一种轨道交通专用线束挤塑装置的制作方法

1.本实用新型涉及线束挤塑装置技术领域，具体为一种轨道交通专用线束挤塑装置。


背景技术：

2.挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。挤塑机电机是挤塑机的重要组成部分，是挤塑机的原动机，提供挤塑机螺杆所需要的大推力。针对目前通用的90mm螺杆挤塑机设计了一种低速大转矩永磁直驱电机，其具有效率高、功率密度大、节能性较好、可靠性高、控制精度高等诸多优点，挤塑机可用于线束生产加工，但是现有的挤塑机所具备的进料罐在对物料搅拌后，会使罐内残留大量的物料，由于物料未被充分使用，导致材料浪费，增加了生产成本。因此我们对此做出改进，提出一种轨道交通专用线束挤塑装置。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种轨道交通专用线束挤塑装置，包括挤塑机主体与入料罐，所述入料罐固定安装至挤塑机主体的顶端，所述入料罐的内部设置有加热装置，所述入料罐的顶端固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器传动连接有转动杆，所述转动杆的一端延伸至入料罐的内部，所述转动杆的外侧固定安装有第一连接柱，每组所述第一连接柱的数量为两个，两个所述第一连接柱的一端皆固定安装有第一搅拌桨，所述第一连接柱的外侧皆固定安装有辅助桨，所述转动杆外侧的底端固定安装有第二连接柱，所述第二连接柱的一端皆固定安装有第二搅拌桨，所述第二搅拌桨的形状皆为斜坡状，所述第一搅拌桨的一侧与第二搅拌桨的一侧皆固定设置有刮板，所述入料罐的顶端设置有进料口，所述进料口的数量为两个。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮板的厚度皆为一至三厘米，所述刮板的一侧与入料罐的内壁相互贴合。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述入料罐的两侧皆开设有插槽，所述进料口内壁的一侧皆开设有限位槽，所述插槽的内部皆插入安装有过滤板，所述过滤板的一端皆贯穿进料口延伸至限位槽的内部。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤板的一端皆固定安装有第一磁铁，所述限位槽的内部皆固定安装有第二磁铁，所述第一磁铁与第二磁铁皆相互吸引。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述插槽的两端皆开设有空腔，所述空腔的内部皆固定安装有固定弹簧，所述固定弹簧的一端皆固定安装有固定柱，所述过滤板的两端皆开设有固定槽。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定柱的一端皆插入安装至固定槽的内部，所述固定柱的一端与固定槽皆为锥形。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挤塑机主体的顶端固定设置有控制面板，所述控制面板的输出端通过导线与电机的输入端导线电连接。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、该种轨道交通专用线束挤塑装置，通过设置第一搅拌桨、辅助桨、第二搅拌桨和刮板，在对物料进行加热搅拌时，通过第一搅拌桨和刮板与入料罐内壁的贴合，使入料罐内壁残留的物料能充分的进入挤塑机主体的内部，有效的避免材料浪费，造成成本增加的情况。
13.2、该种轨道交通专用线束挤塑装置，通过设置过滤板，在物料通过进料口进入入料罐的内部时，利用过滤板能充分的将物料中掺杂的杂质进行筛除，从而有效的提升了出塑的质量。
14.3、该种轨道交通专用线束挤塑装置，通过设置固定弹簧和固定柱，利用固定弹簧的弹力能将固定柱牢固的固定在固定槽的内部，使过滤板牢固的固定在进料口的内部，方便了工作人员在过滤板的表面附满了杂质时，将过滤板取出对其表面的杂质进行清理，从而提升了结构的便捷性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1是本实用新型一种轨道交通专用线束挤塑装置的结构立体示意图；
17.图2是本实用新型一种轨道交通专用线束挤塑装置的局部结构立体示意图；
18.图3是本实用新型一种轨道交通专用线束挤塑装置的结构正视剖面示意图；
19.图4是本实用新型一种轨道交通专用线束挤塑装置的图3中a处局部结构放大示意图；
20.图5是本实用新型一种轨道交通专用线束挤塑装置的图3中b处局部结构放大示意图。
21.图中：1、挤塑机主体；2、入料罐；3、电机；4、转动杆；5、第一连接柱；6、第一搅拌桨；7、辅助桨；8、第二连接柱；9、第二搅拌桨；10、刮板；11、进料口；12、插槽；13、限位槽；14、过滤板；15、第一磁铁；16、第二磁铁；17、空腔；18、固定弹簧；19、固定柱；20、固定槽；21、控制面板。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
23.实施例：如图1-5所示，本实用新型一种轨道交通专用线束挤塑装置，包括挤塑机主体1与入料罐2，入料罐2固定安装至挤塑机主体1的顶端，入料罐2的内部设置有加热装置，入料罐2的顶端固定安装有电机3，电机3的输出轴通过联轴器传动连接有转动杆4，转动杆4的一端延伸至入料罐2的内部，转动杆4的外侧固定安装有第一连接柱5，每组第一连接柱5的数量为两个，两个第一连接柱5的一端皆固定安装有第一搅拌桨6，第一连接柱5的外侧皆固定安装有辅助桨7，转动杆4外侧的底端固定安装有第二连接柱8，第二连接柱8的一
端皆固定安装有第二搅拌桨9，第二搅拌桨9的形状皆为斜坡状，第一搅拌桨6的一侧与第二搅拌桨9的一侧皆固定设置有刮板10，入料罐2的顶端设置有进料口11，进料口11的数量为两个。
24.其中，刮板10的厚度皆为一至三厘米，刮板10的一侧与入料罐2的内壁相互贴合。
25.其中，入料罐2的两侧皆开设有插槽12，进料口11内壁的一侧皆开设有限位槽13，插槽12的内部皆插入安装有过滤板14，过滤板14的一端皆贯穿进料口11延伸至限位槽13的内部，利用过滤板14能将物料中的杂质进行筛除，能有效提升出塑的质量。
26.其中，过滤板14的一端皆固定安装有第一磁铁15，限位槽13的内部皆固定安装有第二磁铁16，第一磁铁15与第二磁铁16皆相互吸引，通过第一磁铁15和第二磁铁16，能有效的防止过滤板14在进料口11的内部脱落。
27.其中，插槽12的两端皆开设有空腔17，空腔17的内部皆固定安装有固定弹簧18，固定弹簧18的一端皆固定安装有固定柱19，过滤板14的两端皆开设有固定槽20，利用固定弹簧18的惯性，能有效的将过滤板14固定在入料罐2的内部。
28.其中，固定柱19的一端皆插入安装至固定槽20的内部，固定柱19的一端与固定槽20皆为锥形。
29.其中，挤塑机主体1的顶端固定设置有控制面板21，控制面板21的输出端通过导线与电机3的输入端导线电连接。
30.工作原理：当挤塑机主体1投入使用后，首先利用工作人员将过滤板14插入插槽12的内部，随后过滤板14延伸至限位槽13的内部，通过第一磁铁15和第二磁铁16，使过滤板14能固定在限位槽13的内部，同时利用固定弹簧18的惯性，将固定柱19牢固的固定在固定槽20的内部，使过滤板14牢固的固定在入料罐2的内部，随后利用工作人员通过进料口11将物料倒入入料罐2的内部，通过过滤板14的特性，对物料中的杂质进行筛除，随后物料掉进入料罐2的内部，通过入料罐2的加热将物料溶解，随后通过电机3带动转动杆4进行转动，使转动杆4带动第一搅拌桨6和第二搅拌桨9进行搅拌，第一搅拌桨6与第二搅拌桨9在入料罐2的内壁上进行滑动，使刮板10能将入料罐2内壁上的物料充分流入挤塑机主体1的内部，即可进行出塑。
31.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用
新型的保护范围之内。