一种用于CPP镀铝膜的双向水流冷却辊结构的制作方法

一种用于cpp镀铝膜的双向水流冷却辊结构
技术领域
1.本实用新型涉及冷却辊领域，具体是一种用于cpp镀铝膜的双向水流冷却辊结构。


背景技术：

2.cpp薄膜，即流延聚丙烯薄膜，也称未拉伸聚丙烯薄膜，按用途不同可分为通用cpp薄膜、镀铝级cpp薄膜和蒸煮级cpp薄膜等，cpp是塑胶工业中通过流延挤塑工艺生产的聚丙烯(pp)薄膜，该类薄膜与bopp(双向聚丙烯)薄膜不同，属非取向薄膜，严格地说，cpp薄膜仅在纵向方向存在某种取向，主要是由于工艺性质所致，通过在冷铸辊上快速冷却，在薄膜上形成优异的清晰度和光洁度，在cpp镀铝膜生产中需要用到cpp镀铝膜的双向水流冷却辊结构。
3.现有的用于cpp镀铝膜的双向水流冷却辊结构，不能够对辊轮的内壁进行清理，从而长时间会聚集大量的灰尘，从而将降低了辊轮的冷却时的灵敏度，并且现有的清理板不能够对其进行更换，使用时的实用性降低。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，解决了不能够对辊轮的内壁进行清理，从而长时间会聚集大量的灰尘，从而将降低了辊轮的冷却时的灵敏度，并且现有的清理板不能够对其进行更换，使用时的实用性降低的问题，本实用新型提出一种用于cpp镀铝膜的双向水流冷却辊结构。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种用于cpp镀铝膜的双向水流冷却辊结构，包括固定座，其特征在于：所述固定座的数量设置为两个，两个所述固定座之间设置有辊轮，所述辊轮的一侧设置有盖体，所述盖体与辊轮之间共同设置有插接机构，所述盖体通过插接机构与辊轮的一侧进行插接，所述盖体的一侧管接有进水管，所述辊轮的一侧管接有排水管，所述进水管与排水管的外部均转动连接有轴承，所述轴承的外表面固定连接于固定座的顶部，所述固定座的一侧固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有电机，所述电机的一端转动连接有驱动齿轮，所述进水管的外表面固定连接有从动齿轮，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合连接。
6.优选的，所述进水管与排水管之间共同管接有连通管，所述连通管位于辊轮的内部，所述连通管的表面固定连接有分管，所述分管的数量设置为多个，所述分管的一端固定连接有冷却槽。
7.优选的，所述连通管的表面固定连接有连接板，所述连接板的一侧固定连接有清理机构。
8.优选的，所述清理机构包括转动杆，所述转动杆转动连接于连接板的一侧，所述转动杆的一侧转动连接有安装板，所述安装板的一侧插接有固定板，所述固定板的表面固定连接有清理板，所述转动杆的表面与连接板的表面之间共同弹性连接有弹簧。
9.优选的，所述插接机构包括第一固定壳，所述第一固定壳固定连接于盖体的表面，
所述第一固定壳的一侧固定连接有插板，所述插板的表面以及内部开设有插孔，通过固定座一侧安装板上的电机带动驱动齿轮进行转动，从而驱动齿轮带动从动齿轮进行转动，从动齿轮带动进水管通过轴承在固定座上进行转动，从而进水管带动盖体以及辊轮进行转动，进而辊轮一侧的排水管通过轴承也在固定座上进行转动，辊轮的转动使得其内部的连通管进行转动，通过连通管的连接使得连接板带动转动杆进行转动，从而转动杆带动安装板进行转动，进而安装板带动固定板上的网清理板进行转动并对辊轮的内壁进行清理，防止辊轮的内壁聚集灰尘而使得冷却效果降低。
10.优选的，所述辊轮的表面固定连接有第二固定壳，所述第二固定壳的内部滑动连接有插销，所述插销的一端穿过第二固定壳并延伸至外部，所述插销的外部套设有抵紧簧，所述抵紧簧位于第二固定壳的内部，清理板需要更换时，通过插接机构将盖体与辊轮之间进行拆卸分离，从而将固定板从安装板的表面滑动取出，进而使得固定板上的清理板取出更换，拆卸时将第二固定壳内部的插销向一侧拉开，从而使得插销从插板上的插孔中取出，然后将插板从第二固定壳的内部取出，进而完成了盖体与辊轮之间的拆卸，安装时通过将插板插接在第二固定壳的内部，通过将插销插接在插板上的插孔中完成安装，实现了将盖体与辊轮之间的拆卸与安装，从而能够方便更换清理板。
11.本实用新型的有益之处在于：
12.1.本实用新型通过设置的清理机构，通过固定座一侧安装板上的电机带动驱动齿轮进行转动，从而驱动齿轮带动从动齿轮进行转动，从动齿轮带动进水管通过轴承在固定座上进行转动，从而进水管带动盖体以及辊轮进行转动，进而辊轮一侧的排水管通过轴承也在固定座上进行转动，辊轮的转动使得其内部的连通管进行转动，通过连通管的连接使得连接板带动转动杆进行转动，从而转动杆带动安装板进行转动，进而安装板带动固定板上的网清理板进行转动并对辊轮的内壁进行清理，防止辊轮的内壁聚集灰尘而使得冷却效果降低。
13.2.本实用新型通过设置的插接机构，清理板需要更换时，通过插接机构将盖体与辊轮之间进行拆卸分离，从而将固定板从安装板的表面滑动取出，进而使得固定板上的清理板取出更换，拆卸时将第二固定壳内部的插销向一侧拉开，从而使得插销从插板上的插孔中取出，然后将插板从第二固定壳的内部取出，进而完成了盖体与辊轮之间的拆卸，安装时通过将插板插接在第二固定壳的内部，通过将插销插接在插板上的插孔中完成安装，实现了将盖体与辊轮之间的拆卸与安装，从而能够方便更换清理板。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
15.图1为实施例一中整体的结构示意图；
16.图2为实施例一中图1中a处放大图；
17.图3为实施例一中辊轮内部的结构示意图；
18.图4为实施例一中清理机构的结构示意图；
19.图5为实施例一中插接机构的结构示意图。
20.图中：1、固定座；2、辊轮；3、盖体；4、进水管；5、排水管；6、轴承；7、插接机构；71、第一固定壳；72、插板；73、第二固定壳；74、插销；75、抵紧簧；8、安装架；9、电机；10、驱动齿轮；11、从动齿轮；12、连通管；13、分管；14、冷却槽；15、连接板；16、清理机构；161、转动杆；162、安装板；163、固定板；164、清理板；165、弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5所示，一种用于cpp镀铝膜的双向水流冷却辊结构，括固定座1，固定座1的数量设置为两个，两个固定座1之间设置有辊轮2，辊轮2的一侧设置有盖体3，盖体3与辊轮2之间共同设置有插接机构7，盖体3通过插接机构7与辊轮2的一侧进行插接，盖体3的一侧管接有进水管4，辊轮2的一侧管接有排水管5，进水管4与排水管5的外部均转动连接有轴承6，轴承6的外表面固定连接于固定座1的顶部，固定座1的一侧固定连接有安装架8，安装架8的顶部固定连接有电机9，电机9的一端转动连接有驱动齿轮10，进水管4的外表面固定连接有从动齿轮11，驱动齿轮10与从动齿轮11啮合连接。
23.其中，进水管4与排水管5之间共同管接有连通管12，连通管12位于辊轮2的内部，连通管12的表面固定连接有分管13，分管13的数量设置为多个，分管13的一端固定连接有冷却槽14。
24.其中，连通管12的表面固定连接有连接板15，连接板15的一侧固定连接有清理机构16。
25.其中，清理机构16包括转动杆161，转动杆161转动连接于连接板15的一侧，转动杆161的一侧转动连接有安装板162，安装板162的一侧插接有固定板163，固定板163的表面固定连接有清理板164，转动杆161的表面与连接板15的表面之间共同弹性连接有弹簧165，通过固定座1一侧安装板162上的电机9带动驱动齿轮10进行转动，从而驱动齿轮10带动从动齿轮11进行转动，从动齿轮11带动进水管4通过轴承6在固定座1上进行转动，从而进水管4带动盖体3以及辊轮2进行转动，进而辊轮2一侧的排水管5通过轴承6也在固定座1上进行转动，辊轮2的转动使得其内部的连通管12进行转动，通过连通管12的连接使得连接板15带动转动杆161进行转动，从而转动杆161带动安装板162进行转动，进而安装板162带动固定板163上的网清理板164进行转动并对辊轮2的内壁进行清理，防止辊轮2的内壁聚集灰尘而使得冷却效果降低。
26.其中，插接机构7包括第一固定壳71，第一固定壳71固定连接于盖体3的表面，第一固定壳71的一侧固定连接有插板72，插板72的表面以及内部开设有插孔，通过固定座1一侧安装板162上的电机9带动驱动齿轮10进行转动，从而驱动齿轮10带动从动齿轮11进行转动，从动齿轮11带动进水管4通过轴承6在固定座1上进行转动，从而进水管4带动盖体3以及辊轮2进行转动，进而辊轮2一侧的排水管5通过轴承6也在固定座1上进行转动，辊轮2的转动使得其内部的连通管12进行转动，通过连通管12的连接使得连接板15带动转动杆161进
行转动，从而转动杆161带动安装板162进行转动，进而安装板162带动固定板163上的网清理板164进行转动并对辊轮2的内壁进行清理，防止辊轮2的内壁聚集灰尘而使得冷却效果降低。
27.其中，辊轮2的表面固定连接有第二固定壳73，第二固定壳73的内部滑动连接有插销74，插销74的一端穿过第二固定壳73并延伸至外部，插销74的外部套设有抵紧簧75，抵紧簧75位于第二固定壳73的内部，清理板164需要更换时，通过插接机构7将盖体3与辊轮2之间进行拆卸分离，从而将固定板163从安装板162的表面滑动取出，进而使得固定板163上的清理板164取出更换，拆卸时将第二固定壳73内部的插销74向一侧拉开，从而使得插销74从插板72上的插孔中取出，然后将插板72从第二固定壳73的内部取出，进而完成了盖体3与辊轮2之间的拆卸，安装时通过将插板72插接在第二固定壳73的内部，通过将插销74插接在插板72上的插孔中完成安装，实现了将盖体3与辊轮2之间的拆卸与安装，从而能够方便更换清理板164。
28.工作原理：通过固定座1一侧安装板162上的电机9带动驱动齿轮10进行转动，从而驱动齿轮10带动从动齿轮11进行转动，从动齿轮11带动进水管4通过轴承6在固定座1上进行转动，从而进水管4带动盖体3以及辊轮2进行转动，进而辊轮2一侧的排水管5通过轴承6也在固定座1上进行转动，辊轮2的转动使得其内部的连通管12进行转动，将水通过进水管4导入到连通管12内，然后通过连通管12进入到分管13的内部，最后通过分管13进入到冷却槽14的内部对辊轮2的内表面进行均匀的的分散，从而使得水流对辊轮2的外表面的薄膜进行均匀的冷却，提高了冷却效果，通过连通管12的连接使得连接板15带动转动杆161进行转动，从而转动杆161带动安装板162进行转动，进而安装板162带动固定板163上的网清理板164进行转动并对辊轮2的内壁进行清理，防止辊轮2的内壁聚集灰尘而使得冷却效果降低，当清理板164需要更换时，通过插接机构7将盖体3与辊轮2之间进行拆卸分离，从而将固定板163从安装板162的表面滑动取出，进而使得固定板163上的清理板164取出更换，拆卸时将第二固定壳73内部的插销74向一侧拉开，从而使得插销74从插板72上的插孔中取出，然后将插板72从第二固定壳73的内部取出，进而完成了盖体3与辊轮2之间的拆卸，安装时通过将插板72插接在第二固定壳73的内部，通过将插销74插接在插板72上的插孔中完成安装，实现了将盖体3与辊轮2之间的拆卸与安装，从而能够方便更换清理板164。
29.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。