一种无纺布焊接装置的制作方法

1.本实用新型涉及植物育苗机械设施技术领域，尤其是一种无纺布焊接装置。


背景技术：

2.本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
3.容器育苗即使是目前林木育苗、花卉育苗、蔬菜育苗等广泛应用的一项育苗技术，容器育苗最重要的是育苗容器的选择，目前一般封口焊接易降解的纤维材料无纺布制作容器被广大育苗企业和育苗用户所接受；无纺布焊接是育苗容器成型机上的一个装置；
4.现有的无纺布焊接装置是采用单气缸来完成的，焊接块与无纺布焊接件之间需要调整焊接加热块的平衡度，如果调整不好会直接影响无纺布的焊接效果，并且在焊接过程中，加热块的平衡度也会改变，影响无纺布焊接成筒状的合格率。


技术实现要素：

5.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种无纺布焊接装置，采用多个伸缩机构来完成焊接动作，无需对焊接加热块进行平衡度调整，能保证焊接过程一直处于最佳工作状态。
6.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：
7.一种无纺布焊接装置，包括至少两个并列设置结构相同的伸缩机构，伸缩机构底部连接活动轴上板，活动轴上板与活动轴固定板转动连接，活动轴固定板底部连接加热块固定架，加热块固定架内侧设有焊接封口机构。
8.如上所述的一种无纺布焊接装置，所述伸缩机构设置于伸缩机构固定架上，伸缩机构固定架水平设置，所述伸缩机构与伸缩机构固定架垂直设置，所述伸缩机构固定架一端连接固定支架。
9.如上所述的一种无纺布焊接装置，所述伸缩机构底部的伸缩杆一端连接伸缩杆固定板，伸缩杆固定板底部固定连接活动轴上板，所述活动轴固定板设置在活动轴上板的两侧，活动轴同时穿过活动轴固定板和活动轴上板实现转动连接。
10.如上所述的一种无纺布焊接装置，所述伸缩机构固定架上水平设置长圆孔，所述伸缩机构顶端通过连接件与长圆孔滑动配合。
11.如上所述的一种无纺布焊接装置，所述活动轴上板形状为倒置的u型，包括两个侧板和一个底板，底板与所述伸缩杆固定板固定连接。
12.如上所述的一种无纺布焊接装置，所述活动轴固定板与所述活动轴上板的侧板平行设置。
13.如上所述的一种无纺布焊接装置，所述加热块固定架的形状为倒置的u型，所述焊接封口机构上端通过加热块固定架外侧的加热块固定件固定于加热块固定架内侧，下端凸出于加热块固定架设置。
14.如上所述的一种无纺布焊接装置，所述焊接封口机构包括加热块和加热棒，加热棒从加热块侧面插入加热块内部。
15.如上所述的一种无纺布焊接装置，所述加热块凸出于加热块固定架部分的侧面设有感温头。
16.如上所述的一种无纺布焊接装置，所述加热棒的长度小于加热块的长度。
17.上述本实用新型的有益效果如下：
18.本实用新型通过并列设置至少两个伸缩机构，伸缩机构与焊接封口机构转动连接，完成焊接动作，同时至少两个伸缩机构实现了对加热块两端的支撑，保证了加热块的平衡度，在焊接时无需对焊接加热块进行平衡度调整，能保证焊接过程一直处于最佳工作状态，提高了无纺布焊接成筒状品的合格率。
附图说明
19.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
20.图1是本实用新型根据一个或多个实施方式的一种无纺布焊接装置的整体结构示意图。
21.图2是本实用新型根据一个或多个实施方式的一种无纺布焊接装置的侧视图。
22.图中：为显示各部位位置而夸大了互相间间距或尺寸，示意图仅作示意。
23.其中：1.固定支架，2.气缸固定架，3.气缸，3-1.第一气缸，3-2.第二气缸，4.伸缩杆，5.伸缩杆固定板，6.活动轴上板，7.活动轴，8.活动轴固定板，9.加热块，10.加热块固定件，11.加热棒，12.感温头，13.加热块固定架。14.长圆孔。
具体实施方式
24.应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本实用新型提供进一步的说明。除非另有指明，本实用新型使用的所有技术和科学术语具有与本实用新型所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
25.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非本实用新型另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合；
26.正如背景技术所介绍的，现有技术中焊接块与无纺布焊接件之间需要调整焊接加热块的平衡度，如果调整不好会直接影响无纺布的焊接效果的问题，为了解决如上的技术问题，本实用新型提出了一种无纺布焊接装置。
27.实施例一
28.本实用新型的一种典型的实施方式中，参考图1-图2所示，一种无纺布焊接装置，包括至少两个并列设置结构相同的伸缩机构，本实施例采用两个伸缩机构，在一些示例中，也可以设置三个或四个，或者更多的伸缩机构，两个伸缩机构设置于伸缩机构固定架上，伸缩机构固定架水平设置，伸缩机构与伸缩机构固定架垂直设置，伸缩机构固定架一端连接
固定支架。
29.如图1所示，伸缩机构的设置用于实现加热块的上下移动，进而实现加热焊接位置的调整，伸缩机构采用气缸3，两个气缸分别为第一气缸3-1和第二气缸3-2，伸缩机构固定架为气缸固定架2，气缸3与气缸固定架2垂直设置，气缸的输出端竖直向下，气缸固定架2端部连接固定支架1，固定支架1竖直设置，以支撑整个焊接装置。
30.气缸固定架2上与气缸3连接的地方水平设置长圆孔14，气缸3顶端通过连接件与长圆孔14滑动配合，连接件可以采用螺栓。长圆孔14水平设置能够实现气缸在安装到气缸固定架上时的水平位置的调整，实现第一气缸3-1和第二气缸3-2中心的连线与气缸固定架垂直。
31.如图1所示，气缸3底部输出端的伸缩杆4下端连接伸缩杆固定板5，伸缩杆固定板5水平设置，伸缩杆固定板5底部通过螺栓固定连接活动轴上板6，活动轴上板6的形状为倒置的u型，其由两个侧板和一个底板一体化制成，底板与伸缩杆固定板5固定连接，两个侧板连接底板的两侧，并向下延伸一定距离。
32.活动轴上板6的两侧设置活动轴固定板8，即活动轴上板6位于活动轴固定板8之间，活动轴固定板8与所述活动轴上板6的侧板平行设置，活动轴固定板8与活动轴上板6的侧板具有一定的间隙。侧板与活动轴固定板上均设有通孔，通孔配合安装有轴承，通孔实现活动轴7同时穿过活动轴固定板8和活动轴上板6的侧板，实现活动轴固定板8与活动轴上板6的侧板可以相对转动，进而实现调整加热块的平衡度，保证焊接过程一直处于最佳工作状态。
33.活动轴固定板8底部连接加热块固定架13，加热块固定架13内侧设有焊接封口机构。
34.如图1所示，加热块固定架13的形状也为倒置的u型，加热块固定架13的尺寸大于活动轴上板的尺寸，焊接封口机构上端通过加热块固定架13外侧的加热块固定件10固定于加热块固定架13内侧，焊接封口机构下端凸出于加热块固定架13设置，以便对无纺布进行焊接。
35.加热块固定件10可以采用加热块固定螺丝。
36.具体的，焊接封口机构包括加热块9和加热棒11，加热棒11从加热块9的侧面插入加热块9内部，加热棒11与加热块9的轴向平行设置，加热棒与活动轴7垂直设置以便更好的对加热块进行均匀的加热；加热块9凸出于加热块固定架13部分的侧面设有感温头12，感温头12与加热块固定架13的侧板位于同一面上，感温头通过导线连接plc控制器，以实时监测加热块的温度，加热棒通过导线连接电源，为加热块进行加热。
37.加热块底部弧形设置，用于焊接无纺布，将无纺布等柔性材料焊接成筒状半成品。
38.本实施例通过并列设置两个气缸，利用双气缸来完成焊接动作，活动轴穿过活动轴上板和活动轴固定板，能够实现活动轴上板和活动轴固定板之间的相对转动，同时双气缸实现了对加热块两端的支撑，保证了加热块的平衡度，在焊接时无需对焊接加热块进行平衡度调整，能保证焊接过程一直处于最佳工作状态。
39.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。