技术简介:
本专利针对PVDC模具加热不均、能耗高及废气污染问题,提出嵌入式加热装置。通过在模具内外设置环状与螺旋加热条实现三维均匀加热,结合通风口与抽风泵系统循环热空气并净化废气,提升加热效率与环保性。
关键词:嵌入式加热,废气净化
一种用于pvdc模具嵌入式加热装置
技术领域
1.本实用新型属于pvdc模具技术领域,具体是一种用于pvdc模具嵌入式加热装置。
背景技术:2.pvdc是一种塑料,其软化温度为160-200℃,应用于蒸煮袋、医用包装的塑料产品,由于其分子间凝集力强,结晶度高,不会形成氢键,具有优良的阻氧性和阻湿性,且其阻氧性不受周围环境湿度的影响,在任何温度或湿度条件下,兼具卓越的阻隔水汽、氧气、气味和香味的能力,是目前公认的在阻隔性方面综合性能最好的塑料包装材料。
3.而现有的加热装置,通常只是在模具的底部设置有加热圈,从而导致当进行加热的时候,由于采用单方面进行加热,从而导致加热不均匀,且当进行加热的时候,存在着功率消耗大的问题。
4.而现有的加热装置在进行加热的时候,通常会将空气进行加热,从而导致当进行加热的时候,会先对空气进行加热,从而降低了加热速度,且当进行加热的时候,会导致一些废气,如果直接排放,则会影响周围的环境。
技术实现要素:5.本实用新型的目的是针对以上问题,本实用新型提供了一种用于pvdc模具嵌入式加热装置,具有功率高、加热更加均匀和加热速度快、废气净化的优点。
6.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于pvdc模具嵌入式加热装置,包括模具本体,所述模具本体的外壁和底部均阵列设置有环状加热条,所述模具本体的内壁设置有螺旋加热条,所述模具本体的外壁和内壁之间开设有加热层。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热层的左下端和内壁的右上端均开设有通风口,所述模具本体外壁的左下端的通风口的左端设置有通断阀,所述通断阀的左端设置有抽风泵,所述抽风泵的左端固定安装有净化过滤箱,当进行使用的时候,打开加热层左下端的通风口上的通断阀,并启动抽风泵将外界的空气抽到加热层中进行加热,然后从加热层右上端的通风口吹进模具的内部,从而加快了升温速度,而当需要对其内部进行净化的时候,反向启动抽风泵,从而将模具内部的废气通过通风口抽到净化过滤箱中进行净化排出,从而实现了废气净化和加快融化。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述模具本体的顶部设置有密封盖,所述模具本体上端的前后两端均设置有卡扣件,所述卡扣件的上端卡接在密封盖的顶部,通过在模具本体的顶部设置有密封盖,并用模具本体上端的卡扣件进行固定,从而避免温度流失。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封盖顶部的中部设置有电机,所述电机的两端均设置有提手,所述电机的底部传动连接有搅拌轴,所述搅拌轴的表面圆周阵列设置有搅拌杆,所述电机的下方设置有填料口,当进行搅拌的时候,通过填料口添加物料,然后启动密封盖顶部的电机,从而使得搅拌轴转动,从而通过搅拌轴的表面圆周阵列设
置有搅拌杆使得物料受热均匀,充分融化,而通过在电机的两端均设置有提手,从而方便打开。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封盖的底部固定安装有凸块,所述模具本体的顶部开设有凹槽,所述凸块的形状大小和凹槽的形状大小相适配,通过在密封盖的底部固定安装有凸块,模具本体的顶部开设有凹槽,并将凸和凹槽相适配,从而使其连接更加紧密,不易漏气。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加热层的内侧为保温层,所述模具本体的外壁采用热绝缘材料制成,通过将加热层的内侧设置为保温层,从而减少温度流失,而通过将模具本体的外壁采用热绝缘材料制成,例如玻璃纤维、石棉和岩棉等,从而避免当发生烫伤的情况发生。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
13.1、本实用新型通过模具本体、环状加热条和螺旋加热条等结构的配合,通过在模具本体的外壁和底部均阵列设置有环状加热条,然后在模具本体的内壁设置有螺旋加热条,从而通过三个方面进行加热,从而使得加热效果更加均匀,效率高,而通过在模具本体的外壁和内壁之间开设有加热层,从而加快升温速度。
14.2、本实用新型通过加热层、通风口和通断阀等结构的配合,当进行使用的时候,打开加热层左下端的通风口上的通断阀,并启动抽风泵将外界的空气抽到加热层中进行加热,然后从加热层右上端的通风口吹进模具的内部,从而加快了升温速度,而当需要对其内部进行净化的时候,反向启动抽风泵,从而将模具内部的废气通过通风口抽到净化过滤箱中进行净化排出,从而实现了废气净化和加快融化。
附图说明
15.图1为本实用新型仰视结构示意图;
16.图2为本实用新型搅拌轴和模具的本体主视拆分结构示意图;
17.图3为本实用新型俯视结构示意图;
18.图4为本实用新型搅拌轴和模具的本体主视拆分剖面结构示意图;
19.图5为本实用新型图4的a部分放大结构示意图。
20.图中:1、密封盖;2、提手;3、电机;4、填料口;5、通断阀;6、抽风泵;7、净化过滤箱;8、搅拌杆;9、搅拌轴;10、环状加热条;11、模具本体;12、卡扣件;13、螺旋加热条;14、加热层;15、通风口。
具体实施方式
21.如图1至图5所示,一种用于pvdc模具嵌入式加热装置,包括模具本体11,模具本体11的外壁和底部均阵列设置有环状加热条10,模具本体11的内壁设置有螺旋加热条13,模具本体11的外壁和内壁之间开设有加热层14,通过在模具本体11的外壁和底部均阵列设置有环状加热条10,然后在模具本体11的内壁设置有螺旋加热条13,从而通过三个方面进行加热,从而使得加热效果更加均匀,效率高,而通过在模具本体11的外壁和内壁之间开设有加热层14,从而加快升温速度。
22.其中,加热层14的左下端和内壁的右上端均开设有通风口15,模具本体11外壁的
左下端的通风口15的左端设置有通断阀5,通断阀5的左端设置有抽风泵6,抽风泵6的左端固定安装有净化过滤箱7,当进行使用的时候,打开加热层14左下端的通风口15上的通断阀5,并启动抽风泵6将外界的空气抽到加热层14中进行加热,然后从加热层14右上端的通风口15吹进模具的内部,从而加快了升温速度,而当需要对其内部进行净化的时候,反向启动抽风泵6,从而将模具内部的废气通过通风口15抽到净化过滤箱7中进行净化排出,从而实现了废气净化和加快融化。
23.其中,模具本体11的顶部设置有密封盖1,模具本体11上端的前后两端均设置有卡扣件12,卡扣件12的上端卡接在密封盖1的顶部,通过在模具本体11的顶部设置有密封盖1,并用模具本体11上端的卡扣件12进行固定,从而避免温度流失。
24.其中,密封盖1顶部的中部设置有电机3,电机3的两端均设置有提手2,电机3的底部传动连接有搅拌轴9,搅拌轴9的表面圆周阵列设置有搅拌杆8,电机3的下方设置有填料口4,当进行搅拌的时候,通过填料口4添加物料,然后启动密封盖1顶部的电机3,从而使得搅拌轴9转动,从而通过搅拌轴9的表面圆周阵列设置有搅拌杆8使得物料受热均匀,充分融化,而通过在电机3的两端均设置有提手2,从而方便打开。
25.其中,密封盖1的底部固定安装有凸块,模具本体11的顶部开设有凹槽,凸块的形状大小和凹槽的形状大小相适配,通过在密封盖1的底部固定安装有凸块,模具本体11的顶部开设有凹槽,并将凸和凹槽相适配,从而使其连接更加紧密,不易漏气。
26.其中,加热层14的内侧为保温层,模具本体11的外壁采用热绝缘材料制成,通过将加热层14的内侧设置为保温层,从而减少温度流失,而通过将模具本体11的外壁采用热绝缘材料制成,例如玻璃纤维、石棉和岩棉等,从而避免当发生烫伤的情况发生。
27.本实用新型的工作原理及使用流程:
28.通过在模具本体11的外壁和底部均阵列设置有环状加热条10,然后在模具本体11的内壁设置有螺旋加热条13,从而通过三个方面进行加热,从而使得加热效果更加均匀,效率高,而通过在模具本体11的外壁和内壁之间开设有加热层14,从而加快升温速度;
29.当进行使用的时候,打开加热层14左下端的通风口15上的通断阀5,并启动抽风泵6将外界的空气抽到加热层14中进行加热,然后从加热层14右上端的通风口15吹进模具的内部,从而加快了升温速度,而当需要对其内部进行净化的时候,反向启动抽风泵6,从而将模具内部的废气通过通风口15抽到净化过滤箱7中进行净化排出,从而实现了废气净化和加快融化;
30.通过在模具本体11的顶部设置有密封盖1,并用模具本体11上端的卡扣件12进行固定,从而避免温度流失,当进行搅拌的时候,通过填料口4添加物料,然后启动密封盖1顶部的电机3,从而使得搅拌轴9转动,从而通过搅拌轴9的表面圆周阵列设置有搅拌杆8使得物料受热均匀,充分融化,而通过在电机3的两端均设置有提手2,从而方便打开。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。