1.本实用新型涉及泡沫箱生产技术领域，具体来说，涉及一种具有良好防粘性能的泡沫箱挤压成型装置。
背景技术：
2.泡沫箱就是以泡沫塑料（多孔塑料）为材料制成的箱式包装容器，塑料泡沫是内部具有很多微小气孔的塑料。泡沫箱常被运用在水果的运输还有物品的封装。泡沫箱为可发性聚苯乙烯泡沫塑料是一种新型的防震包装材料，保温材料，具有比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、色泽鲜艳、高效节能、价格低廉，用途广泛等优点。
3.泡沫箱在生产过程中需要通过成型装置进行成型，现有的泡沫箱挤压成型装置两组泡沫箱之间的成型间隙较大，极大的降低泡沫箱的成型效率，同时，现有的泡沫箱挤压成型装置的冷却效果较差，进一步降低泡沫箱的成型效率。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现要素：
5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种具有良好防粘性能的泡沫箱挤压成型装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种具有良好防粘性能的泡沫箱挤压成型装置，包括底座和运输带，且所述运输带位于所述底座的上方，所述底座的顶端中部设有电机，所述电机的顶端设有转盘，所述转盘的顶端设有若干均匀分布的防粘下模具，所述底座的顶端一侧设有支撑板，所述支撑板的顶端设有顶板，所述顶板的顶端设有对称设置的液压缸，所述液压缸的底端均设有液压杆，其中一个所述液压杆的底端设有进料机构，所述进料机构的底端设有与所述防粘下模具相匹配的防粘上模具，其中另一个所述液压杆的底端设有推板，所述底座的顶端设有一对弹性伸缩柱，所述弹性伸缩柱的顶端设有与所述转盘相接触的挡板，所述顶板的顶端设有吸热机构。
8.优选的，所述吸热机构包括位于所述顶板顶端的制冷箱，所述制冷箱的内设有水箱，所述水箱的一侧设有延伸至所述防粘上模具内的进水管，所述水箱的另一侧设有延伸至所述防粘上模具内的出水管，所述进水管套设有循环泵，所述防粘上模具内设有与所述进水管和所述出水管相连接的空腔，所述空腔内设有多个与所述防粘上模具相连接的加强块。
9.优选的，所述进水管的底端设有圆筒，所述圆筒的表面设有若干均匀分布的通孔，且所述圆筒的高度与所述空腔的高度相同。
10.优选的，所述进水管套设有与其相匹配的保温套，所述出水管套设有与其相匹配的散热硅胶套。
11.优选的，所述防粘下模具包括轻薄防粘内模，所述轻薄防粘内模的外侧包裹有散
热壳体，所述散热壳体的外表面设有若干均匀分布的散热凹槽。
12.优选的，所述防粘下模具的底端均设有开口，所述防粘下模具共有四组。
13.优选的，所述转盘的外侧套设有对称设置的限位块，所述限位块为u型结构，且限位块内壁设有多个与所述转盘相接触的滚珠，所述限位块的底端设有与所述底座相连接的支撑柱。
14.本实用新型的有益效果为：泡沫箱成型完成时，防粘上模具上移与防粘下模具分离，启动电机带动转盘转动90度，该防粘下模具移动到中间位置（失去挡板的阻挡，防粘下模具的底端为敞开状态），中间位置的防粘下模具移动到推板的正下方，可将成型的泡沫箱推送到运输带上进行输送并集中收集，同时，上一个防粘下模具移动到防粘上模具的正下方准备进行泡沫箱成型工作（防粘下模具底部为密封状态），极大的降低泡沫箱之间的成型间隙小，从而有效的提高泡沫箱的成型效率；通过设置吸热机构，极大的提高防粘上模具的吸热效果，同时配合由轻薄防粘内模、散热壳体和散热凹槽组成的防粘下模具，进一步提高泡沫箱的成型效率。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1是根据本实用新型实施例的一种具有良好防粘性能的泡沫箱挤压成型装置的结构；
17.图2是根据本实用新型实施例的一种具有良好防粘性能的泡沫箱挤压成型装置中防粘上模具的内部结构示意图；
18.图3是根据本实用新型实施例的一种具有良好防粘性能的泡沫箱挤压成型装置中防粘下模具的内部结构示意图；
19.图4是根据本实用新型实施例的一种具有良好防粘性能的泡沫箱挤压成型装置中制冷箱的内部结构示意图。
20.图中：
21.1、底座；2、运输带；3、电机；4、转盘；5、防粘下模具；6、顶板；7、液压缸；8、液压杆；9、进料机构；10、防粘上模具；11、推板；12、弹性伸缩柱；13、挡板；14、制冷箱；15、水箱；16、进水管；17、出水管；18、循环泵；19、空腔；20、加强块；21、轻薄防粘内模；22、散热壳体；23、散热凹槽；24、限位块。
具体实施方式
22.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
23.根据本实用新型的实施例，提供了一种具有良好防粘性能的泡沫箱挤压成型装
置。
24.实施例一；
25.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的具有良好防粘性能的泡沫箱挤压成型装置，包括底座1和运输带2，且所述运输带2位于所述底座1的上方，所述底座1的顶端中部设有电机3，所述电机3的顶端设有转盘4，所述转盘4的顶端设有若干均匀分布的防粘下模具5，所述底座1的顶端一侧设有支撑板，所述支撑板的顶端设有顶板6，所述顶板6的顶端设有对称设置的液压缸7，所述液压缸7的底端均设有液压杆8，其中一个所述液压杆8的底端设有进料机构9，所述进料机构9的底端设有与所述防粘下模具5相匹配的防粘上模具10，其中另一个所述液压杆8的底端设有推板11，所述底座1的顶端设有一对弹性伸缩柱12，所述弹性伸缩柱12的顶端设有与所述转盘4相接触的挡板13，所述顶板6的顶端设有吸热机构。
26.实施例二；
27.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的具有良好防粘性能的泡沫箱挤压成型装置，包括底座1和运输带2，且所述运输带2位于所述底座1的上方，所述底座1的顶端中部设有电机3，所述电机3的顶端设有转盘4，所述转盘4的顶端设有若干均匀分布的防粘下模具5，所述底座1的顶端一侧设有支撑板，所述支撑板的顶端设有顶板6，所述顶板6的顶端设有对称设置的液压缸7，所述液压缸7的底端均设有液压杆8，其中一个所述液压杆8的底端设有进料机构9，所述进料机构9的底端设有与所述防粘下模具5相匹配的防粘上模具10，其中另一个所述液压杆8的底端设有推板11，所述底座1的顶端设有一对弹性伸缩柱12，所述弹性伸缩柱12的顶端设有与所述转盘4相接触的挡板13，所述顶板6的顶端设有吸热机构，所述吸热机构包括位于所述顶板6顶端的制冷箱14，所述制冷箱14的内设有水箱15，所述水箱15的一侧设有延伸至所述防粘上模具10内的进水管16，所述水箱15的另一侧设有延伸至所述防粘上模具10内的出水管17，所述进水管16套设有循环泵18，所述防粘上模具10内设有与所述进水管16和所述出水管17相连接的空腔19，所述空腔19内设有多个与所述防粘上模具10相连接的加强块20，能够更好的吸收热量，并将热量排出，从而提高泡沫箱的成型效率，所述进水管16的底端设有圆筒，所述圆筒的表面设有若干均匀分布的通孔，且所述圆筒的高度与所述空腔19的高度相同，使进水管16内的冷水均匀的分布在空腔19不同高度，从而更好的吸收热量，所述进水管16套设有与其相匹配的保温套，所述出水管17套设有与其相匹配的散热硅胶套，避免进水管16内部冷水受到外界的干扰，提高出水管17的散热性能，所述防粘下模具5包括轻薄防粘内模21，所述轻薄防粘内模21的外侧包裹有散热壳体22，所述散热壳体22的外表面设有若干均匀分布的散热凹槽23，防粘下模具5的具体结构，不但具有良好的抗粘性，同时也具有良好的散热性能。
28.实施例三；
29.如图1-4所示，根据本实用新型实施例的具有良好防粘性能的泡沫箱挤压成型装置，包括底座1和运输带2，且所述运输带2位于所述底座1的上方，所述底座1的顶端中部设有电机3，所述电机3的顶端设有转盘4，所述转盘4的顶端设有若干均匀分布的防粘下模具5，所述底座1的顶端一侧设有支撑板，所述支撑板的顶端设有顶板6，所述顶板6的顶端设有对称设置的液压缸7，所述液压缸7的底端均设有液压杆8，其中一个所述液压杆8的底端设有进料机构9，所述进料机构9的底端设有与所述防粘下模具5相匹配的防粘上模具10，其中另一个所述液压杆8的底端设有推板11，所述底座1的顶端设有一对弹性伸缩柱12，所述弹
性伸缩柱12的顶端设有与所述转盘4相接触的挡板13，所述顶板6的顶端设有吸热机构，所述防粘下模具5的底端均设有开口，所述防粘下模具5共有四组，便于将成型的泡沫箱挤压到运输带2上，所述转盘4的外侧套设有对称设置的限位块24，所述限位块24为u型结构，且限位块24内壁设有多个与所述转盘4相接触的滚珠，所述限位块24的底端设有与所述底座1相连接的支撑柱，提高转盘4在转动时的稳定性，同时降低电机3的承受压力。
30.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
31.在实际应用时，当泡沫箱成型完成时，启动左侧的液压缸7，防粘上模具10上移与左侧的防粘下模具5分离，启动电机3带动转盘4转动90度，左侧的防粘下模具5移动到中部后端位置（失去挡板13的阻挡，该防粘下模具5的底端为敞开状态），而中部后端位置的防粘下模具5移动到推板11的正下方（右侧），启动右侧的液压缸7，带动推板11竖直下移并将将成型的泡沫箱推送到运输带2上进行输送并集中收集，同时，上一个（中部前端）防粘下模具5移动到防粘上模具10的正下方准备进行泡沫箱成型工作（防粘下模具5底部为密封状态）；在气温较低环境中，不需要启动制冷箱14，仅通过出水管17上的散热硅胶套即可将出水管17内的热量散出，外界气温较高时，启动制冷箱14，可以对水箱15进行降温处理，从而保证空腔19内的水为冷水，进水管16上的保温套可避免外界温度对进水管16的干扰。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。