一种仪表仪器用塑料件加工用环保冷却定型装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料件加工技术领域，具体为一种仪表仪器用塑料件加工用环保冷却定型装置。


背景技术：

2.塑料成型是塑料件加工的关键环节，将各种形态的塑料制成所需形状的制品或坯件，加工热塑性塑料常用的方法有挤出、注射成型、压延、吹塑和热成型等，加工热固性塑料一般采用模压、传递模塑，也用注射成型。层压、模压和热成型是使塑料在平面上成型。
3.现有的仪表仪器用塑料件加工定型装置，在注塑完成后通常会喷射冷水降温或自动晾凉的方式进行冷却定型，两种方式一个比较浪费电能和水资源，不利于环保，另一种方式则会严重影响加工效率，且注塑完成后成型塑料会与模具贴合，注塑件取下较为困难，比较费力，为解决上述问题，我们提出了一种仪表仪器用塑料件加工用环保冷却定型装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，为解决上述的问题，本实用新型提供如下技术方案：一种仪表仪器用塑料件加工用环保冷却定型装置，包括框架，所述框架内部的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部固定连接有压板，所述压板的顶部设有注塑管，所述框架内部的底部设有水槽，所述框架的中部铆接有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有第一连接弹簧，所述支撑板的顶部滑动连接有下模具，所述下模具的正面铆接有连杆，所述连杆的侧壁固定连接有第二连接弹簧，所述下模具的内部滑动连接有凹形杆，所述凹形杆的顶部固定连接有推块，所述凹形杆的底部固定连接有支撑弹簧，所述下模具的内部设有内腔，所述内腔的底部开设有滑槽。
5.进一步的，所述压板设置在下模具的正上方，便于注塑压模。
6.进一步的，所述第一连接弹簧远离支撑板的一侧固定连接在框架的侧壁，便于拉动支撑板。
7.进一步的，所述连杆远离下模具的一侧与支撑板的正面铆接，此时支撑板可以对下模具提供一个支撑力和固定力。
8.进一步的，所述第二连接弹簧远离连杆的一侧与支撑板的正面转动连接，便于对连杆提供一个拉力。
9.进一步的，所述凹形杆两端的顶部超出下模具的顶部，压模时凹形杆会向下运动。
10.进一步的，所述支撑弹簧远离凹形杆的一侧与下模具内部的底部固定连接，便于对凹形杆提高一个支撑力。
11.进一步的，所述推块滑动连接在滑槽的内部，且滑槽的横截面积与推块的横截面积相适配，防止影响注塑质量，且所述推块的顶部到内腔底部的距离与凹形杆的顶部到下模具的顶部之间的距离相同。
12.与现有技术相比，本实用新型提供了一种仪表仪器用塑料件加工用环保冷却定型
装置，具备以下有益效果：
13.1、该仪表仪器用塑料件加工用环保冷却定型装置，启动伸缩气缸，此时压板盖到下模具的顶部，通过注塑管对下模具进行注塑，注塑完成后，继续向下推动压板，此时压板带动下模具向下运动，进一步使得下模具运动到水槽的内部，此时下模具内部的注塑件会被水槽内部的水冷却，无需外接水泵，从而达到了冷却模具时降低电能损坏和减少水资源浪费的效果。
14.2、该仪表仪器用塑料件加工用环保冷却定型装置，注塑完成后，此时伸缩气缸带动压板向上运动，此时支撑弹簧在自身弹力作用下会带动推块向上运动，进一步使得推块顺着滑槽向上运动，此时内腔内部的成型塑料会被推出，从而达到了便于取下成型的塑料，避免粘结影响取模效率的效果。
附图说明
15.图1为本实用新型整体结构主视示意图；
16.图2为本实用新型下模具结构冷却示意图；
17.图3为本实用新型下模具结构俯视示意图；
18.图4为本实用新型下模具结构主视剖视示意图；
19.图5为本实用新型内腔结构主视示意图。
20.图中：1、框架；2、伸缩气缸；3、压板；4、注塑管；5、水槽；6、支撑板；7、第一连接弹簧；8、下模具；9、连杆；10、第二连接弹簧；11、凹形杆；12、推块；13、支撑弹簧；14、内腔；15、滑槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.该仪表仪器用塑料件加工用环保冷却定型装置的实施例如下：
23.请参阅图1-图5，一种仪表仪器用塑料件加工用环保冷却定型装置，包括框架1，框架1内部的顶部固定连接有伸缩气缸2，伸缩气缸2的底部固定连接有压板3，压板3设置在下模具8的正上方，便于注塑压模，压板3的顶部设有注塑管4，框架1内部的底部设有水槽5，框架1的中部铆接有支撑板6，支撑板6的顶部固定连接有第一连接弹簧7，第一连接弹簧7远离支撑板6的一侧固定连接在框架1的侧壁，便于拉动支撑板6，支撑板6的顶部滑动连接有下模具8，下模具8的正面铆接有连杆9，连杆9远离下模具8的一侧与支撑板6的正面铆接，此时支撑板6可以对下模具8提供一个支撑力和固定力，连杆9的侧壁固定连接有第二连接弹簧10，第二连接弹簧10远离连杆9的一侧与支撑板6的正面转动连接，便于对连杆9提供一个拉力，下模具8的内部滑动连接有凹形杆11，凹形杆11两端的顶部超出下模具8的顶部，压模时凹形杆11会向下运动，凹形杆11的顶部固定连接有推块12，凹形杆11的底部固定连接有支撑弹簧13，支撑弹簧13远离凹形杆11的一侧与下模具8内部的底部固定连接，便于对凹形杆11提高一个支撑力，下模具8的内部设有内腔14，且推块12的顶部到内腔14底部的距离与凹
形杆11的顶部到下模具8的顶部之间的距离相同，内腔14的底部开设有滑槽15，推块12滑动连接在滑槽15的内部，且滑槽15的横截面积与推块12的横截面积相适配，防止影响注塑质量。
24.工作原理:使用时，启动伸缩气缸2，因为伸缩气缸2的底部固定连接有压板3，压板3设置在下模具8的正上方，所以此时压板3可以盖到下模具8的顶部，又因为压板3的顶部设有注塑管4，所以此时可以通过注塑管4对下模具8进行注塑。
25.注塑完成后，继续向下推动压板3，此时压板3带动下模具8向下运动，因为框架1的中部铆接有支撑板6，支撑板6的顶部滑动连接有下模具8，所以此时支撑板6会向下偏转，又因为支撑板6的顶部固定连接有第一连接弹簧7，第一连接弹簧7远离支撑板6的一侧固定连接在框架1的侧壁，所以此时第一连接弹簧7会形变提供一个拉力，并通过支撑板6对下模具8进行限位。
26.又因为下模具8的正面铆接有连杆9，连杆9远离下模具8的一侧与支撑板6的正面铆接，所以此时连杆9会发生偏转，又因为连杆9的侧壁固定连接有第二连接弹簧10，第二连接弹簧10远离连杆9的一侧与支撑板6的正面转动连接，所以此时第二连接弹簧10会形变提供一个拉力，并通过连杆9对下模具8进行限位。
27.又因为框架1内部的底部设有水槽5，所以此时下模具8会运动到水槽5的内部，此时下模具8内部的注塑件会被水槽5内部的水冷却，无需外接水泵，从而达到了冷却模具时降低电能损坏和减少水资源浪费的效果。
28.因为凹形杆11两端的顶部超出下模具8的顶部，凹形杆11的底部固定连接有支撑弹簧13，支撑弹簧13远离凹形杆11的一侧与下模具8内部的底部固定连接，所以压模时支撑弹簧13会向下压缩形变，又因为凹形杆11的顶部固定连接有推块12，推块12滑动连接在滑槽15的内部，且滑槽15的横截面积与推块12的横截面积相适配，且推块12的顶部到内腔14底部的距离与凹形杆11的顶部到下模具8的顶部之间的距离相同，所以压模时推块12会收到滑槽15的内部，此时不会影响到注塑的质量。
29.注塑完成后，此时伸缩气缸2带动压板3向上运动，此时连杆9会限制下模具8的运动，使得下模具8复位到初始位置，此时支撑弹簧13在自身弹力作用下会带动推块12向上运动，此时推块12会顺着滑槽15向上运动，进一步使得内腔14内部的成型塑料被推出，从而达到了便于取下成型的塑料，避免粘结影响取模效率的效果。
30.综上所述，该仪表仪器用塑料件加工用环保冷却定型装置，启动伸缩气缸2，此时压板3盖到下模具8的顶部，通过注塑管4对下模具8进行注塑，注塑完成后，继续向下推动压板3，此时压板3带动下模具8向下运动，进一步使得下模具8运动到水槽5的内部，此时下模具8内部的注塑件会被水槽5内部的水冷却，无需外接水泵，从而达到了冷却模具时降低电能损坏和减少水资源浪费的效果。
31.注塑完成后，此时伸缩气缸2带动压板3向上运动，此时支撑弹簧13在自身弹力作用下会带动推块12向上运动，进一步使得推块12顺着滑槽15向上运动，此时内腔14内部的成型塑料会被推出，从而达到了便于取下成型的塑料，避免粘结影响取模效率的效果。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。