一种电磁阀用橡胶件的生产模具的制作方法

1.本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种电磁阀用橡胶件的生产模具。


背景技术：

2.电磁阀是一种用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，包括单向阀、安全阀以及方向控制阀等，具有安全性高、可靠性高以及适用范围广等优点，在车辆、船舶以及工业自动化设备等领域得到了广泛的应用。
3.橡胶件密封圈是电磁阀的重要组成部分，且橡胶件密封圈一般采用注塑成型，但是，相关的模具的顶出机构的顶出距离过大或过小，从而导致橡胶件密封圈顶出过度或不易顶。


技术实现要素：

4.1、实用新型要解决的技术问题
5.针对橡胶件密封圈的顶出距离无法调节的技术问题，本实用新型提供了一种电磁阀用橡胶件的生产模具，它能调节橡胶件密封圈的顶出距离，便于橡胶件密封圈顶出。
6.2、技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
8.一种电磁阀用橡胶件的生产模具，包括：
9.模具本体，所述模具本体内设有一个以上模腔；
10.和所述模具本体相对而设的底板，所述底板上设有凹槽一；
11.位于所述凹槽一内的顶出机构，所述顶出机构上设有限位部一，所述顶出机构和所述模具本体接触；
12.位于所述凹槽一内的可调限位部二，所述限位部一和所述可调限位部二配合。
13.可选的，所述可调限位部二包括位于凹槽一内的支撑杆以及活动连接于所述支撑杆上的限位块，所述限位块和所述限位部一配合。
14.可选的，所述支撑杆和所述限位块之间的连接方式为螺纹连接。
15.可选的，所述模具本体包括沿顶出方向依次设置的模一、模二以及模三，所述模腔设于所述模一、模二以及模三内，所述顶出机构和所述模一接触。
16.可选的，所述顶出机构包括均位于所述凹槽一内的顶板单元和弹性单元，所述弹性单元和所述顶板单元连接，所述限位部一位于所述顶板单元上，所述顶板单元和所述模具本体接触。
17.可选的，所述模一上设有凸起，所述模二上设有与所述凸起配合的凹槽三。
18.可选的，所述顶板单元包括均位于所述凹槽一内的顶板本体和与所述顶板本体连接的导杆，所述导杆内设有凹槽二，所述弹性单元连接于所述凹槽二内，所述限位部一设于所述导杆上，所述顶板本体和所述模具本体接触。
19.可选的，所述弹性单元包括弹簧一，所述弹簧一的两端均连接有支撑模组，所述支
撑模组远离所述弹簧一的一端和所述顶板单元连接，或者，所述支撑模组远离所述弹簧一的一端和所述底板连接，其中，所述弹簧一和所述支撑模组均位于所述凹槽一内。
20.可选的，所述支撑模组包括活动块，所述活动块的两端均连接有弹簧二，所述弹簧二远离所述活动块的一端均连接有支撑板，所述支撑板远离所述弹簧二的一端和所述顶板单元连接，或者，所述支撑板远离所述弹簧二的一端和所述底板连接，其中，所述活动块、弹簧二以及支撑板均位于所述凹槽一内。
21.可选的，所述弹簧一和所述弹簧二的材质为铬不锈钢或铬镍不锈钢。
22.3、有益效果
23.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：由于限位部一和可调限位部二配合，能有效限制顶出机构的位移，防止顶出机构的位移过大或过小，且由于可调限位部二，便于调节顶出机构和模腔的相对位置，从而使得不同材质、形状等的橡胶件具有各自合适的顶出距离，便于顶出橡胶件，需要说明的是，模具本体可以更换，从而使得模腔的形状也能发生变化，进而使得橡胶件的材质、形状等也能发生变化。
附图说明
24.图1为本实用新型实施例提出的生产模具的结构示意图；
25.图2为本实用新型实施例提出的a的放大示意图；
26.图中：1、模具本体；11、模一；111、凸起；12、模二；121、凹槽三；13、模三；14、模腔；2、底板；21、凹槽一；3、顶出机构；31、顶板单元；311、顶板本体；312、导杆；3121、凹槽二；3122、限位部一；32、弹性单元；321、弹簧一；322、支撑模组；3221、活动块；3222、弹簧二；3223、支撑板；4、可调限位部二；41、支撑杆；42、限位块；5、橡胶件。
具体实施方式
27.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
28.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组
合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。
29.实施例1
30.结合附图1-2，本实施例提供了一种电磁阀用橡胶件的生产模具，包括：
31.模具本体1，模具本体1内设有一个以上模腔14；
32.和模具本体1相对而设的底板2，底板2上设有凹槽一21；
33.位于凹槽一21内的顶出机构3，顶出机构3上设有限位部一3122，顶出机构3和模具本体1接触；
34.位于凹槽一21内的可调限位部二4，限位部一3122和可调限位部二4配合。
35.具体的，模具本体1用于承载模腔14，保证模腔14的稳定性，模腔14用于容纳橡胶件5，其中，模腔14的数量至少为一个，且为了增加橡胶件5的生产效率，具体可以设置多个模腔14；底板2用于支撑模具本体1，保证模具本体1的稳定性，底板2还用于承载凹槽一21，保证凹槽一21的稳定性；顶出机构3通过凹槽一21的容纳，能保证稳定性，由于顶出机构3和模具本体1接触，使得顶出机构3用于顶出注塑完成的橡胶件5；限位部一3122通过顶出机构3的支撑，能保证稳定性，可调限位部二4通过凹槽一21的支撑，能保证稳定性，由于限位部一3122和可调限位部二4配合，能有效限制顶出机构3的位移，防止顶出机构3的位移过大或过小，且由于可调限位部二4，便于调节顶出机构3和模腔14的相对位置，从而使得不同材质、形状等的橡胶件5具有各自合适的顶出距离，便于顶出橡胶件5，需要说明的是，模具本体1可以更换，从而使得模腔14的形状也能发生变化，进而使得橡胶件5的材质、形状等也能发生变化。
36.进一步的，可调限位部二4包括位于凹槽一21内的支撑杆41以及活动连接于支撑杆41上的限位块42，限位块42和限位部一3122配合。
37.具体的，支撑杆41通过凹槽一21的容纳，能保证支撑杆41的稳定性；限位块42通过支撑杆41的支撑，能保证限位块42的稳定性，由于限位块42和支撑杆41活动连接，便于调节限位块42和支撑杆41之间的相对位置，从而调节限位块42和限位部一3122的相对位置，进而调节顶出机构3的顶出距离。
38.进一步的，支撑杆41和限位块42之间的连接方式为螺纹连接。
39.具体的，螺纹连接，使得支撑杆41和限位块42之间连接可靠，且便于调节。
40.进一步的，模具本体1包括沿顶出方向依次设置的模一11、模二12以及模三13，模腔14设于模一11、模二12以及模三13内，顶出机构3和模一11接触。
41.具体的，模腔14通过模一11、模二12以及模三13的承载，能保证模腔14的稳定性，并采用多层平压的方式，能有效增加橡胶件原料的流动性；在脱模时，首先将模一11移开，接着顶出机构3将橡胶件5顶出，且可以更加不同材质、形状等的橡胶件5，来调节顶出机构3的顶出距离。
42.进一步的，顶出机构3包括均位于凹槽一21内的顶板单元31和弹性单元32，弹性单元32和顶板单元31连接，限位部一3122位于顶板单元31上，顶板单元31和模具本体1接触。
43.具体的，顶板单元31和弹性单元32均通过凹槽一21的容纳，能保证稳定性，顶板单元31用于顶出橡胶件5，弹性单元32用于推动顶板单元31做伸缩运动。
44.进一步的，模一11上设有凸起111，模二12上设有与凸起111配合的凹槽三121。
45.具体的，凸起111通过模一11的支撑，能保证凸起111的稳定性，凹槽三121通过模
二12的支撑，能保证凹槽三121的稳定性，由于凸起111和凹槽三121配合，使得模一11和模二12配合，防止模一11和模二12发生相对位移。
46.进一步的，顶板单元31包括均位于凹槽一21内的顶板本体311和与顶板本体311连接的导杆312，导杆312内设有凹槽二3121，弹性单元32连接于凹槽二3121内，限位部一3122设于导杆312上，顶板本体311和模具本体1接触。
47.具体的，顶板本体311和导杆312通过凹槽一21的容纳，能保证稳定性，凹槽二3121通过导杆312的承载，能保证稳定性，凹槽二3121用于容纳弹性单元32，从而保证弹性单元32的稳定性。
48.进一步的，弹性单元32包括弹簧一321，弹簧一321的两端均连接有支撑模组322，支撑模组322远离弹簧一321的一端和顶板单元31连接，或者，支撑模组322远离弹簧一321的一端和底板2连接，其中，弹簧一321和支撑模组322均位于凹槽一21内。
49.具体的，弹簧一321用于连接两端的支撑模组322，保证支撑模组322的稳定性，支撑模组322用于和顶板单元31以及底板2连接，使得弹性单元32具有良好的稳定性。
50.进一步的，支撑模组322包括活动块3221，活动块3221的两端均连接有弹簧二3222，弹簧二3222远离活动块3221的一端均连接有支撑板3223，支撑板3223远离弹簧二3222的一端和顶板单元31连接，或者，支撑板3223远离弹簧二3222的一端和底板2连接，其中，活动块3221、弹簧二3222以及支撑板3223均位于凹槽一21内。
51.具体的，活动块3221用于连接两端的弹簧二3222，保证弹簧二3222的稳定性，弹簧二3222用于连接支撑板3223，在弹簧二3222的作用下，支撑板3223始终和顶板单元31以及底板2紧密接触。
52.进一步的，弹簧一321和弹簧二3222的材质为铬不锈钢或铬镍不锈钢。
53.具体的，铬不锈钢使得弹簧一321和弹簧二3222的耐腐蚀性好，铬镍不锈钢不仅使得弹簧一321和弹簧二3222的耐腐蚀性好，而且使得弹簧一321和弹簧二3222的强度高。
54.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。