挤出机冷却循环装置的制作方法

1.本技术涉及挤出机冷却技术的领域，尤其是涉及一种挤出机冷却循环装置。


背景技术：

2.挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力使得物料充分进行塑化、均匀混合以及通过模头成型的机器，加工时，熔融状态下的物料经模头挤出成料条，料条在经过冷却后硬化，再通过切粒机将料条切割成颗粒。
3.相关技术中的料条冷却通常采用的是水冷，将料条从冷却水中经过，但是随着时间的增加，冷却水的温度会随之升高，从而影响料条的冷却效果。


技术实现要素：

4.为了提高料条的冷却效果，本技术提供一种挤出机冷却循环装置。
5.本技术提供的一种挤出机冷却循环装置采用如下的技术方案：
6.一种挤出机冷却循环装置，包括水槽和输水管，所述输水管连接在水槽侧壁，所述输水管的一端与水槽连通，另一端用于与水源相连，所述水槽槽底设有排水管。
7.通过采用上述技术方案，冷却水从输水管输送至水槽中，再经排水管输出，形成冷却水循环，使得水槽内的水温维持在一定范围内，提高了料条的冷却效果，结构简单，占用空间小。
8.可选的，所述水槽内设有用于罩住输水管出水口的第一过滤罩。
9.通过采用上述技术方案，第一过滤罩起到了对冷却水过滤的作用，减小了水槽内杂质的含量。
10.可选的，所述排水管位于水槽远离输水管出水口的一端。
11.通过采用上述技术方案，排水管与输水管的间隔排列增加了输入水槽内水流的流动路径，使得冷却水在流动时充分混合到原冷却水中，保持水槽内水温的均匀性。
12.可选的，所述水槽槽底设有用于罩住排水管进水口的第二过滤罩。
13.通过采用上述技术方案，第二过滤罩对水槽中的水进行过滤，减小了排水管被堵塞的可能。
14.可选的，所述水槽侧壁连接有溢流管。
15.通过采用上述技术方案，当水槽内的水位上升至溢流管处时，水槽的内水从溢流管流出，降低了水从水槽中溢出的可能性。
16.可选的，所述水槽槽壁设有与溢流管进水口相对的溢流盒，所述溢流盒上设有用于遮住盒口的过滤片。
17.通过采用上述技术方案，过滤片起到了对水流的过滤作用。
18.可选的，所述溢流管与排水管相连。
19.通过采用上述技术方案，溢流管中的水导入排水管中，由排水管统一输出，缩减了水流路径，利于节省相应所需的管路。
20.可选的，所述排水管侧壁连接有支管，所述溢流管与支管间设有波纹管，所述波纹管的一端通过第一连接件与溢流管固定，另一端通过第二连接件与支管固定。
21.通过采用上述技术方案，波纹管具有可折叠的性质，在安装时可根据溢流管和支管的实际位置来调整波纹管的形态与之配合，安装方便。
22.可选的，所述第一连接件和第二连接件均包括管接头，所述管接头内设有限位环，所述波纹管端部从限位环内穿入并连接有密封环，第一连接件的所述管接头螺纹连接在溢流管上，第二连接件的所述管接头螺纹连接在支管上。
23.通过采用上述技术方案，连接溢流管时，操作者拧动管接头，带动限位环将密封环抵紧在溢流管端面，连接支管时采用相同的方法，简单方便。
24.可选的，所述输水管的进水口靠近排水管分布，所述输水管和排水管上均安装有阀门。
25.通过采用上述技术方案，输水管的进水口与排水管靠近分布利于连接管路的集中；阀门便于操作者调节水流的流量。
26.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
27.1.冷却水从输水管输送至水槽中，再经排水管输出，形成冷却水循环，提高了料条的冷却效果，同时结构简单，占用空间小；
28.2.波纹管具有可折叠的性质，在安装时可根据溢流管和支管的实际位置来调整波纹管的形态与之配合，安装方便。
附图说明
29.图1是本技术实施例的整体结构示意图。
30.图2是本技术实施例的右视图。
31.图3是本技术实施例的俯视图。
32.图4是本技术实施例用于体现溢流盒的结构示意图。
33.图5是图4中a处放大图。
34.附图标记说明：1、水槽；11、输水管；12、排水管；121、支管；13、第一过滤罩；14、第二过滤罩；15、溢流管；16、溢流盒；161、过滤片；17、波纹管；18、阀门；2、第一连接件；21、管接头；22、限位环；23、密封环；3、第二连接件。
具体实施方式
35.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种挤出机冷却循环装置。如图1和图2，挤出机冷却循环装置包括水槽1，水槽1底部沿长度的一端连接有输水管11，另一端连接有排水管12，输水管11绕过水槽1底部向上弯折并沿水槽1长度方向延伸至靠近排水管12位置，输水管11和排水管12上均安装有阀门18。
37.输水管11靠近排水管12的一端与冷却水源接通，将冷却水输送至水槽1内，再由排水管12输出，形成冷却水循环，使得水槽1内的水温维持在一定温度范围，提高了料条的冷却效果。
38.如图3和图4，水槽1槽底设有第一过滤罩13和第二过滤罩14，第一过滤罩13罩住输
水管11的出水口，第二过滤罩14则罩住排水管12的进水管，第一过滤罩13和第二过滤罩14截面均呈匚字形且开口朝下，第一过滤罩13和第二过滤罩14的滤孔均分布在顶面位置，一方面可对循环冷却水进行过滤，另一方面利于减小水槽1内的沉淀杂质聚积堵住滤孔。
39.水槽1外侧壁连接有溢流管15，溢流管15靠近水槽1槽口分布，水槽1内侧壁固定有与溢流管15进水口相对的溢流盒16，溢流管15与溢流盒16相连通，溢流盒16盒口朝上且溢流盒16内设有用于遮住盒口的过滤片161。当水槽1内水位达到溢流盒16位置时，继续上涨的水便会进入溢流盒16中，在经过过滤片161的过滤后由溢流管15排出。
40.溢流管15通过第一连接件2固定有波纹管17，排水管12侧壁垂直连接有支管121，支管121位于排水管12所对应阀门18的下方，支管121通过第二连接件3与波纹管17远离溢流管15的一端固定。
41.如图4和图5，第一连接件2包括管接头21、限位环22和密封环23，限位环22同轴固定在管接头21内并位于管接头21沿轴线方向的一端，波纹管17端部从限位环22内穿进管接头21内并与密封环23连接，密封环23外径大于限位环22内径，管接头21螺纹连接在溢流管15端部，操作者拧动管接头21，带动限位环22将密封环23抵紧在溢流管15端面，实现了波纹管17与溢流管15的连接。第二连接件3结构与第一连接件2结构相同，操作者按照同样方法将管接头21螺接到支管121端部即可。
42.相较于硬质弯管连接溢流管15和支管121，波纹管17的长度以及弯曲形状可根据溢流管15和支管121的实际位置来确定，实现了自由安装。
43.本技术实施例实施原理为：工作时将输水管11和排水管12通过管道与冷却水源连通，打开输水管11上的阀门18，采用泵送的方式将冷却水源中的水输入到水槽1中，第一过滤罩13对冷却水进行过滤，当水槽1内水位上升到一定高度后打开排水管12上的阀门18，水槽1内的冷却水经第二过滤罩14过滤后由排水管12输回冷却水源中降温，从而形成一个冷却水循环，此时操作者调整两个阀门18控制流速，使得冷却水循环维持稳定。
44.当水位漫过溢流盒16时，冷却水经过滤片161过滤后由溢流管15导入排水管12中排出。
45.输水管11安装在水槽1外壁，溢流管15与排水管12采用共同管路导水，结构简单且紧凑，同时输水管11与排水管12相靠近，缩减了管道整体所需的排布长度，节省了水循环装置所需的占用空间。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。