一种定位模压机的冷却结构及定位模压机的制作方法

1.本实用新型涉及一种定位模压机的冷却结构及定位模压机。


背景技术：

2.镭射膜一般采用计算机点阵光刻技术、3d真彩色全息技术、多重与动态成像技术等。经模压把具有彩虹动态、三维立体效果的全息图像转移到pet、bopp、 pvc或带涂层的基材上，然后利用复合、烫印、转移等方式使商品包装表面获得某种激光镭射效果，而定位模压机用于生产镭射膜的主要设备，现有镭射膜经过定位模压机模压后直接出模至牵引辊，从而导致镭射膜受热之后未能冷却定型，存在拉伸定位偏差现象，从而造成产品的不合格。


技术实现要素：

3.本实用新型所要达到的目的就是提供一种定位模压机的冷却结构，能对镭射膜进行快速冷却定型，保证定位的准确性和稳定性。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种定位模压机的冷却结构，包括基座、第一冷却辊和第二冷却辊，所述第二冷却辊固定连接在基座上，所述第一冷却辊活动连接在基座上，所述基座固定连接在定位模压机的机架上，所述第一冷却辊和第二冷却辊之间设有供镭射膜穿过的间隙，所述第一冷却辊的一端设有进水管，所述第二冷却辊的一端设有出水管，所述第一冷却辊的另一端设有与第二冷却辊的另一端相连的循环管道，所述第一冷却辊和第二冷却辊上均设有水平通孔，所述进水管上连接有供水箱，所述供水箱上连接有温度调节装置。
5.优选的，所述基座包括支架、固定座和活动块，所述支架上设有容腔，所述固定座设置在支架的外侧壁上且位于容腔的外侧，所述活动块活动连接在容腔内，所述活动块上设有与第一冷却辊相连的第一滚动轴承，所述固定座上设有与第二冷却辊相连的第二滚动轴承。
6.优选的，所述支架上设有螺杆，所述活动块上设有滑块，所述滑块上设有螺母，所述螺母设置在螺杆上，所述滑块与活动块为一体式结构。
7.优选的，所述支架上设有直线导轨，所述滑块上设有与直线导轨相配合的导向块。
8.优选的，所述支架上设有刻度尺，所述滑块上设有与刻度尺相对应的指针。
9.优选的，所述支架包括左立板、右立板和设置在左立板和右立板之间的水平横板，所述螺杆设置在左立板和右立板之间，所述左立板上设有与固定座相连的翻边，所述翻边与左立板为一体式结构，所述水平横板上设有向下延伸的背板，所述直线导轨设置在背板上。
10.优选的，所述循环管道包括循环管和旋转接头，所述循环管的两端均设有一个旋转接头，所述旋转接头分别安装在第一冷却辊的另一端和第二冷却辊的另一端。
11.优选的，所述温度调节装置包括制冷机、温度传感器和控制器，所述温度传感器设置在供水箱内，所述温度传感器与控制器相连，所述控制器与制冷机相连，所述制冷机与供
水箱相连。
12.优选的，所述供水箱上设有与出水管相连的固定接头。
13.另外，本实用新型还公开了一种定位模压机，包括机架和设置在机架上的冷却结构，所述冷却结构采用上述所述的定位模压机的冷却结构。
14.综上所述，本实用新型的优点：将模压后的镭射膜穿过第一冷却辊和第二冷却辊之间的间隙后在进行出模处理，通过第一冷却辊和第二冷却辊对镭射膜进行冷却定向处理，可以快速冷却定型，保证定位的准确定性与稳定性，从而减少了拉伸定位偏差现象，提高了产品的合格率，其次，通过进水管向第一冷却辊内输送冷却水，由于第一冷却辊和第二冷却辊上连接有循环管道，因此能将第一冷却辊内的冷却水循环流动至第二冷却辊内，并通过出水管排出，从而实现了冷却水的循环，由于冷却水为流动循环，因此能保证冷却水的冷却效果，而供水箱上设有温度调节装置，因此能对冷却水进行温度调节，满足不同的冷却需求，最后，由于第一冷却辊活动连接在基座上，第二冷却辊固定连接在基座上，因此能有效的调节两者之间的间隙的大小，从而满足不同厚度的镭射膜冷却，实用性能好。
附图说明
15.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
16.图1为本实用新型一种定位模压机的冷却结构应用在定位模压机上的结构示意图；
17.图2为本实用新型中基座的结构示意图；
18.图3为本实用新型中支架的结构示意图；
19.图4为本实用新型中温度调节装置的结构示意图。
20.附图标记：
21.1基座、2第一冷却辊、3第二冷却辊、4间隙、5进水管、6出水管、7循环管道、8水平通孔、9供水箱、10温度调节装置、11支架、12固定座、13活动块、14容腔、15第一滚动轴承、16第二滚动轴承、17螺杆、18滑块、19螺母、20直线导轨、21导向块、22刻度尺、23指针、24左立板、25右立板、26 水平横板、27翻边、28背板、29循环管、30旋转接头、31制冷机、32温度传感器、33控制器、34固定接头、35机架。
具体实施方式
22.实施例一
23.如图1、图2、图3和图4所示，一种定位模压机的冷却结构，包括基座1、第一冷却辊2和第二冷却辊3，所述第二冷却辊3固定连接在基座1上，所述第一冷却辊2活动连接在基座1上，所述基座1固定连接在定位模压机的机架上，所述第一冷却辊2和第二冷却辊3之间设有供镭射膜穿过的间隙4，所述第一冷却辊2的一端设有进水管5，本实施例中的进水管上设有水泵，水泵为现有计算，本实施例不做详细的说明，所述第二冷却辊3的一端设有出水管6，所述第一冷却辊2的另一端设有与第二冷却辊3的另一端相连的循环管道7，所述第一冷却辊2和第二冷却辊3上均设有水平通孔8，所述进水管5上连接有供水箱9，所述供水箱9上连接有温度调节装置10。
24.将模压后的镭射膜穿过第一冷却辊2和第二冷却辊3之间的间隙4后在进行出模处
理，通过第一冷却辊2和第二冷却辊3对镭射膜进行冷却定向处理，可以快速冷却定型，保证定位的准确定性与稳定性，从而减少了拉伸定位偏差现象，提高了产品的合格率，其次，通过进水管5向第一冷却辊2内输送冷却水，由于第一冷却辊2和第二冷却辊3上连接有循环管道7，因此能将第一冷却辊2内的冷却水循环流动至第二冷却辊3内，并通过出水管6排出，从而实现了冷却水的循环，由于冷却水为流动循环，因此能保证冷却水的冷却效果，而供水箱9上设有温度调节装置10，因此能对冷却水进行温度调节，满足不同的冷却需求，最后，由于第一冷却辊2活动连接在基座1上，第二冷却辊3固定连接在基座1上，因此能有效的调节两者之间的间隙4的大小，从而满足不同厚度的镭射膜冷却，实用性能好。
25.所述基座1包括支架11、固定座12和活动块13，所述支架11上设有容腔 14，所述固定座12设置在支架11的外侧壁上且位于容腔14的外侧，所述活动块13活动连接在容腔14内，所述活动块13上设有与第一冷却辊2相连的第一滚动轴承15，所述固定座上设有与第二冷却辊3相连的第二滚动轴承16，将基座1设置成支架11、固定座和活动块13的结构，由于固定座12设置在支架11 的外侧壁上且位于容腔14的外侧，活动块13活动连接在容腔14内，因此能使第一冷却辊2和第二冷却辊3相对独立的安装在基座1上，从而使第一冷却辊2 活动时不受第二冷却辊3的干涉，其次，活动块13活动连接在容腔14内，实现了对活动块13移动位置的限位作用。
26.所述支架11上设有螺杆17，所述活动块13上设有滑块18，所述滑块18 上设有螺母19，所述螺母19设置在螺杆17上，所述滑块18与活动块13为一体式结构，使用时，将螺杆17的旋转运动转换成滑块18的直线运动，能保证滑块18沿螺杆17的水平方向运动，其次，将滑块18与活动块13设置成一体式结构，能简化滑块18与活动块13之间的安装工艺，提高滑块18与活动块13 之间的连接强度，所述支架11上设有直线导轨20，所述滑块18上设有与直线导轨20相配合的导向块21，能保证滑块18活动的直线度，所述支架11上设有刻度尺22，所述滑块18上设有与刻度尺22相对应的指针23，通过刻度尺22 的标识能快速的获取活动块13的位置，指针23的设置，能精确的获取刻度尺 22的标识信息。
27.所述支架11包括左立板24、右立板25和设置在左立板24和右立板25之间的水平横板26，所述螺杆17设置在左立板24和右立板25之间，所述左立板 24上设有与固定座12相连的翻边27，所述翻边27与左立板24为一体式结构，所述水平横板26上设有向下延伸的背板28，所述直线导轨20设置在背板28上，将支架11设置成左立板24、右立板25和水平横板26，能实现固定座12、直线导轨20和螺杆17相互的独立的安装在支架11上，减少了安装过程中各个部件的相互干涉，简化了整个支架11的安装结构，整体结构安装紧凑，其次，翻边 27的设置，能实现固定座12平稳的安装在左立板24上，且翻边27与左立板 24设置成一体式结构，能简化翻边27与左立板24之间的安装工艺，提高整个支架11的安装强度。
28.所述循环管道7包括循环管29和旋转接头30，所述循环管29的两端均设有一个旋转接头30，所述旋转接头30分别安装在第一冷却辊2的另一端和第二冷却辊3的另一端，将循环管道7设置成循环管29和旋转接头30，通过旋转接头30使第一冷却辊2和第二冷却辊3可实现360
°
的旋转，从而保证了冷却水的循环，所述温度调节装置10包括制冷机31、温度传感器32和控制器33，所述温度传感器32设置在供水箱9内，所述温度传感器32与控制器33相连，所述控制器33与制冷机31相连，所述制冷机31与供水箱9相连，将温度调节装置10设置成制冷机31、温度传感器32和控制器33的结构，使用时，通过温度传感器32实时的采集供水
箱9内的水温，控制器33实时的接收温度信息，并根据温度信息来控制制冷机31的工作，从而有效的调节的供水箱9内水的温度，从而保证了冷却水的冷却温度，提高了冷却效率，而且也可以根据实际的需求调节冷却水的温度，满足不同的冷却需求，所述供水箱9上设有与出水管6相连的固定接头34，能将出水管6内的水回流至供水箱9内，实现水的循环利用，固定接头34方便出水管6的安装固定。
29.实施例二
30.本实施例还公开了一种定位模压机，包括机架35和设置在机架上的冷却结构，所述冷却结构采用实施例一所述的定位模压机的冷却结构。
31.以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。