一种成型板的压膜设备的制作方法

1.本实用新型涉及压膜设备领域，特别涉及一种成型板的压膜设备。


背景技术：

2.成型板的压膜设备主要是对成型板进行压膜的一种设备，可以使薄膜更好的贴合到成型板上，对成型板起到了一定的保护作用，可以提高成型板的使用寿命，因此人们对压膜设备的要求也越来越高。
3.现有的压膜设备在使用时存在一定的弊端，首先，不便于对薄膜的绷紧度进行调节，设备使用时间过长，不能使薄膜更好的贴合到成型板上，具有一定的不利影响，其次，对成型板压膜完毕后，如果成型板上存在气泡，不便于对其进行处理，易造成成型板压膜的质量不佳，具有一定的不利影响，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种成型板的压膜设备。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种成型板的压膜设备，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种成型板的压膜设备，包括压膜设备主体，所述压膜设备主体的一侧外表面固定安装有气泡碾压机构，所述压膜设备主体的上端外表面固定安装有工作侧台，所述工作侧台的一侧外表面设置有绷紧度调节机构与压膜滚筒，所述绷紧度调节机构位于压膜滚筒的上端，所述工作侧台的另一侧外表面设置有一号带轮，所述工作侧台的上端外表面固定安装有固定板，所述固定板的一侧外表面设置有连接杆，所述压膜设备主体的中部内表面固定安装有电机，所述电机的一侧外表面设置有传动杆，所述传动杆的一端外表面设置有二号带轮，所述二号带轮的中部外表面设置有皮带。
7.优选的，所述绷紧度调节机构包括一号活动杆、二号活动杆与活动盘，所述绷紧度调节机构的两侧外表面设置有活动盘，所述活动盘的一侧外表面设置有一号活动杆与二号活动杆，所述一号活动杆位于二号活动杆的上端。
8.优选的，所述气泡碾压机构包括一号碾压辊、带动杆、二号碾压辊、摇杆与侧板，所述气泡碾压机构的中部设置有一号碾压辊，所述气泡碾压机构的两端外表面均固定安装有侧板，所述侧板的上端外表面设置有摇杆，所述摇杆的下端外表面设置有带动杆，所述带动杆的下端外表面设置有二号碾压辊。
9.优选的，所述绷紧度调节机构与活动盘之间设置有转盘，所述绷紧度调节机构的两侧外表面均通过转盘与活动盘的另一侧外表面活动连接。
10.优选的，所述二号碾压辊与气泡碾压机构之间设置有滑槽，所述气泡碾压机构的下端内表面通过滑槽与二号碾压辊的下端外表面滑动连接。
11.优选的，所述工作侧台的前端外表面设置有控制按钮，所述固定板与连接杆之间
设置有安装槽，所述固定板的一侧内表面通过安装槽与连接杆的两侧外表面固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种成型板的压膜设备，通过设置的绷紧度调节机构，能够将薄膜穿过绷紧度调节机构，将其依次绕过活动盘上的一号活动杆与二号活动杆，在压膜过程中，如果薄膜紧绷程度不够，可以调节绷紧度调节机构在压膜设备主体上的角度，活动盘在绷紧度调节机构上的角度，从而对薄膜的紧绷度进行调节，可以使薄膜更好的贴合到成型板上，保证产品的质量，有利于人们使用，通过设置的气泡碾压机构，能够将压膜过后存在气泡的成型板卡在一号碾压辊与二号碾压辊之间，将有气泡的一面对着二号碾压辊，然后移动气泡碾压机构上的二号碾压辊，使其贴紧成型板，然后摇动侧板上的摇杆，通过带动杆带动二号碾压辊转动，从而对成型板进行碾压，可以有效去除成型板内的气泡，保证产品的质量，有利于人们使用，整个一种成型板的压膜设备结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
13.图1为本实用新型一种成型板的压膜设备的整体结构示意图。
14.图2为本实用新型一种成型板的压膜设备的图1中绷紧度调节机构2的结构示意图。
15.图3为本实用新型一种成型板的压膜设备的图1中气泡碾压机构3的结构示意图。
16.图中：1、压膜设备主体；2、绷紧度调节机构；201、一号活动杆；202、二号活动杆；203、活动盘；3、气泡碾压机构；301、一号碾压辊；302、带动杆；303、二号碾压辊；304、摇杆；305、侧板；4、工作侧台；5、一号带轮；6、固定板；7、连接杆；8、压膜滚筒；9、电机；10、传动杆；11、二号带轮；12、皮带。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.如图1-3所示，一种成型板的压膜设备，包括压膜设备主体1，压膜设备主体1的一侧外表面固定安装有气泡碾压机构3，压膜设备主体1的上端外表面固定安装有工作侧台4，工作侧台4的一侧外表面设置有绷紧度调节机构2与压膜滚筒8，绷紧度调节机构2位于压膜滚筒8的上端，工作侧台4的另一侧外表面设置有一号带轮5，工作侧台4的上端外表面固定安装有固定板6，固定板6的一侧外表面设置有连接杆7，压膜设备主体1的中部内表面固定安装有电机9，电机9的一侧外表面设置有传动杆10，传动杆10的一端外表面设置有二号带轮11，二号带轮11的中部外表面设置有皮带12。
19.进一步的，绷紧度调节机构2包括一号活动杆201、二号活动杆202与活动盘203，绷紧度调节机构2的两侧外表面设置有活动盘203，活动盘203的一侧外表面设置有一号活动杆201与二号活动杆202，一号活动杆201位于二号活动杆202的上端，能够将薄膜穿过绷紧度调节机构2，将其依次绕过活动盘203上的一号活动杆201与二号活动杆202，在压膜过程中，如果薄膜紧绷程度不够，可以调节绷紧度调节机构2在压膜设备主体1上的角度，活动盘203在绷紧度调节机构2上的角度，从而对薄膜的紧绷度进行调节，可以使薄膜更好的贴合到成型板上，保证产品的质量，有利于人们使用。
20.进一步的，气泡碾压机构3包括一号碾压辊301、带动杆302、二号碾压辊303、摇杆304与侧板305，气泡碾压机构3的中部设置有一号碾压辊301，气泡碾压机构3的两端外表面均固定安装有侧板305，侧板305的上端外表面设置有摇杆304，摇杆304的下端外表面设置有带动杆302，带动杆302的下端外表面设置有二号碾压辊303，能够将压膜过后存在气泡的成型板卡在一号碾压辊301与二号碾压辊303之间，将有气泡的一面对着二号碾压辊303，然后移动气泡碾压机构3上的二号碾压辊303，使其贴紧成型板，然后摇动侧板305上的摇杆304，通过带动杆302带动二号碾压辊303转动，从而对成型板进行碾压，可以有效去除成型板内的气泡，保证产品的质量，有利于人们使用。
21.进一步的，绷紧度调节机构2与活动盘203之间设置有转盘，绷紧度调节机构2的两侧外表面均通过转盘与活动盘203的另一侧外表面活动连接。
22.进一步的，二号碾压辊303与气泡碾压机构3之间设置有滑槽，气泡碾压机构3的下端内表面通过滑槽与二号碾压辊303的下端外表面滑动连接。
23.进一步的，工作侧台4的前端外表面设置有控制按钮，固定板6与连接杆7之间设置有安装槽，固定板6的一侧内表面通过安装槽与连接杆7的两侧外表面固定连接。
24.本实用新型工作原理及使用流程：在使用时，可以将带有薄膜的卷筒安装到连接杆7上，为了便于对薄膜的紧绷度进行调节，可以将薄膜穿过绷紧度调节机构2，将其依次绕过活动盘203上的一号活动杆201与二号活动杆202，然后将薄膜卷绕到压膜滚筒8上，在压膜过程中，如果薄膜紧绷程度不够，可以调节绷紧度调节机构2在压膜设备主体1上的角度，活动盘203在绷紧度调节机构2上的角度，从而对薄膜的紧绷度进行调节，可以使薄膜更好的贴合到成型板上，保证产品的质量，有利于人们使用，然后将成型板放置在压膜设备主体1上，通过电机9带动传动杆10转动，通过传动杆10带动二号带轮11转动，然后使皮带12带动一号带轮5转动，最后通过一号带轮5带动压膜滚筒8转动，可以将薄膜压合到成型上，从而完成成型板的压膜，如果成型板压膜过后存在气泡，可以将压膜过后存在气泡的成型板卡在一号碾压辊301与二号碾压辊303之间，将有气泡的一面对着二号碾压辊303，然后移动气泡碾压机构3上的二号碾压辊303，使其贴紧成型板，然后摇动侧板305上的摇杆304，通过带动杆302带动二号碾压辊303转动，从而对成型板进行碾压，可以有效去除成型板内的气泡，保证产品的质量，有利于人们使用。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。