一种3D打印机用打印头固定机构的制作方法

一种3d打印机用打印头固定机构
技术领域
1.本技术涉及3d打印领域，尤其是一种3d打印机用打印头固定机构。


背景技术：

2.3d打印(3dp)即快速成型技术的一种，又称增材制造，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。
3.打印头的安装位置较为固定，不易转动调节打印头和送料口的使用方向，打印头在固定机构上不易拆卸维修，使用不便，且固定机构上缺乏对打印头降温辅助的结构，打印头自然冷却的时间较长，不利于后续的打印加工。因此，针对上述问题提出一种3d打印机用打印头固定机构。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种3d打印机用打印头固定机构用于解决现有技术中打印头的安装位置较为固定，不易转动调节打印头和送料口的使用方向，打印头在固定机构上不易拆卸维修，使用不便，且固定机构上缺乏对打印头降温辅助的结构，打印头自然冷却的时间较长，不利于后续的打印加工的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种3d打印机用打印头固定机构，包括顶板、位置调节机构和限位机构，所述顶板两侧均通过加固杆固接有侧条；所述位置调节机构包括螺纹杆、电机和转动板，所述螺纹杆套接在顶板内与顶板之间通过螺纹连接，所述顶板底部安装有电机，所述电机嵌合在连接块内，所述连接块固接在转动板上，所述转动板两侧均设置有支撑板；所述固定机构位于打印头上方，所述打印头顶部固接有连接管，所述连接管两侧均安装有送料口。
6.进一步地，所述顶板底部固接有固定环，所述固定环底部固接有电机，所述电机的输出轴贯穿连接块后固接在转动板顶部，所述转动板与两个支撑板之间转动连接。
7.进一步地，所述顶板底部固接有支撑板，所述支撑板内侧卡合有转动板一端，所述支撑板被定位杆贯穿，所述定位杆一端固接在连接块上。
8.进一步地，所述支撑板底部搭接有散热扇，所述散热扇远离支撑板的一侧固接有缓冲板，所述散热扇顶部固接有支撑条，所述支撑条一侧卡合有定位杆，所述定位杆和支撑条之间安装有固定栓，所述固定栓与定位杆之间通过螺纹连接。
9.进一步地，所述转动板底部开设有环形卡槽，所述环形卡槽内卡合有加固板的顶端，所述转动板与加固板之间转动连接，所述加固板位于连接管右侧。
10.进一步地，所述加固板一侧插接有限位条，所述限位条一端搭接在打印头顶部，且所述限位条位于送料口下方，且所述限位条一侧与加固板卡合连接。
11.进一步地，所述顶板的宽度大于侧条的宽度，所述顶板被滑竿贯穿，所述滑竿位于螺纹杆左右两侧，且所述滑竿的直径小于螺纹杆。
12.进一步地，所述限位机构包括插接杆、限位块和限位栓，所述连接管内部卡合有插
接杆，所述插接杆固接在转动板底部，所述转动板底部固接有两个固定块，所述固定块位于插接杆两侧。
13.进一步地，所述固定块底部固接有限位块，所述限位块位于连接管左右两侧，且所述限位块和连接管之间安装有限位栓，所述限位栓一端贯穿限位块后与连接管之间通过螺纹连接。
14.进一步地，所述连接管一侧卡合有套环，所述套环为半圆形，且所述套环固接在加固板一侧，所述套环位于限位条上方，且所述套环的直径大于打印头。
15.通过本技术上述实施例，采用了位置调节机构和限位机构，解决了打印头的安装位置较为固定，不易转动调节打印头和送料口的使用方向，打印头在固定机构上不易拆卸维修，使用不便的问题，取得了打印头在打印机上安装时可转动调节，改变打印头和送料口的使用方向，且打印头在固定机构上便于拆卸更换，便于打印头维修的效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
17.图1为本技术一种实施例的立体结构示意图；
18.图2为本技术一种实施例的整体结构示意图；
19.图3为本技术一种实施例的螺纹杆结构安装示意图；
20.图4为本技术一种实施例的连接管结构俯视示意图；
21.图5为本技术一种实施例的套环结构安装示意图；
22.图6为本技术一种实施例的图2的a处局部放大结构示意图。
23.图中：1、螺纹杆；2、电机；3、支撑板；4、连接块；5、散热扇；6、缓冲板；7、加固板；8、打印头；9、送料口；10、转动板；11、定位杆；12、顶板；13、滑竿；14、插接杆；15、限位块；16、连接管；17、限位栓；18、固定环；19、加固杆；20、侧条；21、支撑条；22、限位条；23、套环。
具体实施方式
24.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
25.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
26.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
27.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
28.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
29.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
30.请参阅图1-6所示，一种3d打印机用打印头固定机构，包括顶板12、位置调节机构和限位机构，所述顶板12两侧均通过加固杆19固接有侧条20，便于侧条20和顶板12的连接；所述位置调节机构包括螺纹杆1、电机2和转动板10，所述螺纹杆1套接在顶板12内与顶板12之间通过螺纹连接，所述顶板12底部安装有电机2，所述电机2嵌合在连接块4内，所述连接块4固接在转动板10上，所述转动板10两侧均设置有支撑板3，便于调节打印头8的使用位置；所述固定机构位于打印头8上方，所述打印头8顶部固接有连接管16，所述连接管16两侧均安装有送料口9，便于送料口9在打印头8两侧的安装。
31.所述顶板12底部固接有固定环18，所述固定环18底部固接有电机2，所述电机2的输出轴贯穿连接块4后固接在转动板10顶部，所述转动板10与两个支撑板3之间转动连接，便于支撑板3对转动板10两侧支撑加固；所述顶板12底部固接有支撑板3，所述支撑板3内侧卡合有转动板10一端，所述支撑板3被定位杆11贯穿，所述定位杆11一端固接在连接块4上，便于定位杆11连接支撑板3和连接块4；所述支撑板3底部搭接有散热扇5，所述散热扇5远离支撑板3的一侧固接有缓冲板6，所述散热扇5顶部固接有支撑条21，所述支撑条21一侧卡合有定位杆11，所述定位杆11和支撑条21之间安装有固定栓，所述固定栓与定位杆11之间通过螺纹连接，便于支撑条21和定位杆11的连接；所述转动板10底部开设有环形卡槽，所述环形卡槽内卡合有加固板7的顶端，所述转动板10与加固板7之间转动连接，所述加固板7位于连接管16右侧，便于加固板7和转动板10的连接；所述加固板7一侧插接有限位条22，所述限位条22一端搭接在打印头8顶部，且所述限位条22位于送料口9下方，且所述限位条22一侧与加固板7卡合连接，便于限位条22对打印头8进行支撑；所述顶板12的宽度大于侧条20的宽度，所述顶板12被滑竿13贯穿，所述滑竿13位于螺纹杆1左右两侧，且所述滑竿13的直径小于螺纹杆1，便于螺纹杆1和滑竿13的安装和使用；所述限位机构包括插接杆14、限位块15和限位栓17，所述连接管16内部卡合有插接杆14，所述插接杆14固接在转动板10底部，所述转动板10底部固接有两个固定块，所述固定块位于插接杆14两侧，便于打印头8在转动板10底部的安装；所述固定块底部固接有限位块15，所述限位块15位于连接管16左右两侧，且所述限位块15和连接管16之间安装有限位栓17，所述限位栓17一端贯穿限位块15后与连接管16之间通过螺纹连接，便于限位栓17对打印头8的安装进行加固；所述连接管16一侧卡合有
套环23，所述套环23为半圆形，且所述套环23固接在加固板7一侧，所述套环23位于限位条22上方，且所述套环23的直径大于打印头8，便于套环23对打印头8进行支撑。
32.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，可将整个装置安装在3d打印机上，螺纹杆1与伺服电机的输出轴连接，将滑竿13的两端安装在机架上，电机带动螺纹杆1转动，顶板12可在螺纹杆1进行移动调节，滑竿13为顶板12和侧条20的移动进行导向，保证整个装置在机架上的平稳移动，电机2带动转动板10转动，可调节打印头8的使用角度，支撑板3可对转动板10两侧进行支撑，连接管16在加固板7一侧转动，套环23和限位条22可对加固板7一侧支撑加固，利用送料口9可将打印的原料送入打印头8内，从限位块15上拆下限位栓17，连接管16下移可将连接管16和打印头8拆下更换，将新的打印头8顶部的连接管16卡合在插接杆14底部，套环23套接在连接管16底部，在限位块15上安装限位栓17，对连接管16两侧进行限位加固，减少打印头8的晃动，完成打印头8的更换，散热扇5靠近打印头8的一侧开设有若干散热孔，在打印头8使用后，散热扇5可通过散热孔对打印头8进行降温，快速降低打印头8的温度，对打印头8进行保护，缓冲板6为橡胶材质，可在整个装置移动时对散热扇5一侧缓冲保护，减少散热扇5与机架的碰撞损伤。
33.本技术的有益之处在于：
34.1.本技术操作简单，螺纹杆1和顶板12可对装置的移动进行辅助，支撑板3和加固板7可对转动板10上下两侧进行支撑，利于转动板10的稳定转动，调节打印头8以及送料口9的使用方向；
35.2.本技术结构合理，定位杆11可对支撑板3和支撑条21的连接进行加固，限位条22和套环23可对连接管16的安装进行支撑，利于连接管16的稳定使用，插接杆14和限位栓17便于打印头8的安装和更换；
36.3.散热扇5可加速打印头8的降温，缩短打印头8的降温时间对打印头8进行冷却保护，支撑条21和定位杆11可对散热扇5的安装进行加固，缓冲板6可对散热扇5缓冲保护，减少散热扇5的碰撞损伤。
37.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
38.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。