一种塑料注塑机进料装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料注塑机技术领域，尤其涉及一种塑料注塑机进料装置。


背景技术：

2.塑料注塑机是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，塑料注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。
3.现在有的塑料注塑机在加料时，一些塑料颗粒上很容易附着一些空气中的杂质，很容易使带有杂质的塑料原料进入到后续的操作中，当带有杂质的塑料颗粒进行加热并注入模具型腔后，会降低塑料成品的品质。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种塑料注塑机进料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑料注塑机进料装置，包括箱体，所述箱体的前壁固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端通过转轴固定连接有转动体，所述转动体的外表面且位于箱体的外侧固定连接有齿轮，所述转动体的外侧设置有带轮，所述箱体的内底壁固定连接有立板，所述立板的上表面固定连接有连接板，所述箱体的侧壁设置有收集箱。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述转动体与齿轮的数量若干，所述转动体远离电机的一端与箱体内壁转动连接，所述齿轮与带轮啮合。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述箱体的上表面固定连接有进料管，所述进料管的侧壁固定连接有支撑块。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述支撑块的下表面固定连接有螺纹管，所述螺纹管的内壁螺纹连接有螺纹柱。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述箱体内部的前后壁开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有限位板，所述限位板的上表面固定连接有固定套，所述螺纹柱的底端转动连接在固定套的内部。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述连接板位于转动体的下侧，所述连接板的形状为弧形。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述箱体的下表面且位于立板一侧固定连接有出料管。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述收集箱的侧壁固定连接有把手。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、与现有技术相比，该塑料注塑机进料装置，电机启动会带动转动体转动，在转动体上固定有齿轮，齿轮和带轮啮合，就能够通过带轮把多个转动体带着一起转动，原料会从转动体的最左侧移动到连接板上，原料上灰尘和细小颗粒就会从转动体处掉落，收集箱能够收集原料上的灰尘，不会使原料上粘有灰尘。
22.2、与现有技术相比，该塑料注塑机进料装置，转动螺纹柱能够使螺纹柱在螺纹管内部移动，螺纹柱在固定套内部转动，就会使限位板上下移动而不会转动，能够控制原料通过转动体的数量，可以使原料的灰尘能够清理得更加干净。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种塑料注塑机进料装置的立体结构示意图；
24.图2为本实用新型提出的一种塑料注塑机进料装置的侧视图；
25.图3为本实用新型提出的一种塑料注塑机进料装置的图1中a处局部放大图；
26.图4为本实用新型提出的一种塑料注塑机进料装置的图1中b处局部放大图；
27.图5为本实用新型提出的一种塑料注塑机进料装置的图2中c-c处剖视图。
28.图例说明：
29.1、箱体；2、进料管；3、出料管；4、收集箱；5、把手；6、横板；7、齿轮；8、带轮；9、电机；10、螺纹管；11、螺纹柱；12、固定套；13、限位板；14、支撑块；15、转动体；16、立板；17、连接板；18、滑槽。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.参照图1-5，本实用新型提供的一种塑料注塑机进料装置：包括箱体1，箱体1的前壁固定连接有横板6，横板6的上表面固定连接有电机9，电机9的输出端通过转轴固定连接有转动体15，转动体15的外表面且位于箱体1的外侧固定连接有齿轮7，转动体15的外侧设置有带轮8，箱体1的内底壁固定连接有立板16，立板16的上表面固定连接有连接板17，连接板17位于转动体15的下侧，连接板17的形状为弧形，箱体1的侧壁设置有收集箱4，收集箱4的侧壁固定连接有把手5，把原料放到进料管2内部，然后电机9启动会带动转动体15转动，
在转动体15的表面上固定有齿轮7，齿轮7和带轮8啮合，就能够通过带轮8把多个转动体15带着一起转动，原料会从转动体15的最左侧移动到连接板17上，原料上灰尘和细小颗粒就会从转动体15处掉落，然后原料滑到出料管3处，收集箱4能够收集原料上的灰尘。
33.转动体15与齿轮7的数量若干，转动体15远离电机9的一端与箱体1内壁转动连接，齿轮7与带轮8啮合，通过带轮8和齿轮7可以使，多个转动体15一起转动，能够控制减小输出功率。
34.箱体1的上表面固定连接有进料管2，进料管2的侧壁固定连接有支撑块14，支撑块14的下表面固定连接有螺纹管10，螺纹管10的内壁螺纹连接有螺纹柱11，箱体1内部的前后壁开设有滑槽18，滑槽18的内部滑动连接有限位板13，限位板13的上表面固定连接有固定套12，螺纹柱11的底端转动连接在固定套12的内部，当转动螺纹柱11时，就能够使螺纹柱11在螺纹管10内部移动，螺纹柱11在固定套12内部转动，就会使限位板13上下移动而不会转动，能够控制原料通过转动体15的数量，可以使原料的灰尘能够清理得更加干净。
35.箱体1的下表面且位于立板16一侧固定连接有出料管3，原料会从出料管3处出去。
36.工作原理：启动电机9，把原料放到进料管2内部，电机9会带动转动体15转动，转动体15上有齿轮7，就会带动齿轮7转动，齿轮7和带轮8啮合，就能够使多个转动体15一起转动，能够使原料不断从转动体15左侧移动到连接板17上，然后从出料管3处出去，可以转动螺纹柱11来调节螺纹柱11在螺纹管10内部的长度，就能够控制限位板13与转动体15的高度，从而可以调节进料的速度，收集箱4能够收集原料上的灰尘。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。