10，余料收集框10的右侧接料口与键帽支架收纳盘2的左侧面接触，最终残留在压盘63内部的水口余料会随着切刀68的移动被推入余料收集框10的内部，便于人员对余料进行后续的再生利用。
30.本实用新型提供的键帽支架余料切除设备的工作原理如下：将存储有键帽支架的键帽支架收纳盘2通过螺栓固定在底板1的上表面右侧，通过控制开关组7的调控，电动推杆61向下伸展，推动升降架62和压盘63向下移动，令压盘63压覆在键帽支架收纳盘2的上方，由于压盘63上与键帽支架相匹配的棱锥形卡口限制，当键帽支架的上表面与压盘63的内部底面齐平时，电动推杆61无法推动压盘63向下伸展，此时键帽支架的水口余料完全位于压盘63的内部，确保切除工作的质量，随后电机66运转，带动螺杆65旋转，由于螺杆65与牵引架67上端的螺孔螺纹连接，切刀68底面前后两端的滑块分别与压盘63内部底面同侧对应的滑槽滑动连接，可以带动切刀68向左移动，将键帽支架上高于压盘63内部底面的水口余料切除，快速有效的完成余料切除工作，在切刀68的移动过程中，导向架9上端的滑孔与同侧
对应的导向杆8滑动连接，可以为切刀68提供进一步的导向支撑作用，保证切除工作的稳定性，最终残留在压盘63内部的水口余料会随着切刀68的移动被推入余料收集框10的内部，便于人员对余料进行后续的再生利用。
31.值得注意的是，以上实施例中所公开的电动推杆61选用的是jn125小型电动推杆，电机66选用的是28h2p3205a4微型步进电机，控制开关组7上设有与电动推杆61和电机66一一对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。