一种家用压力煲面盖注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体来说，涉及一种家用压力煲面盖注塑模具。


背景技术：

2.电压力锅是传统高压锅和电饭锅的升级换代产品，它结合了压力锅和电饭锅的优点，采用弹性压力控制，动态密封，外旋盖、位移可调控电开关等新技术、新结构，全密封烹调、压力连续可调，彻底解决了压力锅的安全问题，解除了普通压力锅困扰消费者多年的安全隐患，压力煲的高压锅盖外部会连接连接有塑料面盖来提高其观赏性和舒适性，但注塑模具将受热融化的塑料冷却固化后，需要将成型产品取出，目前现有的注塑模具，不便于出料，当人们在使用注塑模具时，需要人们手动将成型产品从腔体内取出，增加了取料时间，降低了人们的工作效率。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种家用压力煲面盖注塑模具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种家用压力煲面盖注塑模具，包括支撑座，所述支撑座的上端中部设置有连接座，所述连接座的上端中部设置有下模具，所述下模具的上端中部设置有面盖模腔，所述下模具的上方设置有上模具，所述上模具的上端中部设置有注塑口，所述连接座的两端中部设置有固定框，所述固定框的中部设置有升降丝杆，所述升降丝杆的底端设置有调节电机，所述升降丝杆的中部设置有与所述上模具相连接的升降块，所述升降丝杆位于所述升降块的下方设置有升降托板，所述连接座的内部中部设置有放置腔，所述放置腔内部设置有升降组件，所述下模具的底端设置有与所述升降组件相连接的顶料板，所述升降托板的一侧中部设置有与所述升降组件相连接的插槽，所述支撑座位于所述下模具的两端均设置有与所述上模具连接的辅助导向组件。
7.进一步的，所述辅助导向组件包括位于所述支撑座上端两侧的连接框，所述连接框的内部中部设置有竖向滑槽，所述上模具的两端中部设置有与所述竖向滑槽相连接的滑轮，所述滑轮通过连接轮架与所述上模具连接。
8.进一步的，所述连接座的上端四个边角处均导向柱，所述导向柱贯穿所述下模具并与所述上模具之间滑动连接，所述导向柱的上端设置有限位块。
9.进一步的，所述升降块和所述升降托板的两侧均设置有定位滑块，所述固定框的内壁两侧均设置有与所述定位滑块相连接的连接滑槽。
10.进一步的，所述升降组件包括位于所述放置腔中部的移动板，所述移动板与所述顶料板之间设置有若干连接杆，所述连接杆穿插所述连接座和所述下模具的通孔，所述移
动板的下端设置有活动板，所述活动板的中部连接槽两端均设置有伸展板，所述伸展板的中部之间设置有若干电动伸缩杆，所述伸展板与所述活动板之间通过限位滑块相连接，所述伸展板的一端与所述插槽相对应连接。
11.进一步的，所述伸展板的中部上端设置有竖板，所述竖板的上端设置有与所述升降托板上端相对应连接的承载板。
12.本实用新型提供了一种家用压力煲面盖注塑模具，有益效果如下：本实用新型通过两端的升降块和导向柱以及两侧的滑轮，使其能够准确的实现对接，从而注塑出合格的产品，提高准确性，有效的保证上模具保持水平位移时的稳定性，避免偏移情况的发生，通过升降组件，达到了便于出料的优点，解决了现有的注塑模具不便于出料的问题，当人们在使用注塑模具时，不需要人们手动将成型产品从腔体内取出，减少了取料时间，提高了人们的工作效率，从而提高了注塑模具的实用性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种家用压力煲面盖注塑模具的结构示意图；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种家用压力煲面盖注塑模具的固定框示意图；
16.图3是根据本实用新型实施例的一种家用压力煲面盖注塑模具的升降托板位置示意图；
17.图4是根据本实用新型实施例的一种家用压力煲面盖注塑模具的连接座示意图；
18.图5是根据本实用新型实施例的一种家用压力煲面盖注塑模具的伸展板示意图。
19.图中：
20.1、支撑座；2、连接座；3、下模具；4、上模具；5、固定框；6、升降丝杆；7、升降块；8、升降托板；9、放置腔；10、顶料板；11、插槽；12、连接框；13、连接轮架；14、导向柱；15、连接滑槽；16、移动板；17、连接杆；18、活动板；19、伸展板；20、电动伸缩杆；21、竖板；22、承载板；23、定位滑块。
具体实施方式
21.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
22.根据本实用新型的实施例，提供了一种家用压力煲面盖注塑模具。
23.实施例一：
24.如图1-5所示，根据本实用新型实施例的家用压力煲面盖注塑模具，包括支撑座1，所述支撑座1的上端中部设置有连接座2，所述连接座2的上端中部设置有下模具3，所述下模具3的上端中部设置有面盖模腔，所述下模具3的上方设置有上模具4，所述上模具4的上
端中部设置有注塑口，所述连接座2的两端中部设置有固定框5，所述固定框5的中部设置有升降丝杆6，所述升降丝杆6的底端设置有调节电机，所述升降丝杆6的中部设置有与所述上模具4相连接的升降块7，所述升降丝杆6位于所述升降块7的下方设置有升降托板8，所述连接座2的内部中部设置有放置腔9，所述放置腔9内部设置有升降组件，所述下模具3的底端设置有与所述升降组件相连接的顶料板10，所述升降托板8的一侧中部设置有与所述升降组件相连接的插槽11，所述支撑座1位于所述下模具3的两端均设置有与所述上模具4连接的辅助导向组件。
25.实施例二：
26.如图1-5所示，所述辅助导向组件包括位于所述支撑座1上端两侧的连接框12，所述连接框12的内部中部设置有竖向滑槽，所述上模具4的两端中部设置有与所述竖向滑槽相连接的滑轮，所述滑轮通过连接轮架13与所述上模具4连接。所述连接座2的上端四个边角处均导向柱14，所述导向柱14贯穿所述下模具3并与所述上模具4之间滑动连接，所述导向柱14的上端设置有限位块。所述升降块7和所述升降托板8的两侧均设置有定位滑块23，所述固定框5的内壁两侧均设置有与所述定位滑块相连接的连接滑槽15。
27.如图1-5所示，所述升降组件包括位于所述放置腔9中部的移动板16，所述移动板16与所述顶料板10之间设置有若干连接杆17，所述连接杆17穿插所述连接座2和所述下模具3的通孔，所述移动板16的下端设置有活动板18，所述活动板18的中部连接槽两端均设置有伸展板19，所述伸展板19的中部之间设置有若干电动伸缩杆20，所述伸展板19与所述活动板18之间通过限位滑块相连接，所述伸展板19的一端与所述插槽11相对应连接。所述伸展板19的中部上端设置有竖板21，所述竖板21的上端设置有与所述升降托板8上端相对应连接的承载板22。
28.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
29.在实际应用时，固定框5位于连接座2的两端(图中显示为一端)，通过启动两端的同步运行的调节电机带动升降丝杆6运动，升降丝杆6带动两端的升降块7和升降托板8一同调节运动，通过升降块7可以带动中部的上模具4上下运动，从而完成对注塑模具的贴合，从而完成家用压力煲面盖的注塑作业，通过由于四个导向柱14可起到限位的作用，同时能够对模具中的上模具4和下模具3精准导向，配合两侧的滑轮，使其能够准确的实现对接，从而注塑出合格的产品，提高准确性，有效的保证上模具4保持水平位移时的稳定性，避免偏移情况的发生；
30.当需要进行辅助脱模时，通过位于移动板16内的电动伸缩杆20对两端的伸展板19推动，使得与升降托板8的插槽11相卡接，同时承载板22位于升降托板8的上端，当升降托板8向上移动时，进而带动伸展板19以及移动板16和连接杆17向上运动，从而使得连接杆17推动顶料板10向上运动，有效的将注塑好的家用压力煲面盖进行顶出，达到了便于出料的优点，解决了现有的注塑模具不便于出料的问题，当人们在使用注塑模具时，不需要人们手动将成型产品从腔体内取出，减少了取料时间，提高了人们的工作效率，从而提高了注塑模具的实用性。
31.综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过两端的升降块7和导向柱14以及两侧的滑轮，使其能够准确的实现对接，从而注塑出合格的产品，提高准确性，有效的保
证上模具4保持水平位移时的稳定性，避免偏移情况的发生，通过升降组件，达到了便于出料的优点，解决了现有的注塑模具不便于出料的问题，当人们在使用注塑模具时，不需要人们手动将成型产品从腔体内取出，减少了取料时间，提高了人们的工作效率，从而提高了注塑模具的实用性。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。