一种切粒机的自动换刀机构的制作方法

1.本实用新型涉及切粒机辅助组件技术领域，具体涉及一种切粒机的自动换刀机构。


背景技术：

2.切粒机多指塑料切粒机，主要用于加工废旧塑料薄膜，如工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。针对现有技术存在以下问题：
3.1、常见的切粒机不具备自动换刀的功能，在换刀的过程中还需工人借助螺丝刀等工具手动对切粒刀进行拆卸更换，进而影响切粒加工的效率；
4.2、常见的切粒机不具备自动打磨的功能，还需操作者手动对更换下的刀具进行打磨处理，进而导致工人的工作量增加。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种切粒机的自动换刀机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
7.一种切粒机的自动换刀机构，包括切粒处理框，所述切粒处理框顶部的中心处固定安装有基料输入筒，所述基料输入筒的底部延伸至切粒处理框的内腔中拆卸式连接有多孔板，所述切粒处理框的内腔中设置有自动换刀机构，所述切粒处理框的正面设置有自动磨刀机构。
8.所述自动换刀机构包括步进电机，所述步进电机固定安装在切粒处理框的顶部，所述步进电机的输出轴延伸至切粒处理框的内腔中固定连接有旋转架，所述旋转架的外壁上焊接有第一连接块，所述第一连接块的内腔中拆卸式连接有连接刀柄。
9.所述自动磨刀机构包括基板，所述基板固定安装在切粒处理框的正面，所述基板的左侧固定安装有丝杆驱动机构本体，所述丝杆驱动机构本体的顶部设置有滑动座，所述滑动座的顶部固定安装有第二连接块，所述第二连接块、第一连接块的规格相同，所述基板的顶部固定安装有打磨框。
10.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述第一连接块的背面固定安装有固定架，所述固定架的正面固定安装有电磁铁，所述第一连接块的背面固定安装有弹性件，所述弹性件的移动端固定连接有插接架。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述插接架的背面固定安装有永磁铁，所述永磁铁的背面与电磁铁正面活动连接，所述插接架的正面与连接刀柄的背面活动插接。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接刀柄远离第一连接块的一侧固
定安装有切粒刀，所述切粒处理框的两侧均拆卸式连接有防护门。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述打磨框内腔的正面和背面转动连接有转棍，所述打磨框的正面设置有驱动装置本体，所述驱动装置本体的输出轴与转棍的正面固定连接，所述转棍的外壁上拆卸式连接有打磨砂套。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述打磨框内腔的顶部和底部均固定安装有喷水管，所述基板的右侧固定安装有水箱，所述水箱的右侧固定安装有泵机，所述打磨框的右侧通过水管与水箱的顶部固定连接，所述泵机的输入管与水箱的左侧固定连接，所述泵机的输出管与喷水管的右侧固定连接。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述水箱内腔的顶部固定安装有连接管，所述连接管的底部螺纹连接有尼龙过滤罩。
16.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
17.1、本实用新型提供一种切粒机的自动换刀机构，采用步进电机、连接刀柄、切粒刀、电磁铁和永磁铁的结合，控制耐久度饱和的切粒刀所对应的步进电机停止工作，然后控制其对应的电磁铁通电，通过产生磁力对永磁铁进行吸附，可解除对连接刀柄的固定，再然后可将连接刀柄连同切粒刀取出，随即控制另一个步进电机工作，实现快速自动换刀的处理，保障制粒工作的连续性，提升制粒的速率。
18.2、本实用新型提供一种切粒机的自动换刀机构，采用丝杆驱动机构本体、第二连接块、打磨框、打磨砂套和泵机的结合，将切粒刀安装在第二连接块的侧面，然后通过控制驱动装置本体运行带动转棍进行旋转，同时控制泵机工作，从喷水管处喷水，再控制丝杆驱动机构本体工作，带动切粒刀移动至打磨框的内腔中，即通过旋转的打磨砂套实现对切粒刀进行自动打磨的处理，便于操作者的使用，降低操作者的体力消耗，提升本装置的便捷性。
附图说明
19.图1为本实用新型的结构示意图；
20.图2为本实用新型切粒处理框的内部结构示意图；
21.图3为本实用新型第一连接块的内部结构示意图；
22.图4为本实用新型自动磨刀机构的结构示意图；
23.图5为本实用新型水箱的内部结构示意图。
24.图中：1、切粒处理框；11、基料输入筒；12、多孔板；
25.2、自动换刀机构；21、步进电机；22、旋转架；23、第一连接块；231、固定架；232、电磁铁；233、弹性件；234、插接架；235、永磁铁；24、连接刀柄；25、切粒刀；26、防护门；
26.3、自动磨刀机构；31、基板；32、丝杆驱动机构本体；33、滑动座；34、第二连接块；35、打磨框；36、转棍；37、打磨砂套；38、喷水管；39、水箱；391、泵机；392、连接管；393、尼龙过滤罩。
具体实施方式
27.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
28.实施例1
29.如图1-5所示，本实用新型提供了一种切粒机的自动换刀机构，包括切粒处理框1，切粒处理框1顶部的中心处固定安装有基料输入筒11，基料输入筒11的底部延伸至切粒处理框1的内腔中拆卸式连接有多孔板12，切粒处理框1的内腔中设置有自动换刀机构2，切粒处理框1的正面设置有自动磨刀机构3，自动换刀机构2包括步进电机21，步进电机21固定安装在切粒处理框1的顶部，步进电机21的输出轴延伸至切粒处理框1的内腔中固定连接有旋转架22，旋转架22的外壁上焊接有第一连接块23，第一连接块23的内腔中拆卸式连接有连接刀柄24，自动磨刀机构3包括基板31，基板31固定安装在切粒处理框1的正面，基板31的左侧固定安装有丝杆驱动机构本体32，丝杆驱动机构本体32的顶部设置有滑动座33，滑动座33的顶部固定安装有第二连接块34，第二连接块34、第一连接块23的规格相同，基板31的顶部固定安装有打磨框35，将基料输出管连接在基料输入筒11的顶部，控制步进电机21工作，可带动切粒刀25旋转，配合多孔板12的设计，实现切粒的处理。
30.实施例2
31.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，第一连接块23的背面固定安装有固定架231，固定架231的正面固定安装有电磁铁232，第一连接块23的背面固定安装有弹性件233，弹性件233的移动端固定连接有插接架234，插接架234的背面固定安装有永磁铁235，永磁铁235的背面与电磁铁232正面活动连接，插接架234的正面与连接刀柄24的背面活动插接，连接刀柄24远离第一连接块23的一侧固定安装有切粒刀25，切粒处理框1的两侧均拆卸式连接有防护门26，控制耐久度饱和的切粒刀25所对应的步进电机21停止工作，然后控制其对应的电磁铁232通电，通过产生磁力对永磁铁235进行吸附，可解除对连接刀柄24的固定，再然后可将连接刀柄24连同切粒刀25取出，随即控制另一个步进电机21工作，实现快速自动换刀的处理。
32.实施例3
33.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，打磨框35内腔的正面和背面转动连接有转棍36，打磨框35的正面设置有驱动装置本体，驱动装置本体的输出轴与转棍36的正面固定连接，驱动装置本体包括驱动电机、传动轮和传动皮带，为现有机构，用于驱动转棍36进行旋转，转棍36的外壁上拆卸式连接有打磨砂套37，打磨框35内腔的顶部和底部均固定安装有喷水管38，基板31的右侧固定安装有水箱39，水箱39的右侧固定安装有泵机391，打磨框35的右侧通过水管与水箱39的顶部固定连接，泵机391的输入管与水箱39的左侧固定连接，泵机391的输出管与喷水管38的右侧固定连接，水箱39内腔的顶部固定安装有连接管392，连接管392的底部螺纹连接有尼龙过滤罩393，将切粒刀25安装在第二连接块34的侧面，然后通过控制驱动装置本体运行带动转棍36进行旋转，同时控制泵机391工作，从喷水管38处喷水，再控制丝杆驱动机构本体32工作，带动切粒刀25移动至打磨框35的内腔中，即通过旋转的打磨砂套37实现对切粒刀25进行自动打磨的处理，通过尼龙过滤罩393的设计，可对循环水进行过滤，降低打磨工作对水资源的消耗。
34.下面具体说一下该切粒机的自动换刀机构的工作原理。
35.如图1-5所示，将基料输出管连接在基料输入筒11的顶部，控制步进电机21工作，可带动切粒刀25旋转，配合多孔板12的设计，实现切粒的处理，换刀时，控制磨损的切粒刀25所对应的步进电机21停止工作，然后控制其对应的电磁铁232通电，可将连接刀柄24连同切粒刀25取出，随即控制另一个步进电机21工作，实现快速自动换刀的处理，然后将磨损的
切粒刀25安装在第二连接块34的侧面，控制驱动装置本体运行带动打磨砂套37旋转，控制泵机391工作可从喷水管38处喷水，再控制丝杆驱动机构本体32工作，带动切粒刀25移动至打磨框35的内腔中，即实现对切粒刀25进行自动打磨的处理。
36.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。