低能耗螺杆挤压机熔体管道保温结构的制作方法

1.本实用新型涉及螺杆挤压机熔体管道保温技术领域，具体为低能耗螺杆挤压机熔体管道保温结构。


背景技术：

2.螺杆挤压机又称螺杆挤出机，螺杆挤压机分为冷喂料螺杆挤出机和热喂料螺杆挤出机两种，都用于挤出橡胶半制品和制品，螺杆挤压机主要由螺杆、机筒、机头、喂料机构、熔体管道和温度控制系统等组成。
3.市场上的低能耗螺杆挤压机熔体管道在使用时其外部不具有保温结构，导致挤压物料在输送的过程中逐渐冷却，不利于后期挤压工作，为此，我们提出低能耗螺杆挤压机熔体管道保温结构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供低能耗螺杆挤压机熔体管道保温结构，以解决上述背景技术中提出市场上的低能耗螺杆挤压机熔体管道在使用时其外部不具有保温结构，导致挤压物料在输送的过程中逐渐冷却，不利于后期挤压工作的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：低能耗螺杆挤压机熔体管道保温结构，包括主体组件、连接组件、主体保温组件和辅助保温组件，所述主体组件的右侧连接有连接组件，且连接组件的外侧包裹有辅助保温组件，所述主体组件的外壁包裹有主体保温组件，且主体保温组件包括保温板、保温涂料和螺丝，所述保温板的内部表面设有保温涂料，所述保温板的顶部安装有螺丝。
6.进一步的，所述保温板与保温涂料之间为胶接连接，且螺丝与保温板之间为螺纹连接。
7.进一步的，所述主体组件包括熔体泵和加热管，且熔体泵的前侧安装有加热管。
8.进一步的，所述熔体泵与加热管之间为活动连接，且加热管设置有四组。
9.进一步的，所述连接组件包括连接管、传输轴和输料管，且连接管的右侧连接有传输轴，所述传输轴的右侧连接有输料管。
10.进一步的，所述辅助保温组件包括辅助保温管、管槽和支撑架，所述辅助保温管的内部开设有管槽，所述辅助保温管的底部设置有支撑架。
11.进一步的，所述辅助保温管与管槽之间为一体结构，且辅助保温管通过管槽与连接组件之间相互配合。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低能耗螺杆挤压机熔体管道保温结构，管槽外部的辅助保温管可对各个管道进行辅助保温，可避免物料在管道内部传输过程中冷却，可确保挤压工作顺利进行，在熔体泵的外壁卡合有保温板，增加密封性，防止热量通过孔洞散出，保温板可对熔体泵外部起到保温的作用，同时熔体泵内部设置有加热管，可使物料保持高温状态，可减少损耗。
13.通过主体组件的设置，在熔体泵的前侧安装有四组加热管，其均匀分布在四角，可对泵体内部进行均匀加热，可使物料受热均匀，便于进行挤压成型。
14.通过辅助保温组件的设置，将连接管、传输轴和输料管组装完成后，穿过管槽与熔体泵右侧的预留孔进行法兰连接，其密封性较好，同时管槽外部的辅助保温管可对各个管道进行辅助保温，可避免物料在管道内部传输过程中冷却，可确保挤压工作顺利进行。
15.通过主体保温组件的设置，在熔体泵的外壁卡合有保温板，增加密封性，防止热量通过孔洞散出，保温板可对熔体泵外部起到保温的作用，同时熔体泵内部设置有加热管，可使物料保持高温状态，可减少损耗。
附图说明
16.图1为本实用新型立体结构示意图；
17.图2为本实用新型正视结构示意图；
18.图3为本实用新型主体保温组件立体结构示意图。
19.图中：1、主体组件；101、熔体泵；102、加热管；2、连接组件；201、连接管；202、传输轴；203、输料管；3、主体保温组件；301、保温板；302、保温涂料；303、螺丝；4、辅助保温组件；401、辅助保温管；402、管槽；403、支撑架。
具体实施方式
20.如图1所示，低能耗螺杆挤压机熔体管道保温结构，包括：主体组件1，主体组件1的右侧连接有连接组件2，且连接组件2的外侧包裹有辅助保温组件4，主体组件1的外壁包裹有主体保温组件3，主体组件1包括熔体泵101和加热管102，且熔体泵101的前侧安装有加热管102，熔体泵101与加热管102之间为活动连接，且加热管102设置有四组，在熔体泵101的前侧安装有四组加热管102，其均匀分布在四角，可对泵体内部进行均匀加热，可使物料受热均匀，便于进行挤压成型，辅助保温组件4包括辅助保温管401、管槽402和支撑架403，辅助保温管401的内部开设有管槽402，辅助保温管401的底部设置有支撑架403，辅助保温管401与管槽402之间为一体结构，且辅助保温管401通过管槽402与连接组件2之间相互配合，将连接管201、传输轴202和输料管203组装完成后，穿过管槽402与熔体泵101右侧的预留孔进行法兰连接，其密封性较好，同时管槽402外部的辅助保温管401可对各个管道进行辅助保温，可避免物料在管道内部传输过程中冷却，可确保挤压工作顺利进行。
21.如图2-3所示，低能耗螺杆挤压机熔体管道保温结构，连接组件2包括连接管201、传输轴202和输料管203，且连接管201的右侧连接有传输轴202，传输轴202的右侧连接有输料管203，主体保温组件3包括保温板301、保温涂料302和螺丝303，且保温板301的内部表面设有保温涂料302，保温板301的顶部安装有螺丝303，保温板301与保温涂料302之间为胶接连接，且螺丝303与保温板301之间为螺纹连接，在熔体泵101的外壁卡合有保温板301，增加密封性，防止热量通过孔洞散出，保温板301可对熔体泵101外部起到保温的作用，同时熔体泵101内部设置有加热管102，可使物料保持高温状态，可减少损耗。
22.综上，该低能耗螺杆挤压机熔体管道保温结构，首先，将连接管201、传输轴202和输料管203组装完成后，穿过管槽402与熔体泵101右侧的预留孔进行法兰连接，其密封性较好，随后将加热管102安装在熔体泵101的内部，且向外延伸一节，便于连接电线，管槽402外
部的辅助保温管401可对各个管道进行辅助保温，可避免物料在管道内部传输过程中冷却，可确保挤压工作顺利进行，同时在熔体泵101的外壁卡合有保温板301，增加密封性，防止热量通过孔洞散出，保温板301可对熔体泵101外部起到保温的作用，通过加热管102加热，可使物料保持高温状态，可减少损耗。


技术特征：
1.低能耗螺杆挤压机熔体管道保温结构，包括主体组件（1）、连接组件（2）、主体保温组件（3）和辅助保温组件（4），其特征在于：所述主体组件（1）的右侧连接有连接组件（2），且连接组件（2）的外侧包裹有辅助保温组件（4），所述主体组件（1）的外壁包裹有主体保温组件（3），且主体保温组件（3）包括保温板（301）、保温涂料（302）和螺丝（303），所述保温板（301）的内部表面设有保温涂料（302），所述保温板（301）的顶部安装有螺丝（303）。2.根据权利要求1所述的低能耗螺杆挤压机熔体管道保温结构，其特征在于：所述保温板（301）与保温涂料（302）之间为胶接连接，且螺丝（303）与保温板（301）之间为螺纹连接。3.根据权利要求1所述的低能耗螺杆挤压机熔体管道保温结构，其特征在于：所述主体组件（1）包括熔体泵（101）和加热管（102），且熔体泵（101）的前侧安装有加热管（102）。4.根据权利要求3所述的低能耗螺杆挤压机熔体管道保温结构，其特征在于：所述熔体泵（101）与加热管（102）之间为活动连接，且加热管（102）设置有四组。5.根据权利要求1所述的低能耗螺杆挤压机熔体管道保温结构，其特征在于：所述连接组件（2）包括连接管（201）、传输轴（202）和输料管（203），且连接管（201）的右侧连接有传输轴（202），所述传输轴（202）的右侧连接有输料管（203）。6.根据权利要求1所述的低能耗螺杆挤压机熔体管道保温结构，其特征在于：所述辅助保温组件（4）包括辅助保温管（401）、管槽（402）和支撑架（403），所述辅助保温管（401）的内部开设有管槽（402），所述辅助保温管（401）的底部设置有支撑架（403）。7.根据权利要求6所述的低能耗螺杆挤压机熔体管道保温结构，其特征在于：所述辅助保温管（401）与管槽（402）之间为一体结构，且辅助保温管（401）通过管槽（402）与连接组件（2）之间相互配合。

技术总结
本实用新型公开了低能耗螺杆挤压机熔体管道保温结构，包括主体组件、连接组件、主体保温组件和辅助保温组件，所述主体组件的右侧连接有连接组件，且连接组件的外侧包裹有辅助保温组件，所述主体组件的外壁包裹有主体保温组件，且主体保温组件包括保温板、保温涂料和螺丝，所述保温板的内部表面设有保温涂料。该低能耗螺杆挤压机熔体管道保温结构，管槽外部的辅助保温管可对各个管道进行辅助保温，可避免物料在管道内部传输过程中冷却，可确保挤压工作顺利进行，在熔体泵的外壁卡合有保温板，增加密封性，防止热量通过孔洞散出，保温板可对熔体泵外部起到保温的作用，同时熔体泵内部设置有加热管，可使物料保持高温状态，可减少损耗。耗。耗。


技术研发人员：翟春波 崔治国
受保护的技术使用者：浙江锦盛控股集团有限公司
技术研发日：2022.01.17
技术公布日：2022/6/14