一种阻燃玻璃纤维环氧树脂绝缘棒拉挤用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及绝缘棒加工领域，特别涉及一种阻燃玻璃纤维环氧树脂绝缘棒拉挤用上料装置。


背景技术：

2.目前阻燃环氧树脂增强玻璃纤维绝缘棒（以下简称阻燃绝缘棒）多数用的是添加型阻燃剂，将阻燃剂通过物理共混加入高分子材料中，此方法经济、方便，据统计目前全世界添加型阻燃剂用量占阻燃剂总量的85%左右，添加型阻燃剂必须添加到一定量才能达到理想的阻燃效果，添加剂量少达不到良好的阻燃效果，添加剂量增多对固化物耐热性和力学性能造成很大影响，在大直径产品中应用时不能满足防开裂要求，现有添加剂和环氧树脂混合设备缺乏精准定量投料机构，添加剂进量不精准严重影响产品质量。
3.因此，发明一种阻燃玻璃纤维环氧树脂绝缘棒拉挤用上料装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种阻燃玻璃纤维环氧树脂绝缘棒拉挤用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种阻燃玻璃纤维环氧树脂绝缘棒拉挤用上料装置，包括混料桶，所述混料桶上安装有与其内腔连通的环氧树脂流量计，所述混料桶内安装有搅拌器，所述混料桶的顶部安装有称量斗，称量斗包括电子泵和顶部开口的中转箱，所述中转箱安装在电子泵上，所述中转箱的底部一侧开设有可关闭的放料口，且中转箱的放料口与混料桶的内腔连通，所述中转箱的上方设有多根放料管，所述放料管的底端安装有电磁放料阀。
6.可选的，所述中转箱的放料口处设有可伸缩的放料板，所述中转箱的内底面倾斜。
7.可选的，所述中转箱的一侧设有电动伸缩杆，所述放料板的一侧贯穿中转箱的侧壁与电动伸缩杆的输出端连接。
8.可选的，所述混料桶上安装有继电器，所述电子泵、电磁放料阀和电动伸缩杆均与继电器电连接；
9.继电器的加设，各部分可实现自动化运行，智能程度高。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.本实用新型通过在混料桶上设置环氧树脂流量计和用于称量添加剂的称量斗，对环氧树脂和添加剂精准定量后下料进行混合，保证玻璃纤维环氧树脂绝缘棒的耐热性和力学性能良好，防止大直径绝缘棒的开裂。
附图说明
12.图1为本实用新型立式结构示意图。
13.图2为本实用新型称量斗结构示意图。
14.图3为本实用新型中转箱剖视结构示意图。
15.图中：1、混料桶；2、环氧树脂流量计；3、搅拌器；4、称量斗；41、电子泵；42、中转箱；5、放料管；6、电磁放料阀；7、放料板；8、继电器；9、电动伸缩杆。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
20.本实用新型提供了如图1-3所示的一种阻燃玻璃纤维环氧树脂绝缘棒拉挤用上料装置，包括混料桶1，混料桶1上安装有与其内腔连通的环氧树脂流量计2，混料桶1内安装有搅拌器3，混料桶1的底部开设有可关闭的下料口，混料桶1的顶部安装有称量斗4，称量斗4包括电子泵41和顶部开口的中转箱42，中转箱42安装在电子泵41上，中转箱42的底部一侧开设有可关闭的放料口，且中转箱42的放料口与混料桶1的内腔连通，混料桶1的顶部开设有用于放料口穿过的开口，中转箱42的上方设有多根放料管5，放料管5的底端安装有电磁放料阀6。
21.中转箱42的放料口处设有可伸缩的放料板7，中转箱42的内底面倾斜。
22.中转箱42的一侧设有电动伸缩杆9，放料板7的一侧贯穿中转箱42的侧壁与电动伸缩杆9的输出端连接。
23.混料桶1上安装有继电器8，电子泵41、电磁放料阀6和电动伸缩杆9均与继电器8电连接，继电器8的加设，各部分可实现自动化运行，智能程度高。
24.本实用新型工作原理：
25.在使用时，环氧树脂流量计2与输送环氧树脂的管道连接，放料管5与对应添加剂源头连接，环氧树脂通过环氧树脂流量计2的计量定量投至混料桶1内，电子泵41上设定指
定的称重量，打开一个放料管5上的电磁放料阀6进行放料，到达指定重量时，电子泵41传输信号给继电器8，进而控制电磁放料阀6的关闭，并控制电动伸缩杆9输出端收缩带动放料板7打开进行放料后关闭放料板7，其余添加剂依次按照上述操作进行放料即可，搅拌器3高速转动对环氧树脂和添加剂进行均匀混合，混料桶1底部的下料口与绝缘棒拉挤设备入料口连通用于送料。
26.最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种阻燃玻璃纤维环氧树脂绝缘棒拉挤用上料装置，包括混料桶（1），其特征在于：所述混料桶（1）上安装有与其内腔连通的环氧树脂流量计（2），所述混料桶（1）内安装有搅拌器（3），所述混料桶（1）的顶部安装有称量斗（4），称量斗（4）包括电子泵（41）和顶部开口的中转箱（42），所述中转箱（42）安装在电子泵（41）上，所述中转箱（42）的底部一侧开设有可关闭的放料口，且中转箱（42）的放料口与混料桶（1）的内腔连通，所述中转箱（42）的上方设有多根放料管（5），所述放料管（5）的底端安装有电磁放料阀（6）。2.根据权利要求1所述的一种阻燃玻璃纤维环氧树脂绝缘棒拉挤用上料装置，其特征在于：所述中转箱（42）的放料口处设有可伸缩的放料板（7），所述中转箱（42）的内底面倾斜。3.根据权利要求2所述的一种阻燃玻璃纤维环氧树脂绝缘棒拉挤用上料装置，其特征在于：所述中转箱（42）的一侧设有电动伸缩杆（9），所述放料板（7）的一侧贯穿中转箱（42）的侧壁与电动伸缩杆（9）的输出端连接。4.根据权利要求3所述的一种阻燃玻璃纤维环氧树脂绝缘棒拉挤用上料装置，其特征在于：所述混料桶（1）上安装有继电器（8），所述电子泵（41）、电磁放料阀（6）和电动伸缩杆（9）均与继电器（8）电连接。

技术总结
本实用新型公开了一种阻燃玻璃纤维环氧树脂绝缘棒拉挤用上料装置，涉及绝缘棒加工领域，包括混料桶，所述混料桶上安装有与其内腔连通的环氧树脂流量计，所述混料桶的顶部安装有称量斗，称量斗包括电子泵和顶部开口的中转箱，所述中转箱安装在电子泵上，所述中转箱的底部一侧开设有可关闭的放料口，且中转箱的放料口与混料桶的内腔连通，所述中转箱的上方设有多根放料管，所述放料管的底端安装有电磁放料阀。本实用新型通过在混料桶上设置环氧树脂流量计和用于称量添加剂的称量斗，对环氧树脂和添加剂精准定量后下料进行混合，保证玻璃纤维环氧树脂绝缘棒的耐热性和力学性能良好，防止大直径绝缘棒的开裂。止大直径绝缘棒的开裂。止大直径绝缘棒的开裂。


技术研发人员：付军
受保护的技术使用者：郑州聚成电气技术有限公司
技术研发日：2022.02.17
技术公布日：2022/7/18