一种尼龙生产线上的除水系统的制作方法

1.本技术涉及塑料加工设备领域，尤其是涉及一种尼龙生产线上的除水系统。


背景技术：

2.挤出成型是一种高效、连续、低成本、适应面宽的成型加工方法，同时也是聚合物加工领域中生产品种最多、用途广泛、产量所占比重最大的成型加工方法。挤出成型过程主要包括加料、熔融塑化、挤压成型、定型、冷却、牵引、烘干和造粒等过程。
3.在生产中，通常是使用冷却水对产品进行冷却，在牵引机构的作用下，定型后的产品进入冷却槽中，冷却槽中盛放有冷却水，在冷却水的作用下，产品温度降低，而后进入烘干机进行烘干，烘干后再进入造粒机造粒。冷却后的产品上通常吸附有较多的水分，冷却后产品直接进入烘干机后，所需的烘干时间较长，除水效率较低。


技术实现要素：

4.针对上述中的相关技术，为了提高烘干机的工作效率，本技术提供一种尼龙生产线上的除水系统。
5.本技术提供的一种尼龙生产线上的除水系统采用如下的技术方案：
6.一种尼龙生产线上的除水系统，包括底座、吸水机构和吹水机构，所述吸水机构和吹水机构均安装于底座上，所述底座放置于冷却槽与烘干机之间，所述底座上设置有用于驱使吸水机构和吹水机构工作的风机，所述吸水机构和吹水机构均用于除去产品上的冷却水。
7.通过采用上述技术方案，产品经过冷却槽表面吸附着较多冷却水，而后进入除水系统，吸水机构和吹水机构可去除产品上的冷却水，吸水机构和吹水机构均安装于底座上，底座位于冷却槽与烘干机之间，经过除水系统的产品随即进入烘干机烘干，除水系统可除去产品表面的冷却水，可极大限度的减少产品的烘干时间，提高烘干机的烘干效率。
8.优选的，所述底座包括竖直设置的安装架，所述吸水机构和吹水机构均滑移连接在安装架上。
9.通过采用上述技术方案，可根据使用需求调节吸水机构及吹水机构的高度，以此适应不同高度的冷却槽。
10.优选的，所述吸水机构包括集水箱，所述集水箱顶部设置有轴线方向垂直于冷却槽的进水槽，所述进水槽与集水箱相通，产品从所述进水槽上经过，所述集水箱上设置有吸气管，所述吸气管与风机的进风口相连通，所述风机用于吸取集水箱内的气体。
11.通过采用上述技术方案，风机可通过吸气管抽取集水箱内的气体，这会使得集水箱内气压减小，当集水箱内的气压小于外界气压时，外界气体将通过进水槽涌入集水箱内，在吸气过程中，吸附于产品表面上的冷却水将一同进入集水箱内，可达到除水的目的。
12.优选的，所述进水槽的沿轴线方向的槽壁呈镂空状。
13.通过采用上述技术方案，外界气体与冷却水可通过进水槽的槽壁进入集水箱内，
进水槽槽底则可避免因吸水机构的吸力过大将产品吸入集水箱内的情况产生。
14.优选的，所述集水箱底部设置有用于排放集水箱内液体的排水管，所述排水管上设置有管盖。
15.通过采用上述技术方案，在使用过程中，管盖可防止集水箱内收集的冷却水漏出，在使用完成后，取下管盖，可通过排水管将集水箱内的冷却水排出。
16.优选的，所述集水箱顶部设置为弧面。
17.通过采用上述技术方案，弧面设计可减少产品与集水箱的刮擦。
18.优选的，还包括导引通道，所述导引通道两端分别搭接于冷却槽与集水箱上。
19.通过采用上述技术方案，在冷却槽内冷却完毕的产品经导引通道进入吸气机构上进行除水。
20.优选的，所述导引通道靠近集水箱的槽口设置有安装卡条，所述集水箱与导引通道连接处设置有安装长条，所述安装长条与集水箱之间设置有用于安装安装卡条的区域，所述安装卡条插接于安装长条与集水箱之间区域。
21.通过采用上述技术方案，导引通道通过安装卡条和安装长条安装于集水箱上，且便于拆卸。
22.优选的，所述吹水机构包括吹气头，所述吹气头上设置有吹气口，所述吹气口朝向导引通道内。
23.通过采用上述技术方案，吹气口可将导引通道上的产品上的冷却水吹落，被吹落的冷却水可通过导引通道重新进入冷却槽内。
24.优选的，所述吹水机构包括安装管，所述安装管与吹气头连接处设置有箍紧件，所述安装管与风机出风口相连通。
25.通过采用上述技术方案，安装管与吹气头通过箍紧件相连接，可根据需求更换不同的吹气头，且可调节吹气头上吹气口的角度。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.本除水系统可提高烘干机的烘干效率；
28.2.可将吸附于产品表面的部分冷却水进行回收；
29.3.可根据机器需求调节吹水机构和吸水机构的高度，适应不同的生产机器。
附图说明
30.图1是尼龙生产线上的除水系统的整体结构示意图；
31.图2是尼龙生产线上的除水系统的整体结构示意图；
32.图3是尼龙生产线上的集水箱的结构示意图；
33.图4是图1中a部分的局部放大图。
34.附图标记说明：
35.1、底座；11、安装板；12、安装架；121、安装横杆；122、长安装杆；123、短安装杆；124、第一安装槽；125、第二安装槽；13、万向轮；14、风机；2、吸水机构；21、集水箱；211、进水槽；212、支撑长条；22、吸气管；23、排水管；24、管盖；25、安装长条；3、吹水机构；31、吹风头；311、吹风口；32、安装管；33、箍紧件；4、导引通道；41、安装卡条；5、冷却槽。
具体实施方式
36.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
37.本技术实施例公开一种尼龙生产线上的除水系统。参照图1，尼龙生产线上的除水系统包括底座1、导引通道4、吹水机构3和吸水机构2，吹水机构3和吸水机构2均安装于底座1上，导引通道4的其中一端靠近冷却槽5，且导引通道4的另外一端靠近吹水机构3和吸水机构2之间。
38.参照图1和图2，底座1包括水平设置的安装板11和竖直设置的安装架12，安装架12位于安装板11的其中一侧，且安装架12底部焊接于安装板11上。安装架12包括安装杆和安装横杆121，安装杆设置有两根且对立分布于安装板11上，安装横杆121水平设置且两端利用螺栓锁付的方式分别与两根安装杆固定连接。
39.其中，两安装杆分别为长安装杆122和短安装杆123，长安装杆122上端设置有方向竖直的第一安装槽124；长安装杆122和短安装杆123上均设置有第二安装槽125，两道第二安装槽125均竖直设置，短安装杆123上的第二安装槽125位于短安装杆123的上端，位于长安装杆122上的第二安装槽125与另一第二安装槽125对立分布且位于第一安装槽124的下方。用于锁付横杆的两端的螺栓栓体分别穿设过两道第二安装槽125内，且两根螺栓穿设过第二安装槽125的部分均螺纹连接有螺母，使得安装横杆121可沿着第二安装槽125长度方向调整位置。
40.安装底座1上设置有风机14，风机14利用螺栓锁付的方式安装于安装座上，风机14可驱使吹水机构3和吸水机构2进行除水。安装座底部设置有万向轮13，万向轮13上设置有锁止机构，关闭锁止机构，可通过万向轮13将除水系统转移至其他位置；当需要使用时，打开锁止机构，使万向轮13无法转动，可使除水系统稳定工作。
41.吸水机构2包括集水箱21，集水箱21其中一侧壁焊接于安装横杆121上，集水箱21可随着安装横杆121一同滑移，集水箱21上端面为拱形弧面，且该拱形弧面的轴线方向与安装横杆121平行，该拱形弧面可便于产品从上端面经过，可避免产品与集水箱21发生刮擦。
42.参照图2和图3，集水箱21上设置有吸气管22，吸气管22位于安装横杆121所在侧壁，吸气管22上套设有通风管，集水箱21与风机14的进风口之间通过通风管相连通；拱形弧面的最高处沿拱形弧面轴线方向设置有进水槽211，进水槽211的槽底两端均固定连接于集水箱21上，且进水槽211两沿长度方向的两侧壁做镂空处理；进水槽211开口两侧均沿轴线方向连续设置有圆柱状的支撑长条212。在工作过程中，产品垂直于支撑长条212且搭接于两支撑长条212上，两支撑长条212可有效减少产品与集水箱21箱壁的摩擦，使产品前进更为流畅；当机器开始运转，风机14通过通风管和吸气管22抽取水箱内的气体，集水箱21内气压减小，当集水箱21内气压小于外界气压，集水箱21将通过进水槽211镂空处吸气，在吸气的同时可将产品表面的冷却水带走，且进水槽211槽底可减少出现产品被吸入集水箱21内的情况。
43.集水箱21下端面开设有排水口，排水管23上可拆卸安装有管盖24，管盖24可防止工作过程中被吸入集水箱21内水流出，当工作完毕后，可打开管盖24，使集水箱21内的水顺利排出。
44.参照图1和图4，集水箱21远离安装架12的侧壁上设置有轴线与安装横杆121相同的安装长条25，安装长条25位于拱形弧面的下端侧边上，安装长条25两端设置有安装座，安
装座焊接于集水箱21上，且安装长条25和集水箱21之间设置有可用于安装导引通道4的区域。导引通道4其中一端开口大，且另一端开口小，开口较小的一端搭接于冷却槽5上，且开口较大的一端位于开口较小的一端的上方，开口较大一端设置有安装卡条41，安装卡条41固定安装于冷却槽5槽口且位于远离到导引通道4槽壁的一面。安装卡条41插设于安装长条25和集水箱21之间，安装长条25的上部分与导引通道4槽底相抵，可为导引通道4提供支撑力，导引通道4可供产品经过，使产品能够顺利进入吸水机构2，导引通道4槽壁可防止产品从导引通道4内滑出。
45.参照图1和图2，吹水机构3包括安装管32和吹气头，安装管32侧壁上设置有安装片，安装片通过螺栓锁付于第一安装槽124内，且安装片可沿着第一安装槽124滑移，进而可调节安装管32的位置。吹风头31为横截面呈水滴状且内部设置有空腔的柱体，吹风头31轴线方向与安装横杆121平行，吹风头31其中一侧壁上设置有进风口，进风口和安装管32相连通，进风口和安装管32之间通过箍紧件33相连接；吹风头31较窄的一侧沿轴线方向设置有出风口，出风口朝向导引通道4上的产品。
46.安装管32远离进风口的一端设置有通风管，通风管另一端与风机14的出风口相连通，在工作开始前可根据需求更换吹风头31，以及调整吹风头31的角度，开始工作时，风机14通过通风管和安装管32向吹风头31内吹气，其进入吹风头31内通过出风口排出，可将产品表面的冷却水吹落，被吹落的冷却水滴落于导引通道4内，沿导引通道4流回冷却槽5内。
47.本技术实施例一种尼龙生产线上的除水系统的实施原理为：产品在牵引机构的作用下可进入除水系统，吹水机构3通过吹气头上的出风口向位于导引通道4上的产品吹气，可将产品上的冷却水吹落，冷却水经导引通道4流回冷却槽5内，产品经导引通道4进入吸水机构2，风机14通过吸气管22使的集水箱21内气压减小，而后集水箱21通过吸气管22吸气，在该过程中可将经过吸气管22处的产品上的冷却水吸入集水箱21中，以此达到出水的目的。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。