一种用于生产塑料瓶盖的注塑机的制作方法

1.本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种用于生产塑料瓶盖的注塑机。


背景技术：

2.注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。注塑机通常由注射系统、合模系统、传动系统、电气控制系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。注射系统的作用是在注塑料机的一个循环中，能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后，在一定的压力和速度下，注入模具型腔中。
3.现有的用于生产塑料瓶盖的注塑装置，通常在使用注塑装置生产塑料瓶盖时，会将塑料颗粒加入料斗内，由于塑料颗粒的内部会粘附有灰尘与杂质，如果不对杂质进行去除，容易影响注塑形成的瓶盖质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于生产塑料瓶盖的注塑机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于生产塑料瓶盖的注塑机，包括注塑机本体和料斗，所述料斗相对两侧的外表面分别开设有两个矩形开口，两个所述矩形开口为上下交叉设置，两个所述矩形开口的内壁分别滑动安装有两个过滤盒，所述过滤盒为直角三角形且中空结构设置，所述过滤盒的斜面一侧均匀开设有若干过滤孔，所述料斗靠近过滤盒下方的内壁对称固定安装有两个支撑块，所述过滤盒的下表面与支撑块的上表面滑动安装，所述过滤盒竖直一侧的外表面开设有出料口，所述出料口的内壁转动安装有密封板，所述料斗靠近过滤盒上方的外表面设有限位机构。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述限位机构包括固定安装于料斗外表面的固定板，所述固定板的外表面自上而下插设有限位杆，所述限位杆的底端固定安装有限位块，所述限位块靠近料斗一侧的外表面与过滤盒的外表面相抵，所述限位杆的顶端固定安装有拨块，所述限位杆的外表面设有抵紧组件。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述抵紧组件包括套设于限位杆外表面的压缩弹簧，所述压缩弹簧设置于固定板的下表面与限位块的上表面之间。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述过滤盒靠近密封板一侧的外表面固定安装有矩形限位框。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述过滤盒靠近密封板一侧的外表面固定安装有把手。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述限位块远离过滤盒一侧的外表面开设有斜口。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述密封板的外表面固定安装有磁块，所述过滤盒为铁磁材料制成。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过将塑料颗粒从料斗的顶端倒入至注塑机本体内时，塑料颗粒将从料斗内部交错设置的两个过滤盒的顶部经过，由于过滤盒的斜面一侧开设有若干过滤孔，使得塑料颗粒在与过滤盒的顶部发生碰撞时，过滤孔可以对塑料颗粒内的灰尘与杂质进行过滤，过滤出的灰尘与杂质将落入到过滤盒的内部进行收集，避免塑料颗粒在被熔融时杂质过多，影响注塑塑料瓶盖的产品质量。
15.2.通过拨块将限位杆向上提拉，使限位杆带动限位块向上拉动，此时可以拉动把手将过滤盒从料斗内拉出，从而便于将过滤盒内收集的灰尘与杂质从出料口内倒出，以便对过滤盒的内部进行清理。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种用于生产塑料瓶盖的注塑机的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种用于生产塑料瓶盖的注塑机的料斗剖视结构示意图；
18.图3为图2中a处结构放大图；
19.图4为本实用新型提出的一种用于生产塑料瓶盖的注塑机的过滤盒结构示意图。
20.图中：1、注塑机本体；2、料斗；3、矩形开口；4、过滤盒；5、过滤孔；6、支撑块；7、出料口；8、密封板；9、把手；10、固定板；11、限位杆；12、斜口；13、拨块；14、压缩弹簧；15、矩形限位框；16、限位块；17、磁块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
23.实施例1
24.参照图1-3，一种用于生产塑料瓶盖的注塑机，包括注塑机本体1和料斗2，料斗2相对两侧的外表面分别开设有两个矩形开口3，两个矩形开口3为上下交叉设置，两个矩形开口3的内壁分别滑动安装有两个过滤盒4，过滤盒4为直角三角形且中空结构设置，过滤盒4的斜面一侧均匀开设有若干过滤孔5，料斗2靠近过滤盒4下方的内壁对称固定安装有两个支撑块6，过滤盒4的下表面与支撑块6的上表面滑动安装，过滤盒4竖直一侧的外表面开设有出料口7，出料口7的内壁转动安装有密封板8，料斗2靠近过滤盒4上方的外表面设有限位机构。
25.本实施例中，限位机构包括固定安装于料斗2外表面的固定板10，固定板10的外表面自上而下插设有限位杆11，限位杆11的底端固定安装有限位块16，限位块16靠近料斗2一侧的外表面与过滤盒4的外表面相抵，限位杆11的顶端固定安装有拨块13，限位杆11的外表
面设有抵紧组件。
26.本实施例中，抵紧组件包括套设于限位杆11外表面的压缩弹簧14，压缩弹簧14设置于固定板10的下表面与限位块16的上表面之间。
27.本实施例中，过滤盒4靠近密封板8一侧的外表面固定安装有矩形限位框15。
28.本实施例中，过滤盒4靠近密封板8一侧的外表面固定安装有把手9。
29.本实施例中，限位块16远离过滤盒4一侧的外表面开设有斜口12，便于将过滤盒4直接插入至料斗2外表面开设的矩形开口3内。
30.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：用户将塑料颗粒从料斗2的顶端倒入至注塑机本体1内时，塑料颗粒将从料斗2内部交错设置的两个过滤盒4的顶部经过，由于过滤盒4的斜面一侧开设有若干过滤孔5，使得塑料颗粒在与过滤盒4的顶部发生碰撞时，过滤孔5可以对塑料颗粒内的灰尘与杂质进行过滤，过滤出的灰尘与杂质将落入到过滤盒4的内部进行收集，避免塑料颗粒在被熔融时杂质过多，影响注塑塑料瓶盖的产品质量；在将塑料颗粒填充完成后，通过拨块13将限位杆11向上提拉，使限位杆11带动限位块16向上拉动，此时可以拉动把手9将过滤盒4从料斗2内拉出，从而便于将过滤盒4内收集的灰尘与杂质从出料口7内倒出，以便对过滤盒4的内部进行清理。
31.实施例2
32.参照图4，一种用于生产塑料瓶盖的注塑机，包括注塑机本体1和料斗2，料斗2相对两侧的外表面分别开设有两个矩形开口3，两个矩形开口3为上下交叉设置，两个矩形开口3的内壁分别滑动安装有两个过滤盒4，过滤盒4为直角三角形且中空结构设置，过滤盒4的斜面一侧均匀开设有若干过滤孔5，料斗2靠近过滤盒4下方的内壁对称固定安装有两个支撑块6，过滤盒4的下表面与支撑块6的上表面滑动安装，过滤盒4竖直一侧的外表面开设有出料口7，出料口7的内壁转动安装有密封板8，料斗2靠近过滤盒4上方的外表面设有限位机构。
33.本实施例中，限位机构包括固定安装于料斗2外表面的固定板10，固定板10的外表面自上而下插设有限位杆11，限位杆11的底端固定安装有限位块16，限位块16靠近料斗2一侧的外表面与过滤盒4的外表面相抵，限位杆11的顶端固定安装有拨块13，限位杆11的外表面设有抵紧组件。
34.本实施例中，抵紧组件包括套设于限位杆11外表面的压缩弹簧14，压缩弹簧14设置于固定板10的下表面与限位块16的上表面之间。
35.本实施例中，过滤盒4靠近密封板8一侧的外表面固定安装有矩形限位框15。
36.本实施例中，过滤盒4靠近密封板8一侧的外表面固定安装有把手9。
37.本实施例中，限位块16远离过滤盒4一侧的外表面开设有斜口12，便于将过滤盒4直接插入至料斗2外表面开设的矩形开口3内。
38.本实施例中，密封板8的外表面固定安装有磁块17，过滤盒8为铁磁材料制成。
39.从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：用户将塑料颗粒从料斗2的顶端倒入至注塑机本体1内时，塑料颗粒将从料斗2内部交错设置的两个过滤盒4的顶部经过，由于过滤盒4的斜面一侧开设有若干过滤孔5，使得塑料颗粒在与过滤盒4的顶部发生碰撞时，过滤孔5可以对塑料颗粒内的灰尘与杂质进行过滤，过滤出的灰尘与杂质将落入到过滤盒4的内部进行收集，避免塑料颗粒在被熔融时杂质过多，影响注
塑塑料瓶盖的产品质量；在将塑料颗粒填充完成后，通过拨块13将限位杆11向上提拉，使限位杆11带动限位块16向上拉动，此时可以拉动把手9将过滤盒4从料斗2内拉出，从而便于将过滤盒4内收集的灰尘与杂质从出料口7内倒出，以便对过滤盒4的内部进行清理；通过在密封板8的外表面固定安装使磁块17，使得磁块17可以吸附在过滤盒4的外表面，从而防止密封板8在出料口7内随意转动，避免过滤盒4内的灰尘从出料口7处飘出。
40.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
41.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
42.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
43.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。