一种美耐皿成型机节电降耗加热装置的制作方法

1.本实用新型涉及成型机技术领域，具体为一种美耐皿成型机节电降耗加热装置。


背景技术：

2.美耐皿全名为美耐皿树脂，以其名取其义，美观耐用之器皿也称嘧胺，仿瓷，塑瓷，是一种化学原料的加工产品，也是一种在中国流行的新型餐具，学名是三聚氰胺树脂，其原料成分为纸浆加入多种化学原料和树脂研制而成之粉状经过高温模具热塑成形，制成后产品除保有一般陶瓷亮丽之外观，还具备耐冲击不易破碎之特性，且耐酸、耐碱。现有的美耐皿制作在加热完成后需要将加热装置打开取出产品在进行下一次加热，由于频繁的拿取制品，使得工序生产速度降低，且拿取时加热装置会快速冷却，再次加热需要重新启动加热极大的消耗电能，成本提高不利于环保。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种美耐皿成型机节电降耗加热装置，以解决上述背景技术提出的现有的美耐皿制作时由于频繁的拿取制品，使得工序生产速度降低，且拿取时加热装置会快速冷却，再次加热需要重新启动加热极大的消耗电能，成本提高不利于环保的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种美耐皿成型机节电降耗加热装置，包括安装架，所述安装架的顶部固定安装有输送机构，所述输送机构的内部放置有成型器具，所述输送机构的中部设有防护箱，所述防护箱的顶部固定安装有加热机构，所述输送机构从防护箱内部穿插设置，所述防护箱的表面固定安装有控制面板；
5.所述输送机构包括固定安装在安装架顶部的输送架，所述输送架的两端均转动安装有传动辊，两个所述传动辊的两端均固定安装有传动齿轮，两端所述传动齿轮之间设有传动链条，所述传动链条与传动齿轮啮合连接，所述输送架的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接在其中一根传动辊一端；
6.所述加热机构包括设置在防护箱内部的电磁加热器，所述电磁加热器的底部固定连接有陶瓷加热桶，所述陶瓷加热桶内部安装有电磁加热环，所述陶瓷加热桶外壁套设有保温罩。
7.作为本实用新型的进一步描述：两条所述传动链条内侧均固定连接有连接脚片，所述连接脚片的顶部固定安装有托板，所述托板的中部开设有放置槽，所述成型器具放置在放置槽内部，所述放置槽的边侧环绕连接有用于放置成型器具倾斜的防护爪。
8.作为本实用新型的进一步描述：所述电磁加热器的顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接在电磁加热器的顶部，所述电动伸缩杆固定安装在防护箱的内壁顶部。
9.作为本实用新型的进一步描述：所述防护箱的内壁两侧均固定安装有保温层板，所述防护箱的其中两面为透明玻璃结构，所述防护箱的另外两面对应开设有通孔，所述通
孔的开孔大小满足输送架内部放置成型器具的经过高度。
10.作为本实用新型的进一步描述：所述电磁加热环与电磁加热器电性连接，所述驱动电机、电磁加热器和电动伸缩杆均与控制面板电性连接，所述控制面板与外接电源电性连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)通过设有的输送机构，将成型器具放置在托板中部开设的放置槽内部后，控制驱动电机转动，驱动电机转动带动输出端固定连接的传动辊在输送架内部转动，传动辊转动带动两端安装的传动齿轮跟随转动从而带动传动链条跟随转动，传动链条带动连接脚片移动，使得带动连接脚片顶部安装的托板在输送架内部移动实现对成型器具的运输；
13.(2)通过设有的加热机构，电磁加热器工作使得陶瓷加热桶内部的电磁加热环加热升温，对成型器具进行加热从而对放置在成型器具内部的原料进行加热成型，陶瓷加热桶外壁套设的保温罩可以使得减少温度的流失，配合输送机构的输送避免了频繁打开加热器重新加热的方式，节省电能的消耗。
附图说明
14.图1为本实用新型的主视结构示意图；
15.图2为本实用新型的输送机构结构示意图；
16.图3为本实用新型的加热机构结构示意图；
17.图4为本实用新型的防护箱结构示意图。
18.图中：1、安装架；2、输送机构；21、输送架；22、传动辊；23、传动齿轮；24、传动链条；25、驱动电机；26、连接脚片；27、托板； 28、放置槽；29、防护爪；3、防护箱；31、通孔；4、加热机构；41、电磁加热器；42、陶瓷加热桶；43、电磁加热环；44、保温罩；45、电动伸缩杆；5、控制面板；6、成型器具；7、保温层板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种美耐皿成型机节电降耗加热装置，包括安装架1，安装架1的顶部固定安装有输送机构2，输送机构2的内部放置有成型器具6，输送机构2的中部设有防护箱3，防护箱3的顶部固定安装有加热机构4，输送机构2 从防护箱3内部穿插设置，防护箱3的表面固定安装有控制面板5。
21.在本实施例中：输送机构2包括固定安装在安装架1顶部的输送架21，输送架21的两端均转动安装有传动辊22，两个传动辊22的两端均固定安装有传动齿轮23，两端传动齿轮23之间设有传动链条 24，传动链条24与传动齿轮23啮合连接，输送架21的一侧固定安装有驱动电机25，驱动电机25的输出端固定连接在其中一根传动辊 22一端，两条传动链条24内侧均固定连接有连接脚片26，连接脚片 26的顶部固定安装有托板27，托板27的中部开设有放置槽28，成型器具6放置在放置槽28内部，放置槽28的边侧环绕连接有用于放置成型器
具6倾斜的防护爪29。
22.具体使用时：将成型器具6放置在托板27中部开设的放置槽28 内部后，控制驱动电机25转动，驱动电机25转动带动输出端固定连接的传动辊22在输送架21内部转动，传动辊22转动带动两端安装的传动齿轮23跟随转动从而带动传动链条24跟随转动，传动链条 24带动连接脚片26移动，使得带动连接脚片26顶部安装的托板27 在输送架21内部移动实现对成型器具6的运输，放置槽28边侧连接的防护爪29起到稳定成型器具6的作用，防止在输送时其发生倾倒晃动，持续的将成型器具6输送至加热机构4处，代替了传统的频繁取出放入的加热形式。
23.在本实施例中：加热机构4包括设置在防护箱3内部的电磁加热器41，电磁加热器41的底部固定连接有陶瓷加热桶42，陶瓷加热桶 42内部安装有电磁加热环43，陶瓷加热桶42外壁套设有保温罩44，电磁加热器41的顶部设有电动伸缩杆45，电动伸缩杆45的伸缩端固定连接在电磁加热器41的顶部，电动伸缩杆45固定安装在防护箱 3的内壁顶部。
24.具体使用时：成型器具6输送到陶瓷加热桶42底部后驱动电机 25停止，控制电动伸缩杆45工作，电动伸缩杆45伸长带动底部安装的电磁加热器41向成型器具6靠近并使得电磁加热器41底部安装的陶瓷加热桶42将成型器具6罩设在内部，此时电磁加热器41工作使得陶瓷加热桶42内部的电磁加热环43加热升温，对成型器具6进行加热从而对放置在成型器具6内部的原料进行加热成型，陶瓷加热桶42外壁套设的保温罩44可以使得减少温度的流失，配合输送机构2的输送避免了频繁打开加热器重新加热的方式，节省电能的消耗。
25.在本实施例中：防护箱3的内壁两侧均固定安装有保温层板7，防护箱3的其中两面为透明玻璃结构，防护箱3的另外两面对应开设有通孔31，通孔31的开孔大小满足输送架21内部放置成型器具6 的经过高度。
26.具体使用时：防护箱3内壁两侧安装的保温层板7使得防护箱3 内部的温度减少散发，防护箱3两面为透明玻璃便于观察防护箱3内部的工作状态，同时防护箱3两面开设的通孔31满足输送架21内部放置成型器具6的经过高度，便于进行输送，加热后的原料从防护箱 3内部运输出后在输送架21表面移动过程中逐渐降温，避免了加热后直接拿取不方便的问题。
27.在本实施例中：电磁加热环43与电磁加热器41电性连接，驱动电机25、电磁加热器41和电动伸缩杆45均与控制面板5电性连接，控制面板5与外接电源电性连接。
28.具体使用时：当控制面板5与外接电源连接，设备通电控制运行，当控制面板5与外接电源断开连接，设备停止运行。
29.本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。