改进的含杂物的废旧农膜风力分离装置的制作方法

1.本实用新型涉及农业废旧农膜的回收利用领域，属于含杂物的废旧农膜风力分离装置结构的改进，特别是一种改进的含杂物的废旧农膜风力分离装置。


背景技术：

2.农膜是农业生产的重要物质资料之一，它的技术应用也极大的促进了农业产量和效益的提高，也带动了农业生产方式的改变和农业生产力的飞跃发展，但随着农膜应用量和使用年限的不断增加，大量残留农膜造成的白色污染也严重影响了农业生产的进行。
3.农膜看上去薄薄一层，但是作用非常大，不仅能够提高地温、保墒、保湿、保土、保肥，而且还有灭草、防病虫、防旱抗涝等功能，对于那些刚出土的幼苗来说，具有护根促长等作用，针对低温少雨、干旱贫瘠、无霜期短等限制农业发展的因素，使用者大部分采用农膜种植来提高产量，虽然农膜在我们农业生产中起到了很重要的作用，但是许多使用者只是看到了农膜所带来的好处，却忽视了农膜使用过后在田间地头留下的残膜所造成的一些危害。
4.因此废旧农膜的回收成为一重要的发展局势，而农膜再利用之前必须经过多步处理，漂洗也是不可忽视的，能把废旧农膜漂洗干净，除去多余的脏东西，有利于后期对废旧农膜的处理利用。现有的废旧农膜风力分离装置结构比较复杂，现有的废旧农膜风力分离装置，其分离罐体外围的下部设置着由离心式风机供风的圆环形供风管，环绕分离罐体的圆环形供风管内侧壁上均布设置的输风管伸入分离罐体内，输风管的出口端设置着向上弯曲90
°
的喷口，在分离罐体的下端设置着排杂口，在排杂口上设置着锁风排料器。在分离罐体内废旧农膜与杂物分离效果不理想，使有些杂物始终混在废旧农膜中，分离不干净。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种改进的含杂物的废旧农膜风力分离装置，其结构合理，使用方便，节能环保，可以有效地使含杂地膜与田地中的秸秆、棉桃、花等杂物中分离出来，同时对农膜进行集中回收，回收残膜净度高，回收率高，降低白色污染，省时省力，提高工作效率。
6.本实用新型的目的是这样实现的：一种改进的含杂物的废旧农膜风力分离装置，包括分离罐体和在分离罐体的上口上连接着由圆弧过渡向下折弯的缩径管，缩径管的下端口连接着除膜散风器，除膜散风器的下端设置着农膜出料管，分离罐体安装在支座上，分离罐体的下端口敞开，在分离罐体下端的内壁上横向固装着圆环形导流盘，在圆环形导流盘的内孔上配合安装着轴流式引风机，位于分离罐体外设置的离心式风机其连接的吸风管伸入分离罐体内，并且与圆环形导流盘相连接，在位于圆环形导流盘上方的分离罐体壁上设置着进料口，通过进料口伸入到分离罐体内的进料管设置着向上90
°
折弯的出料口。
7.本实用新型主要由分离罐体、缩径管、旋转除膜散风器、进料管、轴流式引风机、导流片、离心式风机、农膜出料管、观察及维修孔、底座组成。含杂物的废旧农膜旋转风力分离
装置的分离罐体进料管为延伸至罐体内的一根弯管，方便经破碎后的含杂农膜进入后向上做喷撒作用；底部中心位置装有轴流式引风机，用来在罐体内部形成旋风，使经破碎后的含杂农膜进入时呈悬浮状向上旋转运动；底部周围安装着导流片，用来过度并收集分离后的杂物，由离心式风机产生抽吸力输送分离后的杂物，最后分离的杂物经杂物出料口进入下一环节处理；在分离罐体上方有一个像牛角一样的弯头称为缩径管，用来输送分离后的农膜和向上运动的风量；在牛角弯头下端处连接着旋转除膜散风器，用来除尘及卸掉多余的风能；在筛筒的外部密封着粉尘收集器，用来收集粉尘进入除尘装置和引导卸掉的风量；在粉尘收集器和转筒的下端连接着农膜出料管，用来将分离的农膜进行传送至农膜收集机；在分离罐体的中下部还有一个观察及维修孔，可用来观察内部情况及设备检修。
8.工作原理为：含杂农膜经破碎后由进料管送进分离罐体，受轴流式引风机产生旋风作用将含杂物地膜呈悬浮状向上旋转运动带向高空；由于罐体的高度，使比农膜重的杂物受逐渐升高、风速渐低的影响，自由落下通过圆环形导流盘、导流片收集，再由离心式风机产生抽吸力输送收集后的杂物，经杂物出料口进入下一环节处理；而农膜较轻，随正压风力吹经缩径管进行缓冲，随后进入旋转除膜散风器，而此时多余的含尘废气经旋转除膜散风器的含尘废气出口
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进入除尘器；而农膜通过农膜出料管落下传送至农膜收集机。
9.本实用新型结构合理，使用方便，节能环保，实现了有效地使含杂地膜与田地中的秸秆、棉桃、花等杂物中分离出来，同时对农膜进行集中回收，回收残膜净度高，回收率高，降低了白色污染，达到了节能环保的要求，省时省力，提高了工作效率。
附图说明
10.下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型的剖视结构示意图。
具体实施方式
11.一种改进的含杂物的废旧农膜风力分离装置，如图1所示，包括分离罐体1和在分离罐体1的上口上连接着由圆弧过渡向下折弯的缩径管2，缩径管2的下端口连接着除膜散风器3，除膜散风器3的下端设置着农膜出料管4，分离罐体1安装在支座5上，分离罐体1的下端口敞开，在分离罐体1下端的内壁上横向固装着圆环形导流盘6，在圆环形导流盘6的内孔上配合安装着轴流式引风机8，位于分离罐体1外设置的离心式风机9其连接的吸风管10伸入分离罐体1内，并且与圆环形导流盘6相连接，在位于圆环形导流盘6上方的分离罐体壁上设置着进料口，通过进料口伸入到分离罐体1内的进料管11设置着向上90
°
折弯的出料口。进料管11的出料口中心与轴流式引风机8的叶轮中心相对应。位于进料管11出料口处的分离罐体1壁上设置着观察及维修孔12。圆环形导流盘6由圆环形导流槽构成，导流槽的横截面形状为半圆弧形槽壁。在圆环形导流盘6的圆环形导流槽内设置着位于离心式风机吸风管10进口两侧的导流片7，两只导流片7的导流方向朝向吸风管10进口。


技术特征：
1.一种改进的含杂物的废旧农膜风力分离装置，包括分离罐体(1)和在分离罐体(1)的上口上连接着由圆弧过渡向下折弯的缩径管(2)，缩径管(2)的下端口连接着除膜散风器(3)，除膜散风器(3)的下端设置着农膜出料管(4)，其特征是：分离罐体(1)安装在支座(5)上，分离罐体(1)的下端口敞开，在分离罐体(1)下端的内壁上横向固装着圆环形导流盘(6)，在圆环形导流盘(6)的内孔上配合安装着轴流式引风机(8)，位于分离罐体(1)外设置的离心式风机(9)其连接的吸风管(10)伸入分离罐体(1)内，并且与圆环形导流盘(6)相连接，在位于圆环形导流盘(6)上方的分离罐体壁上设置着进料口，通过进料口伸入到分离罐体(1)内的进料管(11)设置着向上90
°
折弯的出料口。2.根据权利要求1所述的改进的含杂物的废旧农膜风力分离装置，其特征是：进料管(11)的出料口中心与轴流式引风机(8)的叶轮中心相对应。3.根据权利要求1所述的改进的含杂物的废旧农膜风力分离装置，其特征是：位于进料管(11)出料口处的分离罐体(1)壁上设置着观察及维修孔(12)。4.根据权利要求1所述的改进的含杂物的废旧农膜风力分离装置，其特征是：圆环形导流盘(6)由圆环形导流槽构成，导流槽的横截面形状为半圆弧形槽壁。5.根据权利要求1所述的改进的含杂物的废旧农膜风力分离装置，其特征是：在圆环形导流盘(6)的圆环形导流槽内设置着位于离心式风机吸风管(10)进口两侧的导流片(7)，两只导流片(7)的导流方向朝向吸风管(10)进口。

技术总结
本实用新型公开了一种改进的含杂物的废旧农膜风力分离装置，分离罐体安装在支座上，分离罐体的下端口敞开，在分离罐体下端的内壁上横向固装着圆环形导流盘，在圆环形导流盘的内孔上配合安装着轴流式引风机，位于分离罐体外设置的离心式风机其连接的吸风管伸入分离罐体内，并且与圆环形导流盘相连接，在位于圆环形导流盘上方的分离罐体壁上设置着进料口，通过进料口伸入到分离罐体内的进料管设置着向上90


技术研发人员：ꢀ(74)专利代理机构
受保护的技术使用者：克拉玛依市广海环境治理有限责任公司
技术研发日：2022.01.21
技术公布日：2022/10/10