一种顶针密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及模具领域，具体是涉及一种顶针密封结构。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.现有的模具，在生产过程中都是通过顶针将注塑成型的工件推出，但是现有的顶针处可能出现材料流入顶针的间隙中，导致工件出现毛刺等结构，使其还需要进行人工打磨，大大的降低了工作效率。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种顶针密封结构。
5.为解决现有技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
6.一种顶针密封结构，包括动模、模芯以及顶针，模芯设置在动模上；顶针设置有多个并且穿设在动模以及模芯上；动模以及模芯上分别设置有用于顶针穿设的第一通孔和第二通孔，第一通孔和第二通孔均与顶针数量相同且一一对应，第一通孔和第二通孔的直径均大于顶针的直径，第一通孔与第二通孔的连接处还设置有第一密封圈，第一密封圈的内径大于顶针的直径，顶针上位于第一密封圈的下方还设置有第一凸起部，第一凸起部的直径大于顶针的直径，第一凸起部的直径小于第一通孔和第二通孔的直径。
7.优选的，动模由一个底座和一个顶盖构成，顶盖与底座连接处设置有与顶针数量相同且一一对应的第一空腔，第一空腔顶端设置有内壁倾斜向上设置的抵靠块，顶针上设置有与抵靠块间隙配合的活塞。
8.优选的，活塞上还设置有第一插销，抵靠块上设置有与第一插销对应的第一插槽，第一插槽内部还设置有第二密封圈。
9.优选的，第一插销和第一插槽均为柔性石墨材料制成。
10.优选的，顶针上设置有向内凹陷的卡槽，活塞上设置有与卡槽对应的卡接端。
11.优选的，顶针位于顶盖上方设置有直径大于顶针直径的抵靠板。
12.本技术相比较于现有技术的有益效果是：
13.1.本实用新型提供的一种顶针密封结构，其通过顶针位于第一密封圈的下方设置的第一凸起部抵靠在第一密封圈上，使其加强密封效果防止空气流通便于进行合膜，之后通过移动顶针使第一凸起部与第一密封圈脱离使空气进行流通。
14.2.本实用新型提供的一种顶针密封结构，其通过活塞抵靠柱第一空腔顶端的抵靠块进行密封，之后由于第一空腔内壁倾斜向上设置使其能够在移动顶针进行冲模时，能够使顶针带着活塞脱离抵靠块时便于空气流通同时在抵靠时便于抵靠加强密封效果，第一空
腔还能够便于活塞进行移动。
15.3.本实用新型提供的一种顶针密封结构，其通过在活塞设置第一插销，抵靠块上设置与第一插销对应的第一插槽，并且在第一插槽内部设置第二密封圈，从而加强活塞与抵靠块之间的密封效果。
16.4.本实用新型提供的一种顶针密封结构，其通过将第一插销和第一插槽均由具有自润滑性的柔性石墨材料制成，使其便于滑动，同时柔性石墨材料回弹率高也能够加强密封效果。
17.5.本实用新型提供的一种顶针密封结构，其通过活塞的卡接端嵌入进顶针向内凹陷的卡槽内，从而增加连接效果防止二者脱离。
18.6.本实用新型提供的一种顶针密封结构，其通过抵靠板增加与推动机构的接触面积从而便于连接和推动。
附图说明
19.图1是本技术的立体图一；
20.图2是图1的a处的局部放大图；
21.图3是本技术的立体图二；
22.图4是本技术的俯视图；
23.图5是图4的b-b截面处的剖视图；
24.图6是图5的c处的局部放大图；
25.图7是图5的d处的局部放大图；
26.图中标号为：
27.1-动模；1a-第一通孔；1a1-第一密封圈；1b-底座；1c-顶盖；1c1-第一空腔；1c2-抵靠块； 1c3-第一插槽；1c4-第二密封圈；
28.2-模芯；2a-第二通孔；
29.3-顶针；3a-第一凸起部；3b-活塞；3b1-第一插销；3b2-卡接端；3c-抵靠板；3d-卡槽。
具体实施方式
30.为能进一步了解本实用新型的特征、技术手段以及所达到的具体目的、功能，下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
31.如图1至图7所示，本技术提供：
32.一种顶针3密封结构，包括动模1、模芯2以及顶针3，模芯2设置在动模1上；顶针3 设置有多个并且穿设在动模1以及模芯2上；动模1以及模芯2上分别设置有用于顶针3穿设的第一通孔1a和第二通孔2a，第一通孔1a和第二通孔2a均与顶针3数量相同且一一对应，第一通孔1a和第二通孔2a的直径均大于顶针3的直径，第一通孔1a与第二通孔2a的连接处还设置有第一密封圈1a1，第一密封圈1a1的内径大于顶针3的直径，顶针3上位于第一密封圈1a1的下方还设置有第一凸起部3a，第一凸起部3a的直径大于顶针3的直径，第一凸起部3a的直径小于第一通孔1a和第二通孔2a的直径。
33.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何防止合模过程中有物料流入
第一通孔1a和第二通孔2a内部是使工件制造完成后出现毛刺。为此，如图1至图7所示，本技术通过顶针3位于第一密封圈1a1的下方设置的第一凸起部3a抵靠在第一密封圈1a1上，使其加强密封效果防止空气流通便于进行合膜，之后通过移动顶针3使第一凸起部3a与第一密封圈1a1脱离使空气进行流通，需要说明的是第一密封圈1a1的内径大于顶针3的直径、第一凸起部3a的直径大于顶针3的直径、第一凸起部3a的直径小于第一通孔1a和第二通孔2a 的直径以及第一通孔1a和第二通孔2a的直径均大于顶针3的直径均是为了在冲模过程中使空气流通便于拆卸工件，并且动模1上设置还设置有多个不同型号的接口，同于连接其他结构便于合模和冲模过程。
34.进一步的：
35.动模1由一个底座1b和一个顶盖1c构成，顶盖1c与底座1b连接处设置有与顶针3数量相同且一一对应的第一空腔1c1，第一空腔1c1顶端设置有内壁倾斜向上设置的抵靠块1c2，顶针3上设置有与抵靠块1c2间隙配合的活塞3b。
36.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何加强合膜时的密封效果。为此，如图3所示，本技术通过活塞3b抵靠柱第一空腔1c1顶端的抵靠块1c2进行密封，之后由于第一空腔1c1内壁倾斜向上设置使其能够在移动顶针3进行冲模时，能够使顶针3带着活塞3b 脱离抵靠块1c2时便于空气流通同时在抵靠时便于抵靠加强密封效果，第一空腔1c1还能够便于活塞3b进行移动。
37.进一步的：
38.活塞3b上还设置有第一插销3b1，抵靠块1c2上设置有与第一插销3b1对应的第一插槽 1c3，第一插槽1c3内部还设置有第二密封圈1c4。
39.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何加强活塞3b与抵靠块1c2之间的密封效果。为此，如图7所示，本技术通过在活塞3b设置第一插销3b1，抵靠块1c2上设置与第一插销3b1对应的第一插槽1c3，并且在第一插槽1c3内部设置第二密封圈1c4，从而加强活塞3b与抵靠块1c2之间的密封效果。
40.进一步的：
41.第一插销3b1和第一插槽1c3均为柔性石墨材料制成。
42.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何便于第一插销3b1插入第一插槽1c3 内部。为此，如图7所示，本技术通过将第一插销3b1和第一插槽1c3均由具有自润滑性的柔性石墨材料制成，使其便于滑动，同时柔性石墨材料回弹率高也能够加强密封效果。
43.进一步的：
44.顶针3上设置有向内凹陷的卡槽3d，活塞3b上设置有与卡槽3d对应的卡接端3b2。
45.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何防止活塞3b脱离顶针3。为此，如图7所示，本技术通过活塞3b的卡接端3b2嵌入进顶针3向内凹陷的卡槽3d内，从而增加连接效果防止二者脱离，需要说明的是可以先将顶针3与顶盖1c连接，安装活塞3b，之后是顶盖1c与底座1b连接，防止出现不便于活塞3b安装的情况。
46.进一步的：
47.顶针3位于顶盖1c上方设置有直径大于顶针3直径的抵靠板3c。
48.基于上述实施例，本技术想要解决的技术问题是如何防止顶针3便于推动。为此，
如图2 所示，本技术通过抵靠板3c增加与推动机构的接触面积从而便于连接和推动，需要说明的是推动机构为现有技术所以图中未画出。
49.以上实施例仅表达了本实用新型的一种或几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。