一种可调节流量的热流道系统的制作方法

1.本实用新型涉及热流道技术领域，具体涉及一种可调节流量的热流道系统。


背景技术：

2.热流道系统是一种通过持续加热的方式来保证流道内的流体原料始终处于熔融状态的模具系统，具有自动化程度高、薄壁产品变形小以及产品力学性能好等优点，在产品生产领域得到了广泛的应用。
3.相关的热流道系统的流体原料的流量不便于调节，从而不便于根据不同类型的产品调节相应流体原料的流量，进而导致产品的性能差。


技术实现要素：

4.1、实用新型要解决的技术问题
5.针对热流道系统的流体原料的流量不便于调节的技术问题，本实用新型提供了一种可调节流量的热流道系统，它便于调节流体原料的流量。
6.2、技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案为：
8.一种可调节流量的热流道系统，包括：
9.分流板，所述分流板上设有若干互相连通的流道；
10.与所述流道连通的主喷嘴；
11.设于所述分流板上的流道孔和阀针孔，所述流道孔和所述阀针孔互相连通，所述流道孔和所述流道连通；
12.活动连接于所述流道孔内的阀组件；
13.与所述流道孔连通的喷嘴组件。
14.可选的，所述流道孔包括互相连通的孔一和孔二，所述孔一和所述流道连通，所述孔二和所述阀针孔以及所述喷嘴组件均连通，所述阀组件活动连接于所述孔一和所述孔二的连通处。
15.可选的，所述孔一和所述孔二互相平行。
16.可选的，所述流道的底部为圆弧状。
17.可选的，所述阀组件包括互相连接的调节体和阀体，所述阀体活动连接于所述流道孔内。
18.可选的，所述喷嘴组件包括：
19.喷嘴体，所述喷嘴体内设有与所述流道孔连通的通道；
20.活动连接于所述通道内的阀针。
21.可选的，还包括与所述喷嘴组件连接的驱动组件。
22.可选的，所述分流板上还设有容纳孔，所述调节体螺纹连接于所述容纳孔内。
23.可选的，所述喷嘴组件还包括套接于所述喷嘴体外的加热器。
24.可选的，所述驱动组件为气压驱动组件、液压驱动组件以及电动驱动组件。
25.3、有益效果
26.采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：流道孔用于通过流体原料，阀针孔用于通过喷嘴组件的阀针，且由于流道孔和阀针孔互相独立，两者不会形成互相干扰；由于阀组件活动连接于流道孔内，使得阀组件用于控制流道孔内流体原料的流量，当阀组件朝靠近流道孔方向活动时，流道孔内流体原料的流量逐渐变小，直至流道孔关闭，当阀组件朝远离流道孔方向活动时，流道孔内流体原料的流量逐渐变大，从而便于根据不同类型的产品调节相应流体原料的流量。
附图说明
27.图1为本实用新型实施例提出的可调节流量的热流道系统的结构示意图之一；
28.图2为本实用新型实施例提出的可调节流量的热流道系统的结构示意图之二；
29.图中：1、分流板；11、流道；12、流道孔；121、孔一；122、孔二；13、阀针孔；14、容纳孔；2、主喷嘴；3、阀组件；31、调节体；32、阀体；4、喷嘴组件；41、喷嘴体；42、通道；43、阀针；44、加热器。
具体实施方式
30.为进一步了解本实用新型的内容，结合附图及实施例对本实用新型作详细描述。
31.下面结合附图和实施例对本技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。本实用新型中所述的第一、第二等词语，是为了描述本实用新型的技术方案方便而设置，并没有特定的限定作用，均为泛指，对本实用新型的技术方案不构成限定作用。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。同一实施例中的多个技术方案，以及不同实施例的多个技术方案之间，可进行排列组合形成新的不存在矛盾或冲突的技术方案，均在本实用新型要求保护的范围内。
32.实施例1
33.结合附图1-2，本实施例提供了一种可调节流量的热流道系统，包括：
34.分流板1，分流板1上设有若干互相连通的流道11；
35.与流道11连通的主喷嘴2；
36.设于分流板1上的流道孔12和阀针孔13，流道孔12和阀针孔13互相连通，流道孔12
和流道11连通；
37.活动连接于流道孔12内的阀组件3；
38.与流道孔12连通的喷嘴组件4。
39.具体的，主喷嘴2用于储存流体原料，并将流体原料输送到分流板1的流道11中；分流板1用于承载流道11，若干互相连通的流道11用于接收来自主喷嘴2的流体原料，并用于分流，且流道11的具体数量不受限制，可根据加工、制造成本等因素综合考虑而定；流道孔12用于通过流体原料，阀针孔13用于通过喷嘴组件4的阀针43，且由于流道孔12和阀针孔13互相独立，两者不会形成互相干扰；由于阀组件3活动连接于流道孔12内，使得阀组件3用于控制流道孔12内流体原料的流量，当阀组件3朝靠近流道孔12方向活动时，流道孔12内流体原料的流量逐渐变小，直至流道孔12关闭，当阀组件3朝远离流道孔12方向活动时，流道孔12内流体原料的流量逐渐变大，从而便于根据不同类型的产品调节相应流体原料的流量；喷嘴组件4用于通过流体原料，并将流体原料注入产品模具中，便于产品成型。
40.进一步的，流道孔12包括互相连通的孔一121和孔二122，孔一121和流道11连通，孔二122和阀针孔13以及喷嘴组件4均连通，阀组件3活动连接于孔一121和孔二122的连通处。
41.具体的，孔一121用于接收来自流道11的流体原料，孔二122用于接收来自孔一121的流体原料，并用于将流体原料输送给喷嘴组件4，由于阀组件3活动连接于孔一121和孔二122的连通处，便于阀组件3调节孔一121和孔二122连通处的流体原料的流量。
42.进一步的，孔一121和孔二122互相平行。
43.具体的，能保证流体原料流动的稳定性。
44.进一步的，流道11的底部为圆弧状。
45.具体的，圆弧状使得流道11的底部平滑过渡，没有死角，有效增加流体原料流动的顺畅性。
46.进一步的，阀组件3包括互相连接的调节体31和阀体32，阀体32活动连接于流道孔12内。
47.具体的，调节体31用于带动阀体32移动，使得阀体32在流道孔12内移动，从而调节流道孔12内的流体原料的流量。
48.进一步的，喷嘴组件4包括：
49.喷嘴体41，喷嘴体41内设有与流道孔12连通的通道42；
50.活动连接于通道42内的阀针43。
51.具体的，喷嘴体41用于承载通道42，通道42用于通过流体原料和阀针43，阀针43用于控制通道42的启闭。
52.进一步的，还包括与喷嘴组件4连接的驱动组件。
53.具体的，驱动组件用于驱动喷嘴组件4，从而控制喷嘴组件4的启闭。
54.进一步的，分流板1上还设有容纳孔14，调节体31螺纹连接于容纳孔14内。
55.具体的，容纳孔14用于容纳调节体31，且由于调节体31螺纹连接于容纳孔14内，使得调节体31既便于调节阀体32，又便于锁紧阀体32。
56.进一步的，喷嘴组件4还包括套接于喷嘴体41外的加热器44。
57.具体的，加热器44用于持续加热喷嘴体41内的流体原料，使得流体原料始终处于
熔融状态。
58.进一步的，驱动组件为气压驱动组件、液压驱动组件以及电动驱动组件。
59.具体的，气压驱动组件使得驱动组件的驱动速度快，液压驱动组件使得驱动组件的驱动力大，电动驱动组件使得驱动组件的结构简单。
60.以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。