一种高度同步可调的塑料膜保护机构的制作方法

1.本实用新型属于塑料膜生产装置技术领域，特别是指一种高度同步可调的塑料膜保护机构。


背景技术：

2.流延机是指制作流延膜用的专用设备，流延机在使用时，先把粉碎好的粉料与粘结剂、增塑剂、分散剂、溶剂混合制成具有一定黏度的料浆，料浆从料斗流下，被刮刀以一定厚度刮压涂敷在专用基带上，经干燥、固化后从上剥下成为生坯带的薄膜。具有成本低、质量高、无毒害、生产工艺简单等优点。流延膜在成型后需要冷却定型，传统的吹风冷却过于简单，不能够均匀的吹风在塑料膜上，为此，我们提出一种高度同步可调的塑料膜保护机构。


技术实现要素：

3.为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种高度同步可调的塑料膜保护机构。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种高度同步可调的塑料膜保护机构，包括升降调节机构，升降调节机构包括设置在底座顶面两侧的第二安装座，第二安装座的外侧连接有固定座，在每个固定座顶部均垂直连接有升降液压缸，升降液压缸的顶部均安装有第一安装座，两个第一安装座相互靠近的一端均安装有轴承座，两个轴承座之间设有支撑辊轴，支撑辊轴的两端通过轴承连接在轴承座中；
5.两个升降液压缸之间均设有吹风机构，吹风机构包括一块垂直向下设置的支撑板，支撑板的顶部均水平连接有一根支撑管，在每根支撑管的底部均连接有第二管接头，第二管接头通过管道连接在空气制冷机上，空气制冷机固定在底座上；支撑板的底部固定连接在第一调节液压缸的顶部，第一调节液压缸底部固定在条形座上，所述条形座的两端分别和第二安装座之间相连；
6.在支撑管侧面连接有多根倾斜设置的分风管，分风管顶部连接有多个出风漏斗，出风漏斗顶部设有多孔的密封盖。
7.优选地，每个第一安装座顶部均连接有驱动电机，驱动电机和支撑辊轴的末端连接。
8.优选地，轴承座的底部两侧均连接有垂直向下设置的导向杆，导向杆的底部贯穿在导向座上，所述导向座连接在第二安装座侧面上。
9.优选地，支撑板的顶部两侧均连接有u型架，u型架内通过转轴连接有安装板，所述支撑管安装在安装板顶部，并且在安装板的底部两侧均连接有固定板，固定板和各个分风管连接固定；
10.每个安装板的底部均设有一根第二调节液压缸，第二调节液压缸的两端均通过转轴连接在u型油缸座中，其中一个u型油缸座连接在支撑板的底部，另一个u型油缸座连接在
安装板的侧面。
11.优选地，每根分风管上均连接有多个第一管接头，出风漏斗的底部和第一管接头螺纹连接，在每个出风漏斗内均安装有排风扇。
12.优选地，升降调节机构三个，且对称分布在吹风机构的两侧。
13.与现有技术相比，本实用新型在使用时，塑料膜从三个支撑辊轴上经过，然后分布在塑料膜下方的各个喷头进行喷射冷空气，将经过支撑辊轴上方的塑料膜能够快速冷却，从而快速达到定型的效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型提出的一种高度同步可调的塑料膜保护机构的结构示意图。
16.图2为本实用新型提出的一种高度同步可调的塑料膜保护机构的吹风机构底部结构示意图。
17.图中：底座1、分风管2、第一管接头3、支撑管4、支撑板5、支撑辊轴6、轴承座7、驱动电机8、第一安装座9、空气制冷机10、升降液压缸11、导向座12、第二安装座13、导向杆14、条形座15、第一调节液压缸16、出风漏斗17、安装板18、固定板19、第二调节液压缸20、u型油缸座21、第二管接头22、u型架23、固定座24。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高度同步可调的塑料膜保护机构，包括升降调节机构，升降调节机构包括设置在底座1顶面两侧的第二安装座13，第二安装座 13的外侧连接有固定座24，在每个固定座24顶部均垂直连接有升降液压缸11，升降液压缸 11的顶部均安装有第一安装座9，两个第一安装座9相互靠近的一端均安装有轴承座7，两个轴承座7之间设有支撑辊轴6，支撑辊轴6的两端通过轴承连接在轴承座7中；
20.两个升降液压缸11之间均设有吹风机构，吹风机构包括一块垂直向下设置的支撑板5，支撑板5的顶部均水平连接有一根支撑管4，在每根支撑管4的底部均连接有第二管接头22，第二管接头22通过管道连接在空气制冷机10上，空气制冷机10固定在底座1上；如图1所示，空气制冷机10产生的冷空气通过管道连接在支撑管4上，支撑管4通过多根分风管2再将冷空气均匀的吹风至外侧，使得冷空气均匀的分布在塑料膜的下方，为塑料膜进行散热；
21.支撑板5的底部固定连接在第一调节液压缸16的顶部，第一调节液压缸16底部固定在条形座15上，所述条形座15的两端分别和第二安装座13之间相连；在支撑管4侧面连接有多根倾斜设置的分风管2，分风管2顶部连接有多个出风漏斗17，出风漏斗17顶部设有多孔的密封盖。
22.具体的，通过流延机伸长的塑料膜在挤压成型后需要散热，将含热量大的塑料膜
降温后进行收集绕卷，塑料模从支撑辊轴6的顶部经过，并且还能调节支撑辊轴6的高度，将塑料膜进行绷紧。
23.进一步的说，每个第一安装座9顶部均连接有驱动电机8，驱动电机8和支撑辊轴6的末端连接，让每个支撑辊轴6都能带动塑料模行走。
24.进一步的说，轴承座7的底部两侧均连接有垂直向下设置的导向杆14，导向杆14的底部贯穿在导向座12上，所述导向座12连接在第二安装座13侧面上，导向杆14用于稳定第一安装座9上下运动的稳定性。
25.进一步的说，支撑板5的顶部两侧均连接有u型架23，u型架23内通过转轴连接有安装板18，所述支撑管4安装在安装板18顶部，并且在安装板18的底部两侧均连接有固定板19，固定板19和各个分风管2连接固定；
26.每个安装板18的底部均设有一根第二调节液压缸20，第二调节液压缸20的两端均通过转轴连接在u型油缸座21中，其中一个u型油缸座21连接在支撑板5的底部，另一个u型油缸座21连接在安装板18的侧面。
27.第二调节液压缸20能够带动分风管2进行角度调节，让分风管2和塑料模之间平行或者存在预设角度。
28.进一步的说，每根分风管2上均连接有多个第一管接头3，出风漏斗17的底部和第一管接头3螺纹连接，在每个出风漏斗17内均安装有排风扇，排风扇有助于管内的冷空气排出，空气制冷机10为智能空气制冷机，能够实现温度调节。
29.进一步的说，如图1所示，升降调节机构三个，且对称分布在吹风机构的两侧，让塑料模依次从三个升降调节机构上经过，能够将塑料膜进行有效支撑。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。