一种软管与注塑接头快速熔接设备的制作方法

1.本实用新型属于软管熔接技术领域，尤其涉及一种软管与注塑接头快速熔接设备。


背景技术：

2.在机车、车辆的燃油、机油系统、冷却系统、制动等系统的管路中，软管以它的弯曲和挠性可以弥补管路系统因安装造成的位置偏差，并承担两端接口正常工作所需的相对位移；在一些特殊的管路系统中，它还起着减振、消除噪声的作用。
3.在进行使用时，需要将软管和注塑接头进行快速的熔接在一起，以便后续的安装和使用，所以需要提供一种软管与注塑接头快速熔接设备以供使用。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种软管与注塑接头快速熔接设备，以解决现有技术中的问题。
5.本实用新型实施例采用下述技术方案：一种软管与注塑接头快速熔接设备，包括支撑架、安装架、冲压气缸、冲压头、熔接料底座、筒体和挤出模头，所述支撑架呈竖直设置，所述安装架竖直安装在支撑架的顶部，所述冲压气缸设置在安装架的顶部，所述冲压气缸的伸缩端竖直向下设置，所述冲压头设置在冲压气缸的伸缩端上，所述熔接料底座位于支撑架的顶部，所述冲压头与熔接料底座和筒体滑动配合，所述筒体竖直设置在支撑架上，所述筒体的顶部与熔接料底座相连通，所述挤出模头设置在筒体的底部，所述挤出模头上设有可拆卸的连接的注塑接头，所述筒体的外侧安装有加热设备。
6.进一步的，还包括固定压块，所述固定压块内设有软管。
7.进一步的，还包括熔接气缸；在熔接时，所述注塑接头与熔接气缸的伸缩端可拆卸连接，所述注塑接头上设有与其卡接的固定芯子。
8.进一步的，所述熔接料底座上设有与其相连通的进料口。
9.进一步的，所述冲压头的直径与熔接料底座和筒体的大小相同。
10.本实用新型实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
11.本实用新型在使用时，将熔接料加满熔接料底座和筒体熔接料底座和筒体后，通过筒体外的加热设备对筒体内的熔接料进行加热融化，将注塑接头放于挤出模头上，启动冲压气缸带动冲压头向下移动，当熔接料底座和筒体内融化的熔接料受到挤压后，从挤出模头流出，填充满注塑接头内部，把软管放于固定压块中，将含有融化后的熔接料的注塑接头从挤出模头上取下，再将放于含有融化后的熔接料的注塑接头放于固定芯子上，启动熔接气缸，使注塑接头和软管相互压紧，保持5-8秒后，熔接气缸退回，热熔接完成，可以快速的实现将软管和注塑接头进行熔接，提高了加工的效率和熔接的精确性。
附图说明
12.此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
13.图1为本实用新型的结构示意图一；
14.图2为本实用新型的结构示意图二；
15.图3本实用新型熔接后的产品图。
16.附图标记
17.冲压气缸1、冲压头2、熔接料底座3、筒体4、挤出模头5、注塑接头6、安装架7、支撑架8、熔接料9、软管10、熔接气缸11、固定芯子12、固定压块13。
具体实施方式
18.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型具体实施例及相应的附图对本实用新型技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.以下结合附图，详细说明本实用新型各实施例提供的技术方案。
20.参照图1至图3所示，本实用新型实施例提供一种软管与注塑接头快速熔接设备，包括支撑架8、安装架7、冲压气缸1、冲压头2、熔接料底座3、筒体4和挤出模头5，所述支撑架8呈竖直设置，所述安装架7竖直安装在支撑架8的顶部，所述冲压气缸1设置在安装架7的顶部，所述冲压气缸1的伸缩端竖直向下设置，所述冲压头2设置在冲压气缸1的伸缩端上，所述熔接料底座3位于支撑架8的顶部，所述冲压头2与熔接料底座3和筒体4滑动配合，所述筒体4竖直设置在支撑架8上，所述筒体4的顶部与熔接料底座3相连通，所述挤出模头5设置在筒体4的底部，所述挤出模头5上设有可拆卸的连接的注塑接头6，所述筒体4的外侧安装有加热设备。支撑架8用于对安装架7的支撑，外侧加热设备可以对熔接料底座3和筒体4内的熔接料9进行融化。
21.具体地，还包括固定压块13，所述固定压块13内设有软管10。
22.具体地，还包括熔接气缸11；在熔接时，所述注塑接头6与熔接气缸11的伸缩端可拆卸连接，所述注塑接头6上设有与其卡接的固定芯子12。
23.具体地，所述熔接料底座3上设有与其相连通的进料口。在进行熔接时，熔接料9可以通过进料口进入熔接料底座3和筒体4内，在加满后进行融化后进行使用。
24.具体地，所述冲压头2的直径与熔接料底座3和筒体4的大小相同。可以使得冲压头2在熔接料底座3和筒体4进行移动，将融化完成的熔接料9向挤出模头5输出。
25.本实用新型的工作原理：本实用新型在使用时，将熔接料9加满熔接料底座3和筒体4熔接料底座3和筒体4后，通过筒体4外的加热设备对筒体4内的熔接料9进行加热融化，将注塑接头6放于挤出模头5上，启动冲压气缸1带动冲压头2向下移动，当熔接料底座3和筒体4内融化的熔接料9受到挤压后，从挤出模头5流出，填充满注塑接头6内部，把软管10放于固定压块13中，将含有融化后的熔接料9的注塑接头6从挤出模头5上取下，再将放于含有融
化后的熔接料9的注塑接头6放于固定芯子12上，启动熔接气缸11，使注塑接头6和软管10相互压紧，保持5-8秒后，熔接气缸11退回，热熔接完成，可以快速的实现将软管10和注塑接头6进行熔接，提高了加工的效率和熔接的精确性。
26.以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。


技术特征：
1.一种软管与注塑接头快速熔接设备，其特征在于，包括支撑架(8)、安装架(7)、冲压气缸(1)、冲压头(2)、熔接料底座(3)、筒体(4)和挤出模头(5)，所述支撑架(8)呈竖直设置，所述安装架(7)竖直安装在支撑架(8)的顶部，所述冲压气缸(1)设置在安装架(7)的顶部，所述冲压气缸(1)的伸缩端竖直向下设置，所述冲压头(2)设置在冲压气缸(1)的伸缩端上，所述熔接料底座(3)位于支撑架(8)的顶部，所述冲压头(2)与熔接料底座(3)和筒体(4)滑动配合，所述筒体(4)竖直设置在支撑架(8)上，所述筒体(4)的顶部与熔接料底座(3)相连通，所述挤出模头(5)设置在筒体(4)的底部，所述挤出模头(5)上设有可拆卸的连接的注塑接头(6)，所述筒体(4)的外侧安装有加热设备。2.根据权利要求1所述的一种软管与注塑接头快速熔接设备，其特征在于：还包括固定压块(13)，所述固定压块(13)内设有软管(10)。3.根据权利要求1所述的一种软管与注塑接头快速熔接设备，其特征在于：还包括熔接气缸(11)；在熔接时，所述注塑接头(6)与熔接气缸(11)的伸缩端可拆卸连接，所述注塑接头(6)上设有与其卡接的固定芯子(12)。4.根据权利要求1所述的一种软管与注塑接头快速熔接设备，其特征在于：所述熔接料底座(3)上设有与其相连通的进料口。5.根据权利要求1所述的一种软管与注塑接头快速熔接设备，其特征在于：所述冲压头(2)的直径与熔接料底座(3)和筒体(4)的大小相同。

技术总结
本实用新型公开了一种软管与注塑接头快速熔接设备，属于软管熔接技术领域，包括支撑架、安装架、冲压气缸、冲压头、熔接料底座、筒体和挤出模头，所述支撑架呈竖直设置，所述安装架竖直安装在支撑架的顶部，所述冲压气缸设置在安装架的顶部，所述冲压气缸的伸缩端竖直向下设置，所述冲压头设置在冲压气缸的伸缩端上，所述熔接料底座位于支撑架的顶部，所述冲压头与熔接料底座和筒体滑动配合，所述筒体竖直设置在支撑架上，所述筒体的顶部与熔接料底座相连通，所述挤出模头设置在筒体的底部，所述挤出模头上设有可拆卸的连接的注塑接头。本实用新型可以快速的实现将软管和注塑接头进行熔接，提高了加工的效率和熔接的精确性。提高了加工的效率和熔接的精确性。提高了加工的效率和熔接的精确性。


技术研发人员：陆徐明 陆志明 张一
受保护的技术使用者：无锡市荣亿塑料电器有限公司
技术研发日：2022.03.17
技术公布日：2022/9/2